技术及设备，通过项目建设，在引进消化吸收基础上再创新，为公司创建节水型企业，解决生产线废水废渣综合治理提供技术支持，彻底解决碳酸钙生产所造成环境污染问题，具有显著社会效益和良好经济效益。同行业成果应用情况根据中国无机盐工业协会年家碳酸钙生产企业统计数据，每生产吨碳酸钙产品合格企业耗水量为吨，先进企业耗水量为吨，最高耗水量为吨。就井陉县而言，家碳酸钙企业年碳酸钙吨产品平均耗水量为吨以上。近两年来，三兴华北等钙业引进河北科大唐山浩华废水回收利用技术，吨产品耗水量降到吨以下，水重复利用率达到，位于国内同行业先进水平。技术或工艺特点项目对接生产线为红日公司年产万吨轻质碳酸钙生产线，生产用水采用闭路循环工艺，主要针对窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个产生废水环节，其工艺技术采用河北科大唐山浩华成熟工艺技术路线和设备，从根本上解决了碳酸钙生产过程环境污染和资源浪费难题。是将原始鼓泡净化改为多级净化工艺，并建设循环用水三级沉淀池，进而达到废水循环利用目。二是石灰消化用水改变了原来人工操作方式，采用机械化灰，严格按工艺用水进行配比即节约了人力又提高了灰乳质量。通过对两个工艺比较用机械化灰每吨碳酸钙节约用水吨，效果尤为显著。三是新上节能环保设备陶瓷过滤机对滤液进行固液分离，通过陶瓷过滤机处理废水可重新进入消化工艺进行生产，截获离心机滤液中成品钙，对环境没有任何负面影响，从源头上彻底解决了碳酸钙生产厂家环境污染问题。项目建成投产后可实现碳酸钙生产废水全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，实现废水污水零排放，年可节水万吨，水重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中碳酸钙产品，年可减少排放吨。同时可以降低生产运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。项目建设可行性经过市场调查结合目前国内先进碳酸钙生产技术项目概述项目名称废水回收利用项目项目建设单位石家庄市红日钙业有限公司项目法人代表高彦中项目建设地点井陉县威州镇高家峪村西米处公司厂区内项目建设的指导思想深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型环境友好型社会的要求，以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度形成节水减排机制为根本，从实际出发源地水质具有良好促进作用。二项目建设主要内容节水改造工艺碳酸钙生产需水量分为部分，是窑气净化用水，二是原材料洗选用水，三是石灰消化用水，四是锅炉烟道气脱硫用水，五是干燥排潮吸收粉尘用水。产生废水环节为窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个环节。窑气净化用水改造工艺窑气净化用水治理工艺流程图在碳酸钙生产中，石灰石煅烧分解出气体伴随窑气起排出。由于窑气中含有硫氧化物煤尘和焦油，加之窑气温度较高，对碳酸钙生产十分不利。因此我们首先将过去鼓泡净化改造为多级净化工艺，并建设循环重复利用三级沉淀，在沉淀过程中加入适量碱性物质或进行脱硫，进而达到废水循环利用目，使窑气净化耗水量由原来每吨产品降为。石灰消化固液分离干燥排潮改造工艺石灰消化固液分离干燥排潮改造工艺流程图填料塔泡沫塔气水分离器过滤池过滤池过滤池碳化碱性物质石灰消化用水改变了传统消化池人工操作方式，采用机械变频化灰，严格按工艺用水规范配比，既减轻了劳动强度又提高了灰乳质量，灰水比例由原来调减为，由于采用废水回收利用，吨钙消化用水比原来节水吨。固液分离是废水产生最大环节之，我公司于年新上节能环保设备陶瓷过滤机进行离心废水再次分离，以截获离心滤液中蕴含成品钙，仅此项改造年可增收碳酸钙余吨，增收万元。在原来沉淀池基础上，新建沉淀池，使废水有充足沉淀时间，经过五级沉淀，使滤液澄清度符合化灰工艺要求，提高化灰速度，废水回收利用率由原来提高到以上。在碳酸钙干燥过程中，排潮系统因携带粉尘影响环境，需要用湿式吸收塔进行处理，对此我们把吸附粉尘废水输送到过滤机，随同离心后滤液进行沉淀处理，既截获了成品碳酸钙，又节约了水资源使干燥排潮治理用水量由原来每吨产品降为。原材料洗选烟气脱硫用水改造工艺原材料洗选用水改造工艺流程图机械化灰机固液分离沉淀池沉淀池沉淀池沉淀池过滤机碳化干燥吸收塔灰水气体粉尘水干燥废水烟气脱硫用水改造工艺流程图原材料洗选烟气脱硫用水工艺均采取了二级三级沉淀循环利用，使废水达到了零排放目标。项目建设技术方案从以上工艺流程图可以看出，是窑气净化用水经过填料塔泡沫塔使气体和水充分接触起到了很好除尘作用。因产生废水中含有硫酸盐等腐蚀性物质，而该设备采用高温树脂制造，有较强耐腐蚀性能，同时在初沉池中加入碱性物质，使其与窑气中酸性物质反应，形成无机盐得以分离沉淀，上清液自动流入调节池，通过循环泵将水循环利用二是碳化后经过固液分离产生滤液和干燥排潮采用湿式高效吸收塔产生废水，通过管道进入陶瓷过滤机，再次过滤后，滤水经过多级沉淀自动重力沉降，达到石灰消化用水工艺要求滤液浓度要求，之后通过循环泵送入化灰车间用于消化石灰。沉淀池采用机械洗选机原料仓煅烧废水沉淀池废水沉淀池石料烟道气脱离除尘器沉淀池沉淀池沉淀池碱物质钢筋砼结构，不仅可减少滤液温度损失，而且减少了次水补充。三是原材料洗选用水，沉淀池采用钢筋砼结构，池与池相连，污水采用自动重力标较好，投资回收期年，只要达到设计能力时可保本，有较好盈利能力，且社会效益环境效益明显，因此该项目具有较好抗风险能力。六项目保障措施加强组织领导，建立协调机制。为了保证该项目顺利进行，公司成立了由总经理高彦中任组长，生产技术部维修科电管科等有关部门和车间主要负责人为成员项目领导小组，并聘请河北科技大学教授中国无机盐协会专家委员会主任胡庆福和中国资深碳酸钙知名专家綦春瑞工程师为技术顾问，在井陉县水资办指导下，具体负责项目建设组织协调和实施工作。建立项目建设会议制度，定期召开会议，研究解决项目建设中遇到问题。明确责任突出重点强化措施，推动项目建设顺利开展。二加强用水管理，重视基础工作。加强和完善用水计量设施安装和监督管理。对节约月度用水计划指标车间，厂部生产科报请公司董事会，按比例奖励，车间分配至班组，班组落实到人。三依靠科技进步，推广节水新技术。重点围绕企业用水主要环节，开展技术创新，推广使用先进生产工艺，提高废水循环利用效率，减少新鲜水补充量。四鼓励职工参与，严格考核制度。全面落实公司制定节约用水管理目标责任制，公司将主要约束性指标分解落实到班组和车间，严格考核，节奖超罚。五强化宣传教育，增强节水意识。认真制定实施节水型企业建设宣传方案，深入宣传节水重大意义，不断提高广大职工水资源忧患意识和节水意识，积极参与节水型企业建设，营造节约用水良好氛围。石家庄市红日钙业有限公司年月池及泵管线搅拌等辅助设施，干燥排潮吸收沉淀循环水系统套，原材料洗涤沉淀循环水系统套和锅炉除尘脱硫循环水系统套。预期达到目标项目建成后不仅可实现碳酸钙生产废水全部回收利用，而且还可回收沉淀后碳酸钙产品，实现生产废水零排放，年减排废水万吨，减排吨。同时可以降低生产运行成本，促进资源重复利用，具有良好社会效益和环境效益。主要工程设备及工程量本项目工艺主要设备均选自唐山浩华碳酸钙工艺设计有限公司。窑气净化系统改造设备览表序号设备名称规格与型号单位数量备注填料塔个泡沫塔个气水分离器个沉淀池个循环泵套固液分离改造设备览表序号设备名称规格与型号单位数量备注陶瓷过滤机套稠厚罐个钢制搅拌机台套离心泵台笼式石灰消化机台电控和测量装置套主要建‚构‛筑物览表序号建构筑物名称建筑面积数量结构型式备注沉淀池钢筋砼沉淀池钢筋砼沉项目概述项目名称废水回收利用项目项目建设单位石家庄市红日钙业有限公司项目法人代表高彦中项目建设地点井陉县威州镇高家峪村西米处公司厂区内项目建设指导思想深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型环境友好型社会要求，以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度形成节水减排机制为根本，从实际出发，采取先进节水模式和技术改造，形成建设节约型企业长效机制，降低企业运行成本，促进企业健康协调可持续发展。项目背景石家庄市红日钙业有限公司始建于年，经过十多年来发展，生产能力不断扩大，年至年先后进行了项技期暂定为年，其中包括年建设期。资金使用规划在建设期内，建设投资全部投入。固定资产折旧费与大修费本项目形成固定资产原值万元，予留主要成分为石灰石表面泥沙，直接排放对环境不造成污染二为窑气净化工段废水，这部分废水主要含有硫氧化物煤尘和焦油，其排放量约为每吨碳酸钙，这部分废水值非常高，是污染来源，目前公司只通过两天循环利用后将废水外排，属有害废水三是固液分离废水，该环节是产生废水最大环节，虽然建有沉淀池，因滤液浓度偏高，影响生产和质量，回收利用率仅有，该滤液成分为碳酸钙，无毒无味，但排放后给当地造成了白色污染四是干燥排潮吸收塔产生废水，同固液分离产生废水样，未能全部回收利用，造成白色污染五是锅炉烟气脱硫产生废水，其排放量为吨产品吨，废水主要含有硫氧化物煤尘和焦油，属有害废水。以上这些均是该项目解决问题。项目建设重点碳酸钙生产需水量分为部分，是窑气净化用水，二是原材料洗选用水，三是石灰消化用水，四是锅炉烟道气脱硫用水，五是干燥排潮吸收粉尘用水。产生废水环节为窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个环节。建设重点以上五个环节，新建窑气净化回水循环系统套，乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施，干燥排潮吸收沉淀循环水系统套，原材料洗涤沉淀循环水系统套和锅炉除尘脱硫循环水系统套。项目建设进度安排年月年月完成窑气净化回水循环系统责任人高玉兵年月年月完成乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施建设和安装责任人高保牛年月年月完成干燥排潮吸收沉淀循