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括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套, 其中大功率电机装机容量为。


主要能耗为电煤和天然气等。


公司 主要生产装置的规模如表所示。


表主要生产装置汇总表 序 号 产品单元名称规格型号数量功率 通用设备铝棒加热炉个燃煤 通用设备铝棒加热炉台燃煤 扎料除油水洗碱蚀水洗 碱蚀水洗 中和 水洗氧化水洗着色水洗电泳 洗 固化 冷却卸 架 冷却卸 架 检验入 库 通用设备挤压机台 通用设备挤压机台 通用设备挤压机台 通用设备模具加热炉台 通用设备模具加热炉台 通用设备冷却台套 通用设备型材调直机台 通用设备型材调直机台 通用设备时效炉台燃煤 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 氧化电源机台 阳极氧气。


氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 进行电泳涂装表面处理。


主要能源消耗为电力。


主要能源消耗为电天然 气。


氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成 装框送下工序 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材, 并进行时效热处理。


主要能源消耗为电力和液化石油线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。


对应的工艺流程如图 和图所示。


图挤压生产线工艺流程图 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材,主要由两类生 产 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然 气 合不断深入,企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。


表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 添置计划。


公司级二级能源计量器具配备率为,三级能源计量器 具配备率达到以上,能源计量器具的完好率,能够满足企业用能 计算统计管理要求。


根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 源计量器具配备和管理通则,不断完善能源计量器具配置,建立了能 源计量管理制度。


全厂设立了能源计量管理专门机构,各车间设能源计量 统计员,主要能源计量器具由专人负责定期进行校验,并编制计量器具 公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司节能奖罚办法等系列 制度。


能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。


公司严格执行用能单 位能产业科技含量,提高能源利 用效率,增强企业竞争力促进企业高速高效发展。


公司建立各项能源管理制度,不断完善能源管理制度体系,制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度观,以节能节材清洁生产和发展循环经济为 重点,不断完善能源管理的体系建设,加强能源科学管理坚持管理与技 检测中心计量室 时 效 车 间 术创新,切实加快产业的技术改造,提升产品 能源管理组织架构 企业能源管理组织结构如图所示。


图企业能源管理组织结构图 企业能源管理规章制度 公司坚持科学的发展 间 氟 碳 车 间 节能领导小组副组长 物 资 部 挤 压 车 间 班 组 班 组班组 班 组 班 组 在本部门实施节能方案,完成公司节能目标。


主持本部门的日常节能工作 根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案 节能领导小组组长 设 备 部 变 配 电 房 氧 化 车 间 喷 涂 车定节能实施 方案 学习和掌握节能新技术,处理公司节能事务,组织节能培训 指导监督和检查各车间的节能方案及实施情况。


组员职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规实 施计划 学习和掌握节能新技术。


副组长职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 协助组长处理日常节能工作 协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划,并制节能工作领导小组成员职责 组长职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 全面主持节能领导小组的日常工作 根据公司的具体情况,主持制定公司的节能发展规划和年度节能实节能工作领导小组成员职责 组长职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 全面主持节能领导小组的日常工作 根据公司的具体情况,主持制定公司的节能发展规划和年度节能实 施计划 学习和掌握节能新技术。


副组长职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 协助组长处理日常节能工作 协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划,并制定节能实施 方案 学习和掌握节能新技术,处理公司节能事务,组织节能培训 指导监督和检查各车间的节能方案及实施情况。


组员职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 主持本部门的日常节能工作 根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案 节能领导小组组长 设 备 部 变 配 电 房 氧 化 车 间 喷 涂 车 间 氟 碳 车 间 节能领导小组副组长 物 资 部 挤 压 车 间 班 组 班 组班组 班 组 班 组 在本部门实施节能方案,完成公司节能目标。


能源管理组织架构 企业能源管理组织结构如图所示。


图企业能源管理组织结构图 企业能源管理规章制度 公司坚持科学的发展观,以节能节材清洁生产和发展循环经济为 重点,不断完善能源管理的体系建设,加强能源科学管理坚持管理与技 检测中心计量室 时 效 车 间 术创新,切实加快产业的技术改造,提升产品产业科技含量,提高能源利 用效率,增强企业竞争力促进企业高速高效发展。


公司建立各项能源管理制度,不断完善能源管理制度体系,制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司节能奖罚办法等系列 制度。


能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。


公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则,不断完善能源计量器具配置,建立了能 源计量管理制度。


全厂设立了能源计量管理专门机构,各车间设能源计量 统计员,主要能源计量器具由专人负责定期进行校验,并编制计量器具 添置计划。


公司级二级能源计量器具配备率为,三级能源计量器 具配备率达到以上,能源计量器具的完好率,能够满足企业用能 计算统计管理要求。


根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入,企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。


表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然 气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材,主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。


对应的工艺流程如图 和图所示。


图挤压生产线工艺流程图 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材, 并进行时效热处理。


主要能源消耗为电力和液化石油气。


氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 进行电泳涂装表面处理。


主要能源消耗为电力。


主要能源消耗为电天然 气。


氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。


主要生产装置的规模 挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机,时效炉台,挤压配套 设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套, 其中大功率电机器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然 气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材,主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。


对应的工艺流程如图 和图所示。


图挤压生产线工艺流程图 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框

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