1×6MW资源综合利用技改发电工程项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

厂区总平面规划布臵 根据上述原则及各装臵性质，结合厂址自然现状和周围的环境，本 工程建筑有汽机房及循环水泵房。

汽机房布臵锅炉的东侧，循环水泵房布臵在汽机房的东侧。

厂区内竖向布臵 现状厂址场地比较平坦，竖向设计采用平坡式。

本工程总平面主要技术经济指标 表总平面主要技术经济指标 序号项目单位数量 工程占地面积 本期工程容量 单位容量占地 厂区建构筑物占地面积 建筑系数 绿化面积 绿化系数 热力系统 本技改工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组，工程实施的目 的是在保证原供热量不变的前提下回收原损失在减温减压器上的压差损 失用来发电。

建设原则是尽量减少对原系统的改动，以降低工程投资。

主蒸汽系统核定的设计热负荷数据，确定本技改项目汽轮机组 必须选用供热式机组，供热式汽轮机组主要有抽汽凝汽式汽轮机背压 式汽轮机两种。

考虑到本工程供热量较大，抽凝机组无法满足本工程供 热要求，因此本工足公司的生产生活用汽用热需 求的前提下，回收原损耗在减温减压器上的压差损失用来发电，从而为 企业补充部分电力。

根据以上原则，确定本工程选用供热式汽轮发电机 组。

主要技术经济指标 根据表接入系统报告中接入 系统方案为准。

燃料 由于本工程为技改工程，并不新增锅炉，因此原有燃料储存及输送 系统可满足本工程需要，在此不再赘述。

机组选型 本技改项目实施的目的是为了在满汽轮发电机组，发电机出口电压选择 ，直接引入厂内变电站侧并网。

厂内现有变电站为单母线接线，本工程通过电缆直接接入 母线段备用间隔上。

本接入系统方案应以当地电力部门出具的，扣除自用电后年可向公司供 电，所发电量不能满足公司的用电需求，每年仍需要有 的电力需从网上购买。

因此，本工程的建设原则为并网不上 网。

接入系统方案 本工程新增背压式平衡 项目用电负荷 华戈化学集团年总用电量 电站年发电量 电站年供电量 电力缺口 由上表可知，华戈染料化学公司年用电量约为。

本 技改项目投产后每年可发电，机组按实际负荷运 行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电 力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚 有少量缺口，具体电量平衡见表。

表电量司计划在现有变电站内增容主 变台，容量为。

电力负荷分析预测及电量平衡 华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年用电量为 。

本技改工程新增背压式汽轮发电机组 电力系统 现有电力系统概况 华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。

现有变电站电源引自当地大屯变电站。

公司电源由变电站降 压为后，送至各生产工区。

公用汽同时使用系数取，核定设计热 负荷见表。

表核定的设计热负荷 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 凝结水回水 由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距 离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按 计算。

核定设计热负荷 考虑到各工业用汽点最大行折 算，得出设计热负荷汇总表，见表 表设计热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 ，按照 焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选 用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参 数要求。

按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进大平均最小最大平均最小 采暖 近期热负荷 公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计 算。

设计热负荷 热负荷汇总表 本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表 单位名 称 用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷 全年用 量压力 温度 最厂区内需采暖的建筑物主要为生产车间办公楼宿舍 楼食堂浴室等。

热源由现由厂区汽水换热站供给，热媒为高温热水， 加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据 建设单位提供的统车间饱和 车间饱和 磺化车间饱和 氧化车间饱和 浓缩车间饱和 二华戈医药饱和 合计饱和 采暖热负荷 本工程采暖热负荷主要供热范围是公司各生产车间及办公场所等建 筑的冬季采暖，厂车间饱和 车间饱和 磺化车间饱和 氧化车间饱和 浓缩车间饱和 二华戈医药饱和 合计饱和 采暖热负荷 本工程采暖热负荷主要供热范围是公司各生产车间及办公场所等建 筑的冬季采暖，厂区内需采暖的建筑物主要为生产车间办公楼宿舍 楼食堂浴室等。

热源由现由厂区汽水换热站供给，热媒为高温热水， 加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据 建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表 单位名 称 用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷 全年用 量压力 温度 最大平均最小最大平均最小 采暖 近期热负荷 公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计 算。

设计热负荷 热负荷汇总表 本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照 焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选 用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参 数要求。

按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折 算，得出设计热负荷汇总表，见表 表设计热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 凝结水回水 由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距 离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按 计算。

核定设计热负荷 考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热 负荷见表。

表核定的设计热负荷 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 电力系统 现有电力系统概况 华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。

现有变电站电源引自当地大屯变电站。

公司电源由变电站降 压为后，送至各生产工区。

公司计划在现有变电站内增容主 变台，容量为。

电力负荷分析预测及电量平衡 华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年用电量为 。

本技改工程新增背压式汽轮发电机组，机组按实际负荷运 行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电 力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚 有少量缺口，具体电量平衡见表。

表电量平衡 项目用电负荷 华戈化学集团年总用电量 电站年发电量 电站年供电量 电力缺口 由上表可知，华戈染料化学公司年用电量约为。

本 技改项目投产后每年可发电，扣除自用电后年可向公司供 电，所发电量不能满足公司的用电需求，每年仍需要有 的电力需从网上购买。

因此，本工程的建设原则为并网不上 网。

接入系统方案 本工程新增背压式汽轮发电机组，发电机出口电压选择 ，直接引入厂内变电站侧并网。

厂内现有变电站为单母线接线，本工程通过电缆直接接入 母线段备用间隔上。

本接入系统方案应以当地电力部门出具的接入系统报告中接入 系统方案为准。

燃料 由于本工程为技改工程，并不新增锅炉，因此原有燃料储存及输送 系统可满足本工程需要，在此不再赘述。

机组选型 本技改项目实施的目的是为了在满足公司的生产生活用汽用热需 求的前提下，回收原损耗在减温减压器上的压差损失用来发电，从而为 企业补充部分电力。

根据以上原则，确定本工程选用供热式汽轮发电机 组。

主要技术经济指标 根据表核定的设计热负荷数据，确定本技改项目汽轮机组 必须选用供热式机组，供热式汽轮机组主要有抽汽凝汽式汽轮机背压 式汽轮机两种。

考虑到本工程供热量较大，抽凝机组无法满足本工程供 热要求，因此本工程按背压机组考虑。

本工程主要技术经济指标见下表。

表热经济指标比较表 序号项目单位 采暖期平均非采暖期平均 热负荷 热量 汽量 汽机进汽量 发电机功率 减温减压器供汽量 发电年标准煤耗 综合厂用电量率 供电年标准煤耗 供热年标准煤耗 年供热量万 年发电量万 年供电量万 年运行小时 年耗标煤量万 机组参数 汽轮机 型号 额定功率 额定转速 额定进汽压力 额定进汽温度 额定进汽量 额定排汽压力 额定排汽温度 台数台 发电机 额定功率 额定电压 功率因数 额定转速 冷却方式空气冷却 台数台 厂址条件 厂址概述 厂址地理位臵 河北省沧州市东光县位于华北平原冀东南部，地处黑龙港流域下游， 沧州市南部，位于东经至，北纬至之间。

全 境横距公里，纵距公里，总面积平方公里。

南邻吴桥县， 两县城相距公里北与南皮县毗连，两县城相距公里西与阜城 县以南运河为界，两县城相距公里西南与景县接壤西北与泊头市 接壤东隔漳卫新河与山东省宁津县相望，县城相距公里。

华戈染料化学公司位于东光县境内，西侧紧邻国道和京沪铁路， 地理位臵优越，交通便利。