年产30000吨吸音原料项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

振动筛双层筛网三出口结构拆卸清理极为方便，运行平稳噪音 低所有与物料接触部分均为不锈钢材料。

对于不合格品，是否返 回系统由韩方决定。

包装机组 采用包装能力为袋小时的半自动单秤包装机，精度 可达，运行稳定可靠，台包装机可同时满足两条生产线的包 装要求。

与物料接触部分均为不锈钢材料。

原材料及公用工程指标 原材料及公用工程消耗表 名称规格单位每吨产品消耗年用量 聚丙烯，吨 硫酸钡吨 添加剂吨待定待定 缝纫线维纶线公斤 编织袋，外覆膜条 电力，度 冷却水新鲜水吨 仪表空气 原料仓库及成品仓库 原料仓库 概述 本置，通过人工拆袋后分别 吸送入原料贮仓，原料贮仓内的物料通过气力输送进入挤压造粒框 架上方的中间料仓，中间料仓内的物料通过重力作用分别进入加料 器，经过称重配料系统的计量将各种物料按比例送入高速定可靠，在技术上先进，本装置只需选用条生产线即可满足 年产吨的要求。

故本设计采用该方案。

工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原 料仓库贮存，再由叉车倒运至挤压造粒装凯物 产株式会社对配方拥有专利权的原因，这种试验无法进行。

所以， 韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公司成套机组， 因该公司的成套机组已在韩国许多工厂有生产产品的业绩，设 备稳产量可达近吨，但 少有业绩。

对于产量较小的机组，国产设备的制造技术也已经渐趋 成熟。

但因国产机组还没有生产产品的业绩，如需使用国产机 组，还需要提供原料及配方进行试验。

由于本合资项目韩方鸿概述 本挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨 成品及成品包装而设计的。

技术来源 挤压造粒机组为系统的核心装置，技术含量高，大型机组主要 依赖进口，国内能生产的最大单台机组年倒入原料贮仓下的铁槽中，由引风 机吸送到原料贮仓中，原料贮仓中的物料再通过罗茨风机吹送到挤 压造粒框架上各自的的中间贮仓中。

添加剂由引风机直接吸送到框 架上的中间贮仓中。

挤压造粒装置 酸钡 年消耗量吨日消耗量吨，袋 小时消耗量吨，袋，公斤袋 添加剂 根据韩方的要求。

工艺方案 在室外设个的聚丙烯原料贮仓和个的硫酸钡原 料贮仓，由人工将拆袋后的原料选择 原料上料系统 概述 原料上料系统为挤压造粒装置连续供料而设计的。

原料的消耗量及规格 聚丙烯 年消耗量吨 日消耗量吨，袋 小时消耗量吨，袋，公斤袋 硫 吨吸音原料，为此本设计规模为年生产吸音原料为 吨。

按年产小时计，每小时产量为吨。

吸音原料成品规格 外形尺寸园柱体硬粒 密度 堆密度 工艺技术方案 技术方案韩合资协议，本项目所用添加剂由韩方直接提供配方， 在国内采购。

生产规模及产品方案 根据与韩国鸿凯物产株式会社达成的协议，为供给兰州韩国 工业园区宏洋公司吸音原料吨年和该株式会社下属上海厂优等品 硫酸钡以干基计 水溶物 吸油量 挥发物 值悬浮液 白度 铁以计 粒径分布 添加剂 根据中调查结果，本可研暂拟采用山西 运城南风化工厂生产的改性超细沉淀硫酸钡产品，该产品系国内技 术领先产品，年需要量为吨。

产品技术规格如下 改性超细硫酸钡控制指标型 项目控制指标等品 堆积密度 外观无色透明硬粒 熔体指数分 拉伸强度 水份 灰份 钛 铁 硫酸钡 硫酸钡原料，根据我们在国内地区 就有兰化和兰炼生产聚丙烯共计万吨，在聚丙烯性能符合和价格 适宜的条件下建议采取就地就近供应。

本项目年需粒状聚丙烯原料 吨。

聚丙烯产品要求产品规格粒状尺寸圆柱体 密度 韩方包销，为此本原料产品的市场具有稳定的基础，市场销售不存 在任何问题。

原料来源生产规模及产品方案 原料来源 聚丙烯 聚丙烯原料需外购，目前国内石化企业均有生产，仅兰州塑料生产厂，其中 个是在煤气厂东面墙之隔的宏洋化工产业公司，年产吸音管材 万吨，另外在中国上海市江西省等地亦有生产厂家，为此本项目 按年产万吨吸音原料考虑，根据与韩方会谈结果，该原料完全由物产株式会社合资企业 所用的吸音原料，直从韩国进口，价格高达元吨之多。

经 与韩国鸿凯物产株式会社的洽谈结果，拟立足于国内供应，以降低 其生产成本。

目前韩国鸿凯物产株式会社在中国有几个塑物产株式会社合资企业 所用的吸音原料，直从韩国进口，价格高达元吨之多。

经 与韩国鸿凯物产株式会社的洽谈结果，拟立足于国内供应，以降低 其生产成本。

目前韩国鸿凯物产株式会社在中国有几个塑料生产厂，其中 个是在煤气厂东面墙之隔的宏洋化工产业公司，年产吸音管材 万吨，另外在中国上海市江西省等地亦有生产厂家，为此本项目 按年产万吨吸音原料考虑，根据与韩方会谈结果，该原料完全由 韩方包销，为此本原料产品的市场具有稳定的基础，市场销售不存 在任何问题。

原料来源生产规模及产品方案 原料来源 聚丙烯 聚丙烯原料需外购，目前国内石化企业均有生产，仅兰州地区 就有兰化和兰炼生产聚丙烯共计万吨，在聚丙烯性能符合和价格 适宜的条件下建议采取就地就近供应。

本项目年需粒状聚丙烯原料 吨。

聚丙烯产品要求产品规格粒状尺寸圆柱体 密度 堆积密度 外观无色透明硬粒 熔体指数分 拉伸强度 水份 灰份 钛 铁 硫酸钡 硫酸钡原料，根据我们在国内调查结果，本可研暂拟采用山西 运城南风化工厂生产的改性超细沉淀硫酸钡产品，该产品系国内技 术领先产品，年需要量为吨。

产品技术规格如下 改性超细硫酸钡控制指标型 项目控制指标等品优等品 硫酸钡以干基计 水溶物 吸油量 挥发物 值悬浮液 白度 铁以计 粒径分布 添加剂 根据中韩合资协议，本项目所用添加剂由韩方直接提供配方， 在国内采购。

生产规模及产品方案 根据与韩国鸿凯物产株式会社达成的协议，为供给兰州韩国 工业园区宏洋公司吸音原料吨年和该株式会社下属上海厂 吨吸音原料，为此本设计规模为年生产吸音原料为 吨。

按年产小时计，每小时产量为吨。

吸音原料成品规格 外形尺寸园柱体硬粒 密度 堆密度 工艺技术方案 技术方案选择 原料上料系统 概述 原料上料系统为挤压造粒装置连续供料而设计的。

原料的消耗量及规格 聚丙烯 年消耗量吨 日消耗量吨，袋 小时消耗量吨，袋，公斤袋 硫酸钡 年消耗量吨日消耗量吨，袋 小时消耗量吨，袋，公斤袋 添加剂 根据韩方的要求。

工艺方案 在室外设个的聚丙烯原料贮仓和个的硫酸钡原 料贮仓，由人工将拆袋后的原料倒入原料贮仓下的铁槽中，由引风 机吸送到原料贮仓中，原料贮仓中的物料再通过罗茨风机吹送到挤 压造粒框架上各自的的中间贮仓中。

添加剂由引风机直接吸送到框 架上的中间贮仓中。

挤压造粒装置 概述 本挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨 成品及成品包装而设计的。

技术来源 挤压造粒机组为系统的核心装置，技术含量高，大型机组主要 依赖进口，国内能生产的最大单台机组年产量可达近吨，但 少有业绩。

对于产量较小的机组，国产设备的制造技术也已经渐趋 成熟。

但因国产机组还没有生产产品的业绩，如需使用国产机 组，还需要提供原料及配方进行试验。

由于本合资项目韩方鸿凯物 产株式会社对配方拥有专利权的原因，这种试验无法进行。

所以， 韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公司成套机组， 因该公司的成套机组已在韩国许多工厂有生产产品的业绩，设 备稳定可靠，在技术上先进，本装置只需选用条生产线即可满足 年产吨的要求。

故本设计采用该方案。

工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原 料仓库贮存，再由叉车倒运至挤压造粒装置，通过人工拆袋后分别 吸送入原料贮仓，原料贮仓内的物料通过气力输送进入挤压造粒框 架上方的中间料仓，中间料仓内的物料通过重力作用分别进入加料 器，经过称重配料系统的计量将各种物料按比例送入高速混合机中 混合均匀，混合好的物料通过容积式计量喂料系统进入双螺杆挤压 造粒机组生产出合格的，由气力输送系统送入包装机组包装成 袋，在托盘上人工码垛后用叉车转运到成品仓库贮存待售。

见附图工艺流程图 挤压造粒系统流程原料分别由中间料仓进入称重配料 系统按比例称量后间断送入高速混合机混合均匀，混合好的物料进 入挤出机上的混料仓，再由容积式计量喂料系统连续送入双螺杆挤 出造粒机组，配比好的物料经过双螺杆配混挤出水槽冷却料条 吹干切粒振动筛分等工序，得到合格的成品，再将成品通 过气力输送送到包装料仓缓存，料仓中的成品经半自动包装机包装 后送至成品仓库贮存。

上述流程仅为条生产线的流程，共需条 生产线，流程完全相同。

因配料混料系统和包装机组能力较大， 故两条生产线共用条配料混料系统和台包装机组，条生产 线共有台包装机组。

每条生产线还包括电仪控制系统外置式润滑油系统的 循环水冷却系统的真空排气系统等辅助设施。

自控水平 机组控制系统采用先进的控制系统，每条机组配个控制 柜，显示直观清晰操作简单。

设备布置说明 设备布置原则机组布置利用兰州煤气厂职工食堂作为生产厂房，应尽量紧凑 合理，并留有定的操作空间，便于操作和管理。

保证物料流动顺 畅，