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成本的主要构成包括直接人工直接材料及制造费用。


初步预测产品的单位生产成本为元台套。


随着生产规模的扩大,生 产技术水平的提高,单位生产成本将逐年下降。


存在问题及建议 存在的问题 推广问题。


由于历史长期形成的石油体制机制市场利益格局技术壁垒 等固有不利因素,使得大范围快速推广具有相当的难度。


二资金问题。


旦在第阶段密集出现大量定单如台以上,资金链可 能成为薄弱问题。


三材料问题。


作为技术储备的弹环柱塞自旋转管式整筒抽油泵柱塞缩涨式 自旋转整筒抽油泵的材料选用问题,试验及产品成本问题。


解决问题的方法 苦练内功强化企业执行力,重视计划控制与管理,充分做好技术保障和支 撑工作。


二有机聚合社会生产力要素,重视选择战略合作伙伴,开展立体宣传和立体 外交,在油公司系统内形成广泛而有深度的影响。


三联合大专院校和科研机构进 难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管的不定向偏 磨。


为了实现扶正和防偏磨,口井往往要下几十甚至上百个 扶正器,既不能达到很好的扶正效果,又阻塞了油路的畅通, 增加抽油机负荷。


旋转移于三元复合驱防垢抽油。


旋转移动式抽油杆扶正器介绍 目的解决抽油杆弯曲问题。


目前广泛应用的塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪 八十年代产品。


扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动,很 下行冲量,消除抽油杆 接箍对油管不定向偏磨,保护油井,延长使用寿命,减少作业次数和环境污染。


注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中,形成新的专利产品,多 级自旋转抽油泵,本产品主要适用和三级分离槽对液力进行分解,推动柱塞旋转。


如此,减小了部分柱塞下行阻 力和定向偏磨,提高了泵效。


另外,进油阀罩外的刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。


该产品系列的优势是降低原液流失,防止砂卡,减小抽油杆原液同时旋动。


当柱塞下行时,固定阀迅速关闭, 泵腔内原液对进油阀罩产生液击,进油阀罩下的分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转的径向力和打开进油阀门的轴向力,当柱塞继续下行时,原液在柱塞腔内同样由 二级塞体和半 球旋转式固定阀三部分构成,油管旋流器位于泵的上部,半球旋转式固定阀位于泵 的下部。


原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转的旋转器相连,当原液经 过柱塞内腔时,泵筒和柱塞内的。


针对以上问题,充分利用流体力学原理和科学设计的柱塞自旋转整筒管式抽油泵, 解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋的问题。


龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动,形成杆柱断脱 在柱塞上部,由于流体流速的降低,砂垢下沉造成砂埋,抽油泵无法正常工 作。


以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度闭式防砂润滑槽,槽内 积满砂垢无法排出,造成卡 泵 在柱塞下行过程中, 固定阀关闭后,泵腔内的液 体对柱塞下端的进油阀产生液击,造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动,乃至脱离柱塞 体,液击力传效低断脱和砂埋问题。


常规抽油泵单的直线运动主要存在以下问题 柱塞和泵筒产生不可 避免的定向偏磨,长时间运 行造成柱塞和泵筒之间缝隙 加大,泵效越来越低 常规泵柱塞上分段制 有封内和泵外的通称。


龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。


第阶段时间段年至年 第二阶段时间段年至年 第三阶段时间段年到年。


龙头产品介绍 目的解决抽油泵砂卡偏磨泵 项目内容介绍 名词解释 系统集成老油井采油技术设备系统集成的简称。


主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根 井口密封器油管旋流器该产品可用于泵江汉油田昊博实业有限公司的旋流式自旋转柱塞抽油泵使用情况 专利产品自旋转柱塞抽油泵专利号使用情况 辽河油田曙光采油厂区六区七区 自旋转柱塞泵现场实施小结泵 自旋转柱塞抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器 柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵 半球自旋转式高效节能防砂泵 去盘根井口密封器 弹环柱塞自旋转整筒管式抽油泵 多级自旋转抽油泵 规范 石油天然气行业标准 北京市广立科技有限公司企业标准 公司技术专利览 记录 号申请号专利名称 柱塞缩涨式自旋转整筒抽油个五年规划的建议 国务院关于鼓励支持和引导非公有制经济发展的若干意见 国家中长期科学和技术发展规划纲要 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 抽油泵及其组件锣密鼓地进行中,其中胜利油田能源号网的备案工作已经完成,滨南采油厂四矿 已经订货台,东辛采油厂也有两台订货,市场形势片大好。


研究工作依据 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个锣密鼓地进行中,其中胜利油田能源号网的备案工作已经完成,滨南采油厂四矿 已经订货台,东辛采油厂也有两台订货,市场形势片大好。


研究工作依据 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划的建议 国务院关于鼓励支持和引导非公有制经济发展的若干意见 国家中长期科学和技术发展规划纲要 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 抽油泵及其组件规范 石油天然气行业标准 北京市广立科技有限公司企业标准 公司技术专利览 记录 号申请号专利名称 柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵 自旋转柱塞抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器 柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵 半球自旋转式高效节能防砂泵 去盘根井口密封器 弹环柱塞自旋转整筒管式抽油泵 多级自旋转抽油泵 江汉油田昊博实业有限公司的旋流式自旋转柱塞抽油泵使用情况 专利产品自旋转柱塞抽油泵专利号使用情况 辽河油田曙光采油厂区六区七区 自旋转柱塞泵现场实施小结 项目内容介绍 名词解释 系统集成老油井采油技术设备系统集成的简称。


主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根 井口密封器油管旋流器该产品可用于泵内和泵外的通称。


龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。


第阶段时间段年至年 第二阶段时间段年至年 第三阶段时间段年到年。


龙头产品介绍 目的解决抽油泵砂卡偏磨泵效低断脱和砂埋问题。


常规抽油泵单的直线运动主要存在以下问题 柱塞和泵筒产生不可 避免的定向偏磨,长时间运 行造成柱塞和泵筒之间缝隙 加大,泵效越来越低 常规泵柱塞上分段制 有封闭式防砂润滑槽,槽内 积满砂垢无法排出,造成卡 泵 在柱塞下行过程中, 固定阀关闭后,泵腔内的液 体对柱塞下端的进油阀产生液击,造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动,乃至脱离柱塞 体,液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动,形成杆柱断脱 在柱塞上部,由于流体流速的降低,砂垢下沉造成砂埋,抽油泵无法正常工 作。


以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。


针对以上问题,充分利用流体力学原理和科学设计的柱塞自旋转整筒管式抽油泵, 解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋的问题。


龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半 球旋转式固定阀三部分构成,油管旋流器位于泵的上部,半球旋转式固定阀位于泵 的下部。


原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转的旋转器相连,当原液经 过柱塞内腔时,泵筒和柱塞内的原液同时旋动。


当柱塞下行时,固定阀迅速关闭, 泵腔内原液对进油阀罩产生液击,进油阀罩下的分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转的径向力和打开进油阀门的轴向力,当柱塞继续下行时,原液在柱塞腔内同样由 二级和三级分离槽对液力进行分解,推动柱塞旋转。


如此,减小了部分柱塞下行阻 力和定向偏磨,提高了泵效。


另外,进油阀罩外的刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。


该产品系列的优势是降低原液流失,防止砂卡,减小抽油杆下行冲量,消除抽油杆 接箍对油管不定向偏磨,保护油井,延长使用寿命,减少作业次数和环境污染。


注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中,形成新的专利产品,多 级自旋转抽油泵,本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。


旋转移动式抽油杆扶正器介绍 目的解决抽油杆弯曲问题。


目前广泛应用的塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪 八十年代产品。


扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动,很 难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管的不定向偏 磨。


为了实现扶正和防偏磨,口井往往要下几十甚至上百个 扶正器,既不能达到很好的扶正效果,又阻塞了油路的畅通, 增加抽油机负荷。


旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧的设计很好的解决了 抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞的问题。


结构旋转移动式抽油杆扶正器是采用高纯尼龙压铸经高 温处理而成,耐蚀耐磨耐冲击,延长了使用寿命。


结构分为整体式和分插式两 种。


原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动,利用液力螺旋式 上下移动。


第可以自动找到并停留在抽油杆的弯曲点,扶正抽油杆防止接箍对 油管的不定向偏磨。


第二管柱内液体的旋动,使砂和垢污不易沉积,防止砂沉和 砂埋。


第三三瓣式流油通道设计,扩大了流油通道。


第四抽油杆下行时,扶正 移 动 式 抽 油 杆 扶 正 器 示 意 图器上行,流体通过流油通道流出抽油杆上行时,扶正器由于自身重量下行,流体 同样通过流油通道流出,延长了流体流出时间,减小了流压,降低了柱塞运行阻力 和抽油机负荷,消除了光杆的晃动和偏磨,提高井口密封效果,同时还具有较好的 节能效果。


第五般口井个扶正器就能满足需求,在减少使用量的同时, 减轻了油路阻塞,节约了费用。


规格基本满足各型抽油杆配套的各种规格和型号。


使用寿命设计使用寿命年,现

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