水库。 项目区附近有条流入东方红水库的支流，从项目的南西向北 流去。流量约，河宽约。 社会经济 区幅员面积，区城区按功能划分为个城市片区， 个外围组团，个中心。区为市北部新城的工贸商业地， 部分为市的主城区。 年末辖个镇石坪悦来大竹林礼嘉古路王家木耳兴隆茨竹大湾高嘴华蓥山玉峰山石船龙兴御 临麻柳沱张关洛碛统景明月大盛个街道办事处双 凤桥双龙湖回兴鸳鸯人和天宫殿龙溪个村 个居委会，年末总人口约万。其中人和天宫殿鸳鸯礼 嘉大竹林个镇街与江北区的寸滩共同构成具有经济管理 权限的北部新区，由市政府直管。 全区拥有学校所，其中普通中学所，在校学生人 小学所，在校学生人有专任教师人，其中普通中 学教师人，小学教师。年拥有卫生机项目原辅材料及用途 项目原辅材料及用途见。 表项目原辅材料主要组份及用途表 序 号原材料名称 消耗量 用途主要组份 天然胶胶料聚异戊二烯 丁苯橡胶胶料丁二烯与苯乙烯共聚物 合成胶混炼冷却存放热炼 噪声烟气天然胶 配合剂 塑炼 加工称量 成型 制品脱模 硫化 帘帆布刷毛干燥定张力 包装入库 噪声烟气噪声烟气噪声烟气边胶 天然胶 配合剂 塑炼 加工称量 压延胶布存放 成型硫化包装 帘帆布刷毛干燥定张力 入库 噪声烟气 噪声 噪声烟气 制品加工流程 ，第张 运输带加工流程图 合成胶混炼冷却存放热炼 噪声烟气噪声烟气 出，第张 输送带生产工艺流程图，第张 压延压 出 成型硫化 炼胶机冷却塔循环水池 冷却水冷却水 冷却水少量污垢水排放 补充新鲜水制品生产工艺流程图板硫 化机上硫化卷取存放。 炼胶机冷却循环水 炼胶机冷却水循环情况见图。 图炼胶机冷却水循环情况示意图 工艺流程图插入 炼胶生产工艺流程图上述准备好的半成品在运输带成型 机上成型后，经水压平板硫化机硫化，卷取存放。 整芯运输带经生产线浸浆后，烘干卷取，然后运送至上述三 辊压延机处贴底面胶，并在成型机上贴边胶，然后送至水压平有代表的 工艺流程 运输带加工工艺流程 炼胶车间送至的胶料经台开炼机热炼供胶给三辊压延 机，出胶片帆布擦胶或帘布贴胶开炼机热炼供热喂 料挤出机，挤出边胶，卷取存放。艺流程 橡胶有限公司营运期年主要生产各类运输带及其它橡胶制 品等，其主导产品为各类运输带。 公司主要产品的简要生产工艺为 成品检 验 成品入 库 配料炼胶 主要介绍以下几个废弃物有废橡胶渣约，这部分废橡胶 渣回收外卖到废橡胶再生专业生产厂家，再生后循环回用生产垃圾 各种包装物和生活垃圾约，将其在专门堆放场分类收集， 交环卫部门统处理。 主要工风机水泵及橡胶加工设备的机械摩擦机械振动所产 生的机械噪声因压缩空气及蒸汽泄压排空时产生的动力性噪声电 机转动发生的电磁噪声。噪声较高，约。 固体废弃物 本项目的主要固体，主 要为职工食堂工人洗手卫生间厂区车间清洁等废水，主要污 染物石油类等。 噪声 噪声主要来源于空压站水泵房锅炉房及风机房等公用工程站 房的空压机排入嘉陵 江，排放量约万。由于本工程清洁生产改造已实施循环冷 却水系统，本工程建成后，可实现设备冷却水的全部循环利用，该部 分废水将不再外排。 生活用水量约万，生活废水产生量约万剂挥发气是成型工序使用的胶浆或溶剂汽油，散发的溶剂 汽油气体，目前采用在车间用排风扇外排。 废水 生产废水主要为设备冷却水和设备及地坪冲洗废水。用水量万，由于历史原因目前无循环系统，直 为压延压出工段的热胶烟气硫化工段的硫化烟气， 塑化过程中产生的氯化氢气体氯气及苯，目前采用在车间用排风扇 外排，导致烟气污染环境，影响人体健康。 有机溶剂挥发气 有机溶生胶和各种配合剂中的低沸点 物质和水分以混合气的形式从胶料中溢出，其中密炼机组的压片工序 产生的炼胶烟气浓度较高，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气 中污染物超标，影响人体健康。 硫化烟气投料及混炼过程。 目前主要采用车间内用排风扇往外排，导致粉尘严重超标。 废气 炼胶烟气 炼胶烟气来源于炼胶压延压出等生产过程。在上述橡胶加工 过程中，在机械剪裁和温度的作用下，生投料及混炼过程。 目前主要采用车间内用排风扇往外排，导致粉尘严重超标。 废气 炼胶烟气 炼胶烟气来源于炼胶压延压出等生产过程。在上述橡胶加工 过程中，在机械剪裁和温度的作用下，生胶和各种配合剂中的低沸点 物质和水分以混合气的形式从胶料中溢出，其中密炼机组的压片工序 产生的炼胶烟气浓度较高，目前采用在车间用排风扇外排，导致烟气 中污染物超标，影响人体健康。 硫化烟气 为压延压出工段的热胶烟气硫化工段的硫化烟气， 塑化过程中产生的氯化氢气体氯气及苯，目前采用在车间用排风扇 外排，导致烟气污染环境，影响人体健康。 有机溶剂挥发气 有机溶剂挥发气是成型工序使用的胶浆或溶剂汽油，散发的溶剂 汽油气体，目前采用在车间用排风扇外排。 废水 生产废水主要为设备冷却水和设备及地坪冲洗废水。用水量万，由于历史原因目前无循环系统，直排入嘉陵 江，排放量约万。由于本工程清洁生产改造已实施循环冷 却水系统，本工程建成后，可实现设备冷却水的全部循环利用，该部 分废水将不再外排。 生活用水量约万，生活废水产生量约万，主 要为职工食堂工人洗手卫生间厂区车间清洁等废水，主要污 染物石油类等。 噪声 噪声主要来源于空压站水泵房锅炉房及风机房等公用工程站 房的空压机风机水泵及橡胶加工设备的机械摩擦机械振动所产 生的机械噪声因压缩空气及蒸汽泄压排空时产生的动力性噪声电 机转动发生的电磁噪声。噪声较高，约。 固体废弃物 本项目的主要固体废弃物有废橡胶渣约，这部分废橡胶 渣回收外卖到废橡胶再生专业生产厂家，再生后循环回用生产垃圾 各种包装物和生活垃圾约，将其在专门堆放场分类收集， 交环卫部门统处理。 主要工艺流程 橡胶有限公司营运期年主要生产各类运输带及其它橡胶制 品等，其主导产品为各类运输带。 公司主要产品的简要生产工艺为 成品检 验 成品入 库 配料炼胶 主要介绍以下几个有代表的 工艺流程 运输带加工工艺流程 炼胶车间送至的胶料经台开炼机热炼供胶给三辊压延 机，出胶片帆布擦胶或帘布贴胶开炼机热炼供热喂 料挤出机，挤出边胶，卷取存放。上述准备好的半成品在运输带成型 机上成型后，经水压平板硫化机硫化，卷取存放。 整芯运输带经生产线浸浆后，烘干卷取，然后运送至上述三 辊压延机处贴底面胶，并在成型机上贴边胶，然后送至水压平板硫 化机上硫化卷取存放。 炼胶机冷却循环水 炼胶机冷却水循环情况见图。 图炼胶机冷却水循环情况示意图 工艺流程图插入 炼胶生产工艺流程图，第张 输送带生产工艺流程图，第张 压延压 出 成型硫化 炼胶机冷却塔循环水池 冷却水冷却水 冷却水少量污垢水排放 补充新鲜水制品生产工艺流程图，第张 运输带加工流程图 合成胶混炼冷却存放热炼 噪声烟气噪声烟气 出边胶 天然胶 配合剂 塑炼 加工称量 压延胶布存放 成型硫化包装 帘帆布刷毛干燥定张力 入库 噪声烟气 噪声 噪声烟气 制品加工流程 合成胶混炼冷却存放热炼 噪声烟气天然胶 配合剂 塑炼 加工称量 成型 制品脱模 硫化 帘帆布刷毛干燥定张力 包装入库 噪声烟气噪声烟气噪声烟气项目原辅材料及用途 项目原辅材料及用途见。 表项目原辅材料主要组份及用途表 序 号原材料名称 消耗量 用途主要组份 天然胶胶料聚异戊二烯 丁苯橡胶胶料丁二烯与苯乙烯共聚物 顺丁橡胶胶料丁二烯共聚物 丁睛橡胶胶料丁二烯与丙烯睛共聚物 再生胶胶料由报废的橡胶制品重新加工制成 胶料聚氯乙稀 炭黑补强剂元素碳 硫磺硫化剂元素硫 氧化锌活性剂 硬脂酸活性剂脂肪酸 陶土填充剂含水硅酸铝 钙粉填充剂碳酸钙 二辛酯增塑剂邻苯二甲酸二辛酯 纤维帘布帆布骨架材料棉纤维 带芯骨架材料锦纶涤纶棉 钢丝骨架材料钢材 氯化石蜡增塑剂 机油石蜡增塑剂 古马隆增塑剂苯并呋喃茚树脂 溶剂汽油溶剂 公用工程给水与排水供热供汽 给水 水源为城市自来水，统由园区规划由市自来水公司供给，水质 符合国家标准。从东侧翔宇路接根自来水管进 厂区，作为全厂用水水源。 排水 本项目循环水回收率达以上，排水量少，且无毒无有害物 质，各种指标均不超标。生产废水和生活污水通过处理后经管道排至 工厂西北角进入园区地下污水管。厂区排水采用雨污分流，雨水通过 雨水沟收集，排入现有厂区雨水总沟在进入园区下水道。 供电 厂区内拟建总配电站座。 电讯 电讯采用虚拟网系统，电话外线由电讯部门负责。 供热供汽 本项目建成后，最大蒸汽耗量为，拟搬迁和锅 炉各台，可满足需要，另由园区东侧翔宇路接入天然气管道 条供应锅炉燃气需要。 能源消耗 主要耗能