就订货 锅炉控制盘 汽机控制盘 除氧给水 减温减压器控制盘二套压力温度调节各 锅炉给水自动调节三冲量 除氧器压力温度调节单冲量各共 除氧器压力温度调节单冲量各共 热电站设备表六水工 序号设备名称规格台数千瓦价格 循环冷却水泵 玻璃钢冷却塔 第五章工程设想 总平面布置 总平面布置原则及方案拟建厂址位于宁夏大荣集团公司厂区内。 厂区总平面布置在满足生产工艺运输消防安全等要求的前提下，尽量节约 基建投资，降低运行费用，节约用地。根据生产工艺要求，场地条件，结合风向和各 建构筑物的特点将热电站划分为四个功能区。 主生产区包括主控楼主厂房电除尘烟囱烟道和预留用地 供水及循环水区包括冷却塔及循环水泵房，生产消防供水泵房及水池 输煤区包括干煤棚输煤栈桥及碎煤楼 化学水处理区 根据厂区条件，主生产区布置在公司厂区水泥生产线的东侧，主控楼主厂房 电除尘器引风机房和烟囱由南向北依次布置，主厂房发展端向北，化学水处理车间 布置在主生产区进汽压力 进汽温度 进汽量 排汽压力 排汽温度 排汽量 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 转速 热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 , 改造 额定功率 转速汽温度 抽汽量 排汽压力 排汽温度 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 单位方案二 锅炉型号 余蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 设计效率汽轮机型号 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 抽汽压力 抽 表主要设备览表 单位方案 锅炉型号 循环 流化床台 余热锅炉 余热锅炉 额定缺点以热定电，供热负荷变动会影响 机组运行。同时，两台背压机的改造费用较高，并且改造后机组效率大大降低。发电 量与厂用电相抵后，剩余电量很少，经济性较差。 以上二种方案的主要设备见表 温度提高到 ，新建余热锅炉含电石炉产生，压力,温度的蒸汽供 用户使用。余热锅炉产生压力,温度的蒸汽供用户使用。 此方案优点是供热量满足全厂供热需求。 水泥线余热进行利用，新建台余热锅炉和台 余热锅炉余热锅炉，并且将原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其组运行稳定，不会因供热负荷变动影响机组运行 方案二 新建台型号为型循环流化床锅炉，对原台和 背压汽轮发电机组进行改造。使其排气压力达到厂用汽的要求。对 ，压力,温度的蒸汽供用户使用。新建机组的抽汽和新 建余热锅炉产生的蒸汽满足全厂用热需求。 此方案优点是热电站供热得到充分利用。热电联产投资少，回收期短，见效快。 供热系统简单。机余热锅炉原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，和台余热锅炉，新建两台余热锅炉含电石炉 产生配套台型抽汽式汽轮发电机组，汽轮机额定进汽量为，最大进汽量，额定抽汽量， 最大抽汽量，抽汽参数为。抽汽供用户使用。对水泥线 余热进行利用，新建台 络，也通过此连接线作为机组的启动电源。 第四章装机方案 装机方案 根据热负荷及电负荷情况，本着以热定电的原则，特提出以下二种装机方案 方案 新建台型号为型的循环流化床锅炉，供给该厂全部用电负荷要求。因此系统电源只作为热电厂起动电 源，正常情况下本厂发配电系统与电力系统分裂运行。 与系统的联结方式 发电机电压为，通过联络线在水泥厂高压配电母线上与电网联 接线方式，全厂无高压动力负荷，均为低压负荷，在热电厂主厂房设有台 降压变压器供热电厂生产用电。 本工程设计发电容量为，全厂用电计算负荷新增变压器按 计，发电容量可满足,蒸汽 第三章电力系统 起动电源 宁夏大荣集团公司热电联产工程联络电源引自厂区总降变，电压，采用 电缆输电专线单回供电。在热电厂主控室层内设有配电装置座。采用单母线 热锅炉 锅炉额定蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 锅筒工作压力 给水温度 排烟温度 第二章热负荷 厂区现在共需热负荷,热锅炉 锅炉额定蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 锅筒工作压力 给水温度 排烟温度 第二章热负荷 厂区现在共需热负荷,蒸汽 第三章电力系统 起动电源 宁夏大荣集团公司热电联产工程联络电源引自厂区总降变，电压，采用 电缆输电专线单回供电。在热电厂主控室层内设有配电装置座。采用单母线 接线方式，全厂无高压动力负荷，均为低压负荷，在热电厂主厂房设有台 降压变压器供热电厂生产用电。 本工程设计发电容量为，全厂用电计算负荷新增变压器按 计，发电容量可满足供给该厂全部用电负荷要求。因此系统电源只作为热电厂起动电 源，正常情况下本厂发配电系统与电力系统分裂运行。 与系统的联结方式 发电机电压为，通过联络线在水泥厂高压配电母线上与电网联 络，也通过此连接线作为机组的启动电源。 第四章装机方案 装机方案 根据热负荷及电负荷情况，本着以热定电的原则，特提出以下二种装机方案 方案 新建台型号为型的循环流化床锅炉，配套台型抽汽式汽轮发电机组，汽轮机额定进汽量为，最大进汽量，额定抽汽量， 最大抽汽量，抽汽参数为。抽汽供用户使用。对水泥线 余热进行利用，新建台余热锅炉原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，和台余热锅炉，新建两台余热锅炉含电石炉 产生，压力,温度的蒸汽供用户使用。新建机组的抽汽和新 建余热锅炉产生的蒸汽满足全厂用热需求。 此方案优点是热电站供热得到充分利用。热电联产投资少，回收期短，见效快。 供热系统简单。机组运行稳定，不会因供热负荷变动影响机组运行 方案二 新建台型号为型循环流化床锅炉，对原台和 背压汽轮发电机组进行改造。使其排气压力达到厂用汽的要求。对 水泥线余热进行利用，新建台余热锅炉和台 余热锅炉余热锅炉，并且将原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，新建余热锅炉含电石炉产生，压力,温度的蒸汽供 用户使用。余热锅炉产生压力,温度的蒸汽供用户使用。 此方案优点是供热量满足全厂供热需求。缺点以热定电，供热负荷变动会影响 机组运行。同时，两台背压机的改造费用较高，并且改造后机组效率大大降低。发电 量与厂用电相抵后，剩余电量很少，经济性较差。 以上二种方案的主要设备见表 表主要设备览表 单位方案 锅炉型号 循环 流化床台 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 设计效率汽轮机型号 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 抽汽压力 抽汽温度 抽汽量 排汽压力 排汽温度 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 单位方案二 锅炉型号 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 , 改造 额定功率 转速进汽压力 进汽温度 进汽量 排汽压力 排汽温度 排汽量 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 转速 功率因素 根据以上比较，经研究推荐第装机方案。 主要设备选型 本工程主要设备见表 表设备表循环流化床锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 锅炉 次风机 二次风机 引 电动给水泵 破碎机 余热锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 余热锅炉 余热锅炉 锅炉给水泵 磷酸盐加药装置套 取样冷却器Ⅰ 定排扩容器 设备表二汽机 序号设备名称规格台数千瓦价格 汽轮机 发电机 启动抽气器 电动齿轮油泵 直流油泵 冷油器 移动式滤油机型 减温减压装置减温减压装置 油箱 设备表三化水部分 序号设备名称规格台数千瓦价格 阳离子交换器 阴离子交换器 机械过滤器 酸碱泵 除盐水泵 除盐水箱 除器 中间水箱 中间水泵 酸碱贮罐 酸碱计量箱 酸碱喷射器 设备表四电气部分 序号设备名称规格台数价格 变压器 高压开关柜 低压开关柜 端子箱 直流蓄电池 二次保护屏控制台 彩显 打印机 软件 设备表五热工 序号设备名称规格块数 如随主设备 配套热工设 备就订货 锅炉控制盘 汽机控制盘 除氧给水 减温减压器控制盘二套压力温度调节各 锅炉给水自动调节三冲量 除氧器压力温度调节单冲量各共 除氧器压力温度调节单冲量各共 热电站设备表六水工 序号设备名称规格台数千瓦价格 循环冷却水泵 玻璃钢冷却塔 第五章工程设想 总平面布置 总平面布置原则及方案拟建厂址位于宁夏大荣集团公司厂区内。 厂区总平面布置在满足生产工艺运输消防安全等要求的前提下，尽量节约 基建投资，降低运行费用，节约用地。根据生产工艺要求，场地条件，结合风向和各 建构筑物的特点将热电站划分为四个功能区。 主生产区包括主控楼主厂房电除尘烟囱烟道和预留用地 供水及循环水区包括冷却塔及循环水泵房，生产消防供水泵房及水池 输煤区包括干煤棚输煤栈桥及碎煤楼 化学水处理区 根据厂区条件，主生产区布置在公司厂区水泥生产线的东侧，主控楼主厂房 电除尘器引风机房和烟囱由南向北依次布置，主厂房发展端向北，化学水处理车间 布置在主生产区西北部，循环水系统和生产消防供水泵房及水池布置在主厂房的西 南部，干煤棚布置在主厂房东南部，并考虑热电站与碱回收燃烧车间共用烟囱。 该方案的优点工艺顺畅水工设施距主厂房近，管道短，便于企业发展。 管线布置 厂内管线有七种，包括热力管道电缆沟给水管排水管电力线路通讯电 缆循环冷却水管等。 管线综合布置的原则 管线综合布置与总平面及竖向布置相协调 全面考虑管线的性质，用途及敷设方式，合理选择路径，使管路短捷，减少占地， 减少交叉。 满足各管线专业及总图专业有关的技术要求。 厂区绿化 绿化可改善生产生活环境，减少污染，净化空气。结合总平面布置，在建筑物 周围种植绿篱，道路两旁种植行道树，以达到庇荫的效果。绿化种植要避免与工程管 线的敷设发生矛盾。厂区绿化系数。 热电站厂房建筑 见表序号名称 长宽层 面积 汽机房 锅炉房 化水间 除氧上煤配电 烟囱座 循环水泵房 循环水池座 主控楼 机务部分 热力系统 热力系统拟定的原则及特点 热力系统的拟定首先应满足