年生产两百KT硫酸项目立项投资计划报告书.doc_中文版高速下载

硫酸作为基本化工原料之，广泛应用于各行各业。

主要用于磷肥 复肥行业，占硫酸总需求量的以上。

其次用于有色冶炼石油化 工纺织印染国防军工以及农药医药制革炼焦钢铁等工业 部门，用途极为广泛。

为农业生产服务 用于肥料的生产硫酸铵俗称硫铵或肥田粉和过磷酸钙俗 称过磷酸石灰或普钙这两种化肥的生产都要消耗大量的硫酸。

每生产吨硫酸铵，就要消耗硫酸折合成计算， 每生产吨过磷酸钙，就要消耗硫酸。

用于农药的生产许多农药都要以硫酸为原料如硫酸铜硫酸锌 可作植物的杀菌剂，硫酸铊可作杀鼠剂，硫酸亚铁硫酸铜可作除莠 剂。

最普通的杀虫剂，如乳剂和乳剂的生产都 需用硫酸。

为工业生产服务 用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门，特别是有色金属的 生供电外线及道路照明装置电信车间综合楼含控制室化验室 和办公室维修厂房等。

本可行性研究探求硫酸装置技术和设备的先进性可靠性和适用 性以及经济上的合理性，并作出评价。

研究的简要结化二氧化硫的转化空气干燥及 三氧化硫的吸收成品硫酸贮存及运输。

辅助生产设施和公用工程设施总图运输废热回收系统废 热发电热电联产界区内供排水管网及循环水站变配电所界区 内及工业园区 将是双赢的举措。

可行性研究的范围 本项目建设套万吨年硫铁矿制酸装置。

研究范围包括 主要生产设施固体原料的贮存成品矿的制备硫铁矿焙烧 含烧渣的收集和输送炉气净生的废热蒸汽用业发 电保障项目运行，发电后的低压蒸汽再为园区及周边企业供热。

硫酸 废渣经工艺创新成为铁精砂，已是资源利用的新产品，可直接作为炼 钢的原料，是完全循环经济产业链项目。

对企业自身发展再返回硫酸装置制酸。

焙烧过程中的余热用于发电及生产 蒸汽，满足园区其它项目的电力和供热需求。

本项目实现低碳转型，促进节能减排按照传统观点看，硫酸和铁 精砂是高耗能项目。

但本项目硫酸生产过程中产 料，不用煤，在生产成本大大降低的同时，也解决了尾矿污染和堆放 问题。

硫精砂在焙烧炉中焙烧后产生的烟气经净化后用于制酸，烧渣输送到铁砂生产装置，产生铁精砂经配比成团，而含硫尾气经脱硫装 置回收后，工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万 吨年。

可节约标准煤万吨年，相当于减少排放万吨年。

并 可向园区并网提供余电。

此项目在制硫酸过程中，以硫精砂或硫铁矿作为焙烧制酸的原 县化工园区的需要本项目投产后将解决园区基础化工超 市三酸两碱缺少硫酸的现状，对其它企业降低生产成本将起到积极的 作用。

本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建 成后，除要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染的优势产品， 提升化工产业的技术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能 化专用化方向发展。

是行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临的关 键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力的和产业 技术水平的提高，但是随着我国倡导低碳生活和发展低碳环保经济的 要求，公司领导越来越意识到单纯依靠扩大投资，过度消耗资源的企 业发展之路已经 级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用硫精砂，提高硫铁资源 综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。

科技成果向生产力转化的要求近几年来，公司在技术研发上 投入大 年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。

投资的必要性及其意义企业自身快速发展的要求进入世纪后，企业坚持以科学 发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化产业结构，推动产业升化设计，通过产业链的合理配置及有机衔接，促进工艺流程的横 向耦合和纵向延伸。

因此，根据市场情况的变化，为了确保企业的目前的硫酸需求和 将来的发展，保证公司的经济效益，公司决定建设期建设万吨术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发 展。

三是深入发展循环化工产业链。

进步完善化工产业循环圈， 以资源综合利用能源梯级利用和清洁生产为基本特征，从源头进行 生态研究 院及各大院校强强合作，以产学研平台为载体，进步加强自主创新 能力建设，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量 高附加值高效益低消耗低污染的优势产品，提升化工产业的技 推动产业升级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用 硫精砂，提高硫铁资源综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化 升级循环闭合式产业链。

二是不断加快化工产业的技术创新步伐，与省化工科学研推动产业升级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用 硫精砂，提高硫铁资源综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化 升级循环闭合式产业链。

二是不断加快化工产业的技术创新步伐，与省化工科学研究 院及各大院校强强合作，以产学研平台为载体，进步加强自主创新 能力建设，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量 高附加值高效益低消耗低污染的优势产品，提升化工产业的技 术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发 展。

三是深入发展循环化工产业链。

进步完善化工产业循环圈， 以资源综合利用能源梯级利用和清洁生产为基本特征，从源头进行 生态化设计，通过产业链的合理配置及有机衔接，促进工艺流程的横 向耦合和纵向延伸。

因此，根据市场情况的变化，为了确保企业的目前的硫酸需求和 将来的发展，保证公司的经济效益，公司决定建设期建设万吨 年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。

投资的必要性及其意义企业自身快速发展的要求进入世纪后，企业坚持以科学 发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化产业结构，推动产业升 级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用硫精砂，提高硫铁资源 综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。

科技成果向生产力转化的要求近几年来，公司在技术研发上 投入大笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力的和产业 技术水平的提高，但是随着我国倡导低碳生活和发展低碳环保经济的 要求，公司领导越来越意识到单纯依靠扩大投资，过度消耗资源的企 业发展之路已经行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临的关 键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染的优势产品， 提升化工产业的技术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能 化专用化方向发展。

是县化工园区的需要本项目投产后将解决园区基础化工超 市三酸两碱缺少硫酸的现状，对其它企业降低生产成本将起到积极的 作用。

本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建 成后，除工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万 吨年。

可节约标准煤万吨年，相当于减少排放万吨年。

并 可向园区并网提供余电。

此项目在制硫酸过程中，以硫精砂或硫铁矿作为焙烧制酸的原 料，不用煤，在生产成本大大降低的同时，也解决了尾矿污染和堆放 问题。

硫精砂在焙烧炉中焙烧后产生的烟气经净化后用于制酸，烧渣输送到铁砂生产装置，产生铁精砂经配比成团，而含硫尾气经脱硫装 置回收后，再返回硫酸装置制酸。

焙烧过程中的余热用于发电及生产 蒸汽，满足园区其它项目的电力和供热需求。

本项目实现低碳转型，促进节能减排按照传统观点看，硫酸和铁 精砂是高耗能项目。

但本项目硫酸生产过程中产生的废热蒸汽用业发 电保障项目运行，发电后的低压蒸汽再为园区及周边企业供热。

硫酸 废渣经工艺创新成为铁精砂，已是资源利用的新产品，可直接作为炼 钢的原料，是完全循环经济产业链项目。

对企业自身发展及工业园区 将是双赢的举措。

可行性研究的范围 本项目建设套万吨年硫铁矿制酸装置。

研究范围包括 主要生产设施固体原料的贮存成品矿的制备硫铁矿焙烧 含烧渣的收集和输送炉气净化二氧化硫的转化空气干燥及 三氧化硫的吸收成品硫酸贮存及运输。

辅助生产设施和公用工程设施总图运输废热回收系统废 热发电热电联产界区内供排水管网及循环水站变配电所界区 内供电外线及道路照明装置电信车间综合楼含控制室化验室 和办公室维修厂房等。

本可行性研究探求硫酸装置技术和设备的先进性可靠性和适用 性以及经济上的合理性，并作出评价。

研究的简要结论 研究的简要结论 本项目新建万吨年硫酸项目，产品方案符合国家行业发 展规划和投资政策。

本项目所需原料硫精矿由公司自有矿山开采，能够保证原料供应。

硫铁矿利用制酸生产以后的废料硫酸渣，已研发为资源新产 品，含铁品位在以上，可直接用炼钢原料。

硫铁矿制酸装置采用的工艺技术先进成熟可靠适用， 全部采用国产化技术和设备。

废热回收利用率高，充分利用燃烧硫铁矿及转化过程中产生 的高中温位热能副产中压蒸汽送发电装置用于发电。

可降低本公司 自身的电耗成本。

同时合理利用能源，余量可向园区供电。

除去抽走 的外用的蒸汽量外，装置每年正常发电量还可达千瓦时，属 国家支持的节能项目 工艺采用二转二吸新工艺，主要技术指标达到国内 先进水平，效率高，污染低。

二氧化硫转化率为，污酸处理合 格率，废水达标排放率。

硫酸系统总转化率达，硫 酸沸腾炉床层处理能力达到吨干矿平方米