装机容量 五年耗电量万 六日最大用水量吨 七项目总投资万元 建设投资 建设期利息 铺底流动资金 万元 万元 万元 八全厂人员人 管理人员 生产人员 九单位产品指标 综合电耗 产品成本 万 元 十财务计算指标序号项目单位指标备注 年销售收入 总成本 销售税金及附加 利润总额 所得税 财务内部收益率 所得税前 所得税后 投资回收期 所得税前 所得税后 财务净现值 所得税前 所得税后 投资利润率 投资利税率 万元 万元 万元 万元 万元 年 年 万元 万元 筑面积的砌筑用工量减 少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。 技术创新的需要 我国砖瓦工业技术装备的现状 砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。八 十年代以前由于主要有很好的热工性能，节能效 果非常显著。 粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰 加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降左右，每 立方米砌体砂浆可节约，每平方米建气体。因而具有良 好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块 由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体 般要高出倍。 综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际 使用面积增加。 耐火吸声性好 加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能 保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害，而厚 的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。 能耗 采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提 高居住的以上。采用 保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低 建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的 。 墙体热阻 厚的烧结多孔砖墙体总热阻为混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃 料折合标煤约万吨标煤。 建筑节能 新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资料介 绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗深度计，用粘土每年需占用土 地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地 万平方米。 节能降耗的需要 生产节能 粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万 粉煤灰加气 节能建筑。大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用 空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。 按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰 吨，约。按采土毁田十几万公 顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院 对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且 可以安置多名富余人员就业。 节约土地的需要 砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用 土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入 新的活力，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的系列优惠政 策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。 生产线的建设不仅混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节 能省土保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两 得的重要举措。 该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的 指导思想型墙体材料。市煤矿较多，历史悠久， 历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用 粉煤灰制砖不仅可以缓解市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找 到出路，变废为宝。 粉煤灰加气策的需要，符合墙体材料的发展 方向。企业发展的需要 煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙 体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块 大型生产线的设想，发展新 品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境 和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重 要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。 该项目的建设适应了国家墙改政建设 流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从 国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革 新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产 建设 流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从 国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革 新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产 品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境 和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重 要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。 该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展 方向。企业发展的需要 煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙 体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块 大型生产线的设想，发展新型墙体材料。市煤矿较多，历史悠久， 历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用 粉煤灰制砖不仅可以缓解市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找 到出路，变废为宝。 粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节 能省土保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两 得的重要举措。 该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的 指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入 新的活力，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的系列优惠政 策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。 生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且 可以安置多名富余人员就业。 节约土地的需要 砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用 土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公 顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院 对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和 节能建筑。大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用 空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。 按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰 吨，约。按采土深度计，用粘土每年需占用土 地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地 万平方米。 节能降耗的需要 生产节能 粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万 粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃 料折合标煤约万吨标煤。 建筑节能 新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资料介 绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。采用 保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低 建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的 。 墙体热阻 厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚 的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。 能耗 采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提 高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际 使用面积增加。 耐火吸声性好 加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能 保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。因而具有良 好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块 由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体 般要高出倍。 综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效 果非常显著。 粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰 加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降左右，每 立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减 少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。 技术创新的需要 我国砖瓦工业技术装备的现状 砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。八 十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多 功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。单线设计产量 般在万块年，劳动生产率低于万块人年。此外， 由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不 到利用。生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现 象长期得不到解决。 八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国 美国引进了多条生产线。通过对引进技术与装备的消化翻版，我 国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。这些消化吸收国外先进技术 的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。特 别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短 了与国际先进技术的差距。 综上所述，本项目投资省见效快节能利废，