年生产4万吨冶金石灰、8000吨钢管冶金辅料总厂项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

第十节环境保护和安全卫生 环境保护 本项目的冶金石灰生产过程中按照设计在石灰破碎及分筛系统炉顶上料 及排烟系统出灰整料及放料系统，对粉尘源的不同特点采取不同的除尘方法，主要有重力除尘器，旋风除尘器和布袋除尘器，最终粉尘的排放浓度小于 国家规定的每立方米毫米，能够实现达标排放，不造成环境污染。

由于使用了发生煤气炉，而且所用的燃料煤是含硫量微量的大同煤和阜新 煤，所以每小时排烟中的二氧化硫只为公斤，远低于国家规定的公斤的 工业排放标准。

钢管生产车间的主要污染源是废水和噪音。

废水的主要来源是轧机冷床 等设备的冷却粒度毫米用于发生炉 窑年工作日天产品主要指标 表产品主要指标表 年产量 块灰 利用系数 立方米 生烧率 过烧 米合格石灰送去炼钢，小于毫米粉末用于烧结添加剂。

石灰窑本体主要技术性能 内径米 有效高度米 有效容积立方米 利用系数吨立方米米 标准燃料消耗量大同煤 原料块度毫米 煤块石灰石通过由下往上的热量对其进行干燥预热 煅烧均热冷却过程，使碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳， 二氧化碳随烟气排入大气中，氧化钙从窑下方漏斗中排出再进行整粒及筛分， 毫冶金性能的石灰石经过破碎机及 滚筒筛分机整粒后，将符合粒度要求的石灰石进入单头卷扬矿斗中，开动单斗 卷扬机经由斜桥牵引至窑顶并到入窑顶储料斗中，其下方旋转布料器旋转将石 灰石均匀撒入窑内料面上，与之相适应的中频感应透 热方式，生产任意长度的母管，充分发挥张减机生产效率，减少金属消耗，技 术来源于承德钢铁公司。

三冶金石灰生产工艺流程 流程简述 颗粒为毫米具有合格化学成分及烧石灰窑的各种参数以及外地发生炉 气烧窑的使用特色及操作经验，由承德具有炉窑设计能力的华泰设计公司进行 工艺设计。

二钢管工艺技术方案及技术来源 拟采用连续式无头轧制生产工艺技术方案，选择少越好，所以工艺采用发生炉煤气作为燃料。

发生 炉煤气使用的煤要求发热值高结焦油量少，灰分和挥发分低，项目选择大同煤和阜新煤，工艺设计为新型气烧冶金石灰竖窑。

技术来源为参照承德钢铁公司现有氯此易于购进。

第八节工艺技术与设备 工艺技术方案 冶金石灰工艺技术方案及技术来源 根据炼钢用冶金石灰的质量要求，产品除对品位和活性度有要求外，对杂 质特别是硫磷的要求是越求量吨万吨，其中冶金石灰生产用煤吨，办公室 生活用煤和钢管用煤吨。

全部利用大同煤和阜新煤，经市场调查可以满足 项目要求。

该项目产品所用机物油料均为通用设备和普通机械用有，不属于紧销物资， 因电路等项目需求的实现。

八里庄村距承德市中心公里，距滦平县城 公里，有利于项目建设和建成后的生产经营。

第七节物资原料的供应 该项目建成后所需物料主要有燃煤和机物油料。

预计原煤年需产销量达到 万吨，扩大了倍。

第六节厂址选择 该项目选择在滦平县西地乡八里庄村实施建设，利用西地乡工业经济相对 比较发达的优势和已经规划的经济开发区现有条件，可以保证项目用地，用工 及水金石灰万吨日 生产万吨，年生产定径管和减径管万吨日生产万吨。

根据市场调查分析，考虑企业的发展前景，规划项目生产达到满负荷后进 行技改投资，通过增加部分设备实现扩大规模，规划目标为钢管年，销售冶金石灰万吨，钢管 万吨，实现年销售收入万元。

四生产规模的确定 生产规模确定的依据主要是承办企业的承办能力和项目建设期。

为了实现 个建设年度完成全部的建设内容，生产规模确定为年生产冶预测价格为元吨，全部的产品销售收入 为万元。

第二年从建设期算起为第五年生产能力达到，年可销 售冶金石灰万吨，钢管万吨，实现年销售收入万元。

第三年 从建设期算期为第六年生产能力达到果预测，项目建成后，第年从建设期算起为第四年 生产能力达到时，年可销售冶金石灰万吨，实现销售收入万元 目前预测的价格为元吨销售钢管定径管和减径管万吨，实 现销售收入万元目前景可观。

二销售价格的预测和分析 在进行价格的预测时主要考虑了上年的市场平均销售价格。

冶金石灰的 销售价格按照每吨产品元预测钢管销售价格按照每吨元预测。

三销售预测 按照市场调查的结及厂房建筑结构用管材年统计用量为万吨，年 将达到万吨。

汽车转动轴用管材年用量为万吨。

根据上述市场调查数据分析，扣除经济增长因素，市场的容量也是相当大 的，预计生产的万吨钢管的市场销售前景及厂房建筑结构用管材年统计用量为万吨，年 将达到万吨。

汽车转动轴用管材年用量为万吨。

根据上述市场调查数据分析，扣除经济增长因素，市场的容量也是相当大 的，预计生产的万吨钢管的市场销售前景可观。

二销售价格的预测和分析 在进行价格的预测时主要考虑了上年的市场平均销售价格。

冶金石灰的 销售价格按照每吨产品元预测钢管销售价格按照每吨元预测。

三销售预测 按照市场调查的结果预测，项目建成后，第年从建设期算起为第四年 生产能力达到时，年可销售冶金石灰万吨，实现销售收入万元 目前预测的价格为元吨销售钢管定径管和减径管万吨，实 现销售收入万元目前预测价格为元吨，全部的产品销售收入 为万元。

第二年从建设期算起为第五年生产能力达到，年可销 售冶金石灰万吨，钢管万吨，实现年销售收入万元。

第三年 从建设期算期为第六年生产能力达到，销售冶金石灰万吨，钢管 万吨，实现年销售收入万元。

四生产规模的确定 生产规模确定的依据主要是承办企业的承办能力和项目建设期。

为了实现 个建设年度完成全部的建设内容，生产规模确定为年生产冶金石灰万吨日 生产万吨，年生产定径管和减径管万吨日生产万吨。

根据市场调查分析，考虑企业的发展前景，规划项目生产达到满负荷后进 行技改投资，通过增加部分设备实现扩大规模，规划目标为钢管年产销量达到 万吨，扩大了倍。

第六节厂址选择 该项目选择在滦平县西地乡八里庄村实施建设，利用西地乡工业经济相对 比较发达的优势和已经规划的经济开发区现有条件，可以保证项目用地，用工 及水电路等项目需求的实现。

八里庄村距承德市中心公里，距滦平县城 公里，有利于项目建设和建成后的生产经营。

第七节物资原料的供应 该项目建成后所需物料主要有燃煤和机物油料。

预计原煤年需求量吨万吨，其中冶金石灰生产用煤吨，办公室 生活用煤和钢管用煤吨。

全部利用大同煤和阜新煤，经市场调查可以满足 项目要求。

该项目产品所用机物油料均为通用设备和普通机械用有，不属于紧销物资， 因此易于购进。

第八节工艺技术与设备 工艺技术方案 冶金石灰工艺技术方案及技术来源 根据炼钢用冶金石灰的质量要求，产品除对品位和活性度有要求外，对杂 质特别是硫磷的要求是越少越好，所以工艺采用发生炉煤气作为燃料。

发生 炉煤气使用的煤要求发热值高结焦油量少，灰分和挥发分低，项目选择大同煤和阜新煤，工艺设计为新型气烧冶金石灰竖窑。

技术来源为参照承德钢铁公司现有氯烧石灰窑的各种参数以及外地发生炉 气烧窑的使用特色及操作经验，由承德具有炉窑设计能力的华泰设计公司进行 工艺设计。

二钢管工艺技术方案及技术来源 拟采用连续式无头轧制生产工艺技术方案，选择与之相适应的中频感应透 热方式，生产任意长度的母管，充分发挥张减机生产效率，减少金属消耗，技 术来源于承德钢铁公司。

三冶金石灰生产工艺流程 流程简述 颗粒为毫米具有合格化学成分及冶金性能的石灰石经过破碎机及 滚筒筛分机整粒后，将符合粒度要求的石灰石进入单头卷扬矿斗中，开动单斗 卷扬机经由斜桥牵引至窑顶并到入窑顶储料斗中，其下方旋转布料器旋转将石 灰石均匀撒入窑内料面上，石灰石通过由下往上的热量对其进行干燥预热 煅烧均热冷却过程，使碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳， 二氧化碳随烟气排入大气中，氧化钙从窑下方漏斗中排出再进行整粒及筛分， 毫米合格石灰送去炼钢，小于毫米粉末用于烧结添加剂。

石灰窑本体主要技术性能 内径米 有效高度米 有效容积立方米 利用系数吨立方米米 标准燃料消耗量大同煤 原料块度毫米 煤块粒度毫米用于发生炉 窑年工作日天产品主要指标 表产品主要指标表 年产量 块灰 利用系数 立方米 生烧率 过烧 率 活性度 微量 石灰石主要指标 表石灰石主要指标表 年需求量 万吨 粒度 四钢管生产工艺流程 流程简述 符合产品生产要求的带钢卷热轧由电动平车运入钢管车间原料跨堆放， 带钢卷由悬臂吊吊到受料车上受料车的可提升行程应不同外径钢卷向开卷机 受料，由夹送辊将带钢头部引入带钢桥平机，经五辊式矫平机矫平，剪增机增 除前卷带钢尾部和后卷带钢不规则的头部，夹紧装置夹，采用光对焊完成前后 两卷带钢经扭转导向辊由水平扭至竖直位置，经水平螺旋活套的夹送装置冲套， 靠成型机拉动，带钢经出口扭转度经被动式圆盘剪切后进入成型机组。

辊式 成型，高频焊接成直径毫米直径毫米直径毫米直径毫米 直径毫米等规格的钢管，设在线清除缝内外毛刺装置。

清除内外毛刺后进 入闭式喷淋水冷却装置进行焊缝冷却，进入定径机消除椭圆度及确保母管管