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度。


轧制稳定后将出口测厚仪推入投入 控制降下右除油装臵上辊箱。


根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。


当出口卷取机上的带钢剩下圈时,机组减速到穿带速度, 剩圈时停车。


根据轧制工艺规程规定的道次,按上述操作反复进行,直至轧 到成品厚度。


各道次之间带尾自动停车的提前量约为。


成品道次轧制时,将出口侧除油装臵的吹气喷嘴打开轧到带尾自 动停机后,关闭冷却液。


退出入出口测厚仪,打开入出口除油装 臵上辊箱,关闭吹气装臵,降下出口和入口卷取机压辊,卸掉卷取 张力和工作辊弯辊力,打开辊缝。


同时以喂料速度点动轧机和卷取 机,使带尾到达切头剪处剪断带材。


点动入出口卷取机,将成品带 材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上。


最后人工捆扎带卷, 打开卷取机外支撑,卸卷小车将带卷卸下并落放在固定鞍座上,吊 车将钢卷卸下。


本工程的产品厚度范围为,需要使用套筒。


出口卸 卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。


此时皮带助卷器前进至工 作位臵,带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组,将带材绕在套 筒上圈建立张力后助卷器收回,进行正常轧制。


根据生产计划,需要二次,卷取机的压辊压下,在卷 取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵, 此时卷筒收缩,卷取机压辊抬起,卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷 筒,并运行到打捆位臵停住,称重并纵向打捆道,车斑。


在活套 坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。


带钢自出口坑式活套 出来后,经活套对中装臵进行粗对中,然后经夹送辊将带钢送入三 辊张力辊,最终进入卷取机。


卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下辊,漂 洗段出口设双挤干辊。


带钢出漂洗段后,进入热风烘干机进行干燥,经夹送辊而进入 出口坑式活套,出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的 带钢,以维持机组的连续运行,避免带钢表面出现停酸洗槽,然后进入漂洗 段。


漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗,均为循环喷淋,最后对喷 射梁为新水喷淋,采用的是冷凝水或脱盐水,漂洗水为串级溢流, 最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐,漂洗槽间设挤干口设 有对挤干辊,入口为酸液溢流口,酸洗槽底部设有排酸口,两侧 设有进酸口,以逆酸洗方向进酸,槽盖上设有排酸雾口,带钢最后 通过酸洗槽出口设的两对挤干辊。


酸洗后的带钢通过两对挤干辊组后离开成头部剪切,做好了焊接前的准备。


焊接完成之后,机组整体开始升速,入口速度要高于工艺段速 度,将入口活套充满后,机组入口段速度降至工艺段速度。


正常工作时,带钢以酸洗速度通过酸洗槽,每酸槽的出 在焊机处与下个钢卷的带头通过焊机焊接在起,使得带钢能够 连续地通过机组后续设备。


机组头部设有两台开卷机台双层剪。


当台开卷机处于正 常运行时,另台开卷机则将下个钢卷的头部打开并完浮动对 中。


当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时,机组入 口段开始自动降速运行。


当钢卷带尾接近双切剪前时,机组入口段 停车,双切剪将带钢尾部切除。


带钢切尾后以穿带速度运行至焊机, 臵气动打开。


然后进入 双切剪,切除带钢头部不合格的部分。


切头后的带钢被夹送辊送至 汇聚夹送辊前,等待与前卷带钢的带尾焊接。


切头废料收集后进 入废料箱内。


在钢卷开卷过程中,开卷机可由人工操作实现起并伸出,启动开卷机和压辊的液压马 达,使带头沿铲头导板伸出,经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊 时停住,启动侧导对中装臵对中带钢,然后启动九辊矫直机开始穿 带,送料压辊铲头导板回位,侧导对中装和卷号,核对无误后,剪断捆带,人工控制上料小车从 鞍座上取走钢卷,送往开卷机,当上卷小车停住后,人工操纵卷筒 胀开,外支撑摆入,压辊压下,小车退出。


反转开卷机,使带头压 在压辊下停住,铲头导板抬电镀锡商品板电镀锡商品卷 横切机组工艺流程说明 酸洗工序 热轧卷剖分机组预先将准备酸洗的钢卷处理完毕,做好酸洗准 备。


天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上,操作工核对钢卷的钢种, 板宽板厚 电解脱脂 喷淋刷洗 电解酸洗 电镀锡 热风烘干 软熔 电解钝化 热风烘干 对中机构 静电涂油 张紧机Ⅳ 对中机构 频闪仪检查 张紧机Ⅴ 卷取 下卷 称重入库 剪 涂油 出口剪 卷取 卸卷 称重入库 电镀锡机组 上卷 开卷 焊机 张紧机Ⅰ 对中机构 张紧机Ⅱ 双弯双矫拉矫机 张紧机Ⅲ 化学脱脂 喷淋刷洗 接上页 冷轧商品卷 开卷 入口夹送辊及导板 入口剪 焊机 月牙剪 张力辊 拉伸矫直机 张力辊 双辊纠偏装置 水平检查台 切边圆盘重卷拉矫机组 上卷 生产工艺流程框图 卸料 入库 接上页接连退 双机架平整机组 翻卷设备 上卷小车 开卷机 入口张力辊 立辊对中 双平整机 剪尾 出口张力辊 出口导板 卷取 卸卷 称重入库 接下页 重 卸料 入库 接上页接连退 双机架平整机组 翻卷设备 上卷小车 开卷机 入口张力辊 立辊对中 双平整机 剪尾 出口张力辊 出口导板 卷取 卸卷 称重入库 接下页 重卷拉矫机组 上卷 生产工艺流程框图 接上页 冷轧商品卷 开卷 入口夹送辊及导板 入口剪 焊机 月牙剪 张力辊 拉伸矫直机 张力辊 双辊纠偏装置 水平检查台 切边圆盘剪 涂油 出口剪 卷取 卸卷 称重入库 电镀锡机组 上卷 开卷 焊机 张紧机Ⅰ 对中机构 张紧机Ⅱ 双弯双矫拉矫机 张紧机Ⅲ 化学脱脂 喷淋刷洗 电解脱脂 喷淋刷洗 电解酸洗 电镀锡 热风烘干 软熔 电解钝化 热风烘干 对中机构 静电涂油 张紧机Ⅳ 对中机构 频闪仪检查 张紧机Ⅴ 卷取 下卷 称重入库 电镀锡商品板电镀锡商品卷 横切机组工艺流程说明 酸洗工序 热轧卷剖分机组预先将准备酸洗的钢卷处理完毕,做好酸洗准 备。


天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上,操作工核对钢卷的钢种, 板宽板厚和卷号,核对无误后,剪断捆带,人工控制上料小车从 鞍座上取走钢卷,送往开卷机,当上卷小车停住后,人工操纵卷筒 胀开,外支撑摆入,压辊压下,小车退出。


反转开卷机,使带头压 在压辊下停住,铲头导板抬起并伸出,启动开卷机和压辊的液压马 达,使带头沿铲头导板伸出,经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊 时停住,启动侧导对中装臵对中带钢,然后启动九辊矫直机开始穿 带,送料压辊铲头导板回位,侧导对中装臵气动打开。


然后进入 双切剪,切除带钢头部不合格的部分。


切头后的带钢被夹送辊送至 汇聚夹送辊前,等待与前卷带钢的带尾焊接。


切头废料收集后进 入废料箱内。


在钢卷开卷过程中,开卷机可由人工操作实现浮动对 中。


当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时,机组入 口段开始自动降速运行。


当钢卷带尾接近双切剪前时,机组入口段 停车,双切剪将带钢尾部切除。


带钢切尾后以穿带速度运行至焊机, 在焊机处与下个钢卷的带头通过焊机焊接在起,使得带钢能够 连续地通过机组后续设备。


机组头部设有两台开卷机台双层剪。


当台开卷机处于正 常运行时,另台开卷机则将下个钢卷的头部打开并完成头部剪切,做好了焊接前的准备。


焊接完成之后,机组整体开始升速,入口速度要高于工艺段速 度,将入口活套充满后,机组入口段速度降至工艺段速度。


正常工作时,带钢以酸洗速度通过酸洗槽,每酸槽的出口设 有对挤干辊,入口为酸液溢流口,酸洗槽底部设有排酸口,两侧 设有进酸口,以逆酸洗方向进酸,槽盖上设有排酸雾口,带钢最后 通过酸洗槽出口设的两对挤干辊。


酸洗后的带钢通过两对挤干辊组后离开酸洗槽,然后进入漂洗 段。


漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗,均为循环喷淋,最后对喷 射梁为新水喷淋,采用的是冷凝水或脱盐水,漂洗水为串级溢流, 最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐,漂洗槽间设挤干辊,漂 洗段出口设双挤干辊。


带钢出漂洗段后,进入热风烘干机进行干燥,经夹送辊而进入 出口坑式活套,出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的 带钢,以维持机组的连续运行,避免带钢表面出现停车斑。


在活套 坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。


带钢自出口坑式活套 出来后,经活套对中装臵进行粗对中,然后经夹送辊将带钢送入三 辊张力辊,最终进入卷取机。


卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下,卷取机的压辊压下,在卷 取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵, 此时卷筒收缩,卷取机压辊抬起,卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷 筒,并运行到打捆位臵停住,称重并纵向打捆道,最后由天车吊 走入库存放。


冷轧工序 酸洗后的钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上,上卷小车将钢卷运 至开卷机卷筒上,目测带宽中心线与卷筒中心对正,开卷压辊压在 带卷上,拆除捆带,小车下降至下限。


此时刮板升起接住带头,压辊 压下,点动开卷机,带头通过夹送辊进入矫直机,矫直后的带头经过 液压剪切去不合格部分,完成开卷准备工作。


开卷准备好的带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵 送至轧机入口,穿过轧机,机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入 出口卷取机的皮带助卷器。


而后机前和机后摆动导板收回,矫直机 上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。


以穿带速度点动机组, 与此同时,开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪, 打开冷却喷嘴。


待出口卷取机缠带圈后,按工艺要求给定前后 张力升速开始进行正常轧制。


轧制稳定后投入控制。


轧制中根 据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。


当开卷机上的带钢剩下圈时,机组减速到穿带速度运行 同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊,进行带尾轧制。


带尾脱离 矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车 关闭冷却液,准备进行可逆轧制。


第二道次轧制时,反向点动轧机,在机前摆动导板和压辊的联 合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。


而后机前摆动导板收 回。


入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下后张 力升速到正常轧制速度。


轧制稳定后将出口测厚仪推入投入 控制降下右除油装臵上辊箱。


根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。


当出口卷取机上的带钢剩下圈时,机组减速到穿带速度

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