氟化工副产HCl制PVC项目投资计划书.doc_中文版高速下载

和效益 采用喷雾冷却技术处理电石渣清液，有利于回用至乙炔发生器冷却塔及 排渣池。

该项技术可使电石渣清液的回用率由提高左右，减少污染物排放， 减少氨氮排放量吨年。

国内最新研发成功的变压吸附技术处理氯乙烯分馏尾气，尾气中氯乙烯浓 度能够降至以下，实现达标排放。

该项技术可减少氯乙烯排放量吨年。

采用板式换热器处理乙炔水环泵冷却水，提高冷却水的循环利用率，减少 清净水的排放量 含汞废水处理达标后水回用，废渣由定点单位回收处理 工厂的机械化自动化水平 自动化水平 该装置控制要求严格，自动化水平较高，为使装置能安全可靠地 运行，必须采用较多的控制回路。

本工程主装置采用控制，电石渣处理采用常规仪表。

各工段中所有须集中的测量及控制信号均接至控制室内上。

各装置重要的 机泵运行开停电流信号均引入内，对重要的工艺参数提供声光报警信号并 与电气设备连锁操作，乙炔加料采用电视监控系统，这也大大改善了劳动条件，提高 了装置运行的可靠性安全性。

机械化水平 本工程各装置为连续生产有二台和台变压器，目前以电压等 级向园区变供电今后园区变将升级为变电站，本项目由园区变提供回 电源。

电讯园区内建立了光缆数据通讯网络，全市现拥有程控电话万门，移供电电讯 电源由华东电网供电，其沙阜地区变电所向总变电所提供回 电源，两所相距公里。

同时拥有装机容量的自备热电厂，目前正在建设 的号机炉，以满足发展的需要。

供电总变设渠其它污水集中至污水处理厂处理达标后用暗管送乌溪江。

防洪主装置场地标高在高程，下同，电石渣处理场 地标高在，厂区附近乌溪江百年遇的洪水位为，因此场地不受洪 水的威胁 加大。

厂区内给水管网密布，基本 可达各处。

排水与排污的排水排污分三个系统清净废水和雨水通过厂区排水网 经东排渠和西排渠分别排入乌溪江和江山港酸碱污水汇入污水处理厂中和后排入东 排 天，实际供水量万吨天，近几年内部循环水装置的建设投用，使供水能力富裕， 能够满足本项目的供水需求新装置区生产直流水最大小时用量为，并且 区域循环水装置不断增加，供水能力富裕状况还会道引入厂区，引水渠设计能力为。

黄坛口水库和 上游公里处的乌溪江水库总容量达亿立方米，水量终年充沛，水质优良， 水温低。

供水公用分公司供水车间为各厂提供工业用水，目前总供水能力万吨 动力电 压缩空气 备注小时消耗量按万吨年计。

水电汽气来源 水源取自黄坛口水电站乌溪江二级水电站，在公司厂区南公里处 之发电尾水，已建有人工渠动力的消耗量及消耗定额 水电汽气等动力的消耗量及消耗定额表 序号名称规格单位小时用量备注 工业上水 蒸汽 循环水 冷冻盐水 冷冻盐水 氮气护距离， 涉及到兴化村楼家稻香村的部分居民的拆迁，初估要拆迁的建筑面积约 拆迁工程量有待进步核实。

公用工程及辅助工程 工厂水电汽气等动力的消耗量及其来源 水电汽气等。

电石渣处理厂址在公司厂区的西南，总用地亩，全部新征。

二处合计用地面积亩，其中征用土地亩，利用已有土地 亩。

拆迁还建情况 场地内无拆迁工程。

按照本项目环境影响报告书确定的米卫生防占地情况 本项目由二部分主装置和电石渣处理组成，分为二处厂址建设 主装置厂址位于衢州市高新技术产业园区的地块和复合肥厂的预留用地， 总用地亩，其中征用园区土地亩，占用复肥厂预留用地亩切。

园 区道路网与市区道路高速公路国省道及道路网有多点相接，道路运输畅通。

园区 内主干道米宽。

航空高新园区离衢州机场约公里，已开通北京上海武汉南京厦门 青岛广州等航线。

西与江山常山相连，北与建德淳安接壤。

铁路浙赣铁路从城区南相切转向西南距西境公里而过。

专用线接轨于衢 州站西，转南行公里到。

公路杭金衢高速公路国道在市区北缘穿越，省道与园区西侧相西靠西路张家山灰场场外道路，北侧是电化厂的 原氯苯包装设施。

场地大部分为农田及水塘，地貌简单，地势平坦。

交通运输 衢州市地处闽浙赣皖四省交界处。

东与兰溪金华相邻，南与遂昌交界， 田及水塘，有两 条排水沟在场地南侧穿越，场地地貌简单，地势平坦，该场地作为主装置的建设用地。

电石渣处理在厂区的西南，距生活区公里，东面为正在建设的巨宏热电厂煤场， 南侧贴邻元立公司铁路专用线，技术产业园区位于衢州市南部，北距市区公里，东距生活区公里， 紧邻，西靠浙赣铁路和江山江。

地块在园区的东侧，东侧紧靠铁运公司编组站， 南侧为复合肥厂，西临西排渠，北与凯圣公司贴邻。

场地大部分为农成品树脂，未反应气体通过压缩冷凝回收单体。

回收单体供下釜聚合入料。

厂址概况 厂区位置及状况 厂址位置 本项目拟建于衢州高新技术产业园区的地块和厂区西南。

衢州市高新技成品树脂，未反应气体通过压缩冷凝回收单体。

回收单体供下釜聚合入料。

厂址概况 厂区位置及状况 厂址位置 本项目拟建于衢州高新技术产业园区的地块和厂区西南。

衢州市高新技术产业园区位于衢州市南部，北距市区公里，东距生活区公里， 紧邻，西靠浙赣铁路和江山江。

地块在园区的东侧，东侧紧靠铁运公司编组站， 南侧为复合肥厂，西临西排渠，北与凯圣公司贴邻。

场地大部分为农田及水塘，有两 条排水沟在场地南侧穿越，场地地貌简单，地势平坦，该场地作为主装置的建设用地。

电石渣处理在厂区的西南，距生活区公里，东面为正在建设的巨宏热电厂煤场， 南侧贴邻元立公司铁路专用线，西靠西路张家山灰场场外道路，北侧是电化厂的 原氯苯包装设施。

场地大部分为农田及水塘，地貌简单，地势平坦。

交通运输 衢州市地处闽浙赣皖四省交界处。

东与兰溪金华相邻，南与遂昌交界， 西与江山常山相连，北与建德淳安接壤。

铁路浙赣铁路从城区南相切转向西南距西境公里而过。

专用线接轨于衢 州站西，转南行公里到。

公路杭金衢高速公路国道在市区北缘穿越，省道与园区西侧相切。

园 区道路网与市区道路高速公路国省道及道路网有多点相接，道路运输畅通。

园区 内主干道米宽。

航空高新园区离衢州机场约公里，已开通北京上海武汉南京厦门 青岛广州等航线。

占地情况 本项目由二部分主装置和电石渣处理组成，分为二处厂址建设 主装置厂址位于衢州市高新技术产业园区的地块和复合肥厂的预留用地， 总用地亩，其中征用园区土地亩，占用复肥厂预留用地亩。

电石渣处理厂址在公司厂区的西南，总用地亩，全部新征。

二处合计用地面积亩，其中征用土地亩，利用已有土地 亩。

拆迁还建情况 场地内无拆迁工程。

按照本项目环境影响报告书确定的米卫生防护距离， 涉及到兴化村楼家稻香村的部分居民的拆迁，初估要拆迁的建筑面积约 拆迁工程量有待进步核实。

公用工程及辅助工程 工厂水电汽气等动力的消耗量及其来源 水电汽气等动力的消耗量及消耗定额 水电汽气等动力的消耗量及消耗定额表 序号名称规格单位小时用量备注 工业上水 蒸汽 循环水 冷冻盐水 冷冻盐水 氮气 动力电 压缩空气 备注小时消耗量按万吨年计。

水电汽气来源 水源取自黄坛口水电站乌溪江二级水电站，在公司厂区南公里处 之发电尾水，已建有人工渠道引入厂区，引水渠设计能力为。

黄坛口水库和 上游公里处的乌溪江水库总容量达亿立方米，水量终年充沛，水质优良， 水温低。

供水公用分公司供水车间为各厂提供工业用水，目前总供水能力万吨 天，实际供水量万吨天，近几年内部循环水装置的建设投用，使供水能力富裕， 能够满足本项目的供水需求新装置区生产直流水最大小时用量为，并且 区域循环水装置不断增加，供水能力富裕状况还会加大。

厂区内给水管网密布，基本 可达各处。

排水与排污的排水排污分三个系统清净废水和雨水通过厂区排水网 经东排渠和西排渠分别排入乌溪江和江山港酸碱污水汇入污水处理厂中和后排入东 排渠其它污水集中至污水处理厂处理达标后用暗管送乌溪江。

防洪主装置场地标高在高程，下同，电石渣处理场 地标高在，厂区附近乌溪江百年遇的洪水位为，因此场地不受洪 水的威胁 供电电讯 电源由华东电网供电，其沙阜地区变电所向总变电所提供回 电源，两所相距公里。

同时拥有装机容量的自备热电厂，目前正在建设 的号机炉，以满足发展的需要。

供电总变设有二台和台变压器，目前以电压等 级向园区变供电今后园区变将升级为变电站，本项目由园区变提供回 电源。

电讯园区内建立了光缆数据通讯网络，全市现拥有程控电话万门，移动电 话无线寻呼网络通讯等现代化的通讯手段可为园区提供各类服务。

供热园区的供热依托的供热网。

建有热电厂，锅炉总蒸发量吨 小时。

正常情况下蒸汽用量根据工艺装置的需要量来调整汽轮机抽汽量，其用汽参数 等级有高中低三个压力等级。

本项目需要压力等级的蒸汽量吨小时。

从热电厂中压蒸汽 管网中接出。

供热管网已敷设到厂址附近。

原材料及产品贮运 新建副产盐酸贮运，用汽车包装。

新建成品包装及贮运站，详见聚合篇章。

环境保护及综合利用 厂区环境质量现状 环境空气 环境空气常规污染物就常规污染物而言，本项目所在地目前环境空气质量尚好， 能达到二级标准，可以满足功能区要求。

环境空气特征污染物根据项目性质和工程分析，确定氯乙烯汞氯化氢为该 项目的等种特征污染物，拟建厂址周边环境空气监测表明，氯乙烯汞及其化合物 的浓度低于最低检测限，远小于标准值，能够达到规定的环境功能区要求，但是氯化 氢次值超标率为，说明环境空气存在氯化氢污染。

厂界特征污染物现有生产造成车间厂界下风向氯乙烯超标， 个别监测点次值超标率，最大超标倍数达到而上风向和侧风向监测点 能够达标。

地面水环境 年对樟树谭安仁东迹渡三个断面的全年监测表明， 挥发酚氟化物总磷石油类等均未超标。

和效益 采用喷雾冷却技术处理电石渣清液，有利于回用至乙炔发生器冷却塔及 排渣池。

该项技术可使电石渣清液的回用率由提高左右，减少污染物排放， 减少氨氮排放量吨年。

国内最新研发成功的变压吸附技术处理氯乙烯分馏尾气，尾气中氯乙烯浓 度能够降至以下，实现达标排放。

该项技术可减少氯乙烯排放量吨年。

采用板式换热器处理乙炔水环泵冷却水，提高冷却水的循环利用率，减少 清净水的排放量 含汞废水处理达标后水回用，废渣由定点单位回收处理 工厂的机械化自动化水平 自动化水平 该装置控制要求严格，自动化水平较高，为使装置能安全可靠地 运行，必须采用较多的控制回路。

本工程主装置采用控制，电石渣处理采用常规仪表。

各工段中所有须集中的测量及控制信号均接至控制室内上。

各装置重要的 机泵运行开停电流信号均引入内，对重要的工艺参数提供声光报警信号并 与电气设备连锁操作，乙炔加料采用