1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页，超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的，下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件，文中所提的附件、附录，在线看不到的下载也不会有。
另外，集中控制大大降低了工人接触噪音的时间， 对保证职工的身心健康提供了条件。
工厂主要污水为无污染的设备冷却水，本工程设计中采用了循环给水系 统，循环率达以上，仅有少量冷却水隔油后排放，因此不会对环境造成污 染。
总体布置上，工厂凡能绿化的地方均种上适宜的花草树木，使建成后的 工厂不仅看不到粉尘排放，而且有个良好的生产生活环境。
土建 结合地区特点进行建筑和结构设计，皮带廊烟囱等采用钢结构，不 需保温的车间采用露天布置或封墙，需保温的采用墙围护，并采 取通风空调相结合的做法。
单位产品投资低 本工程借鉴国内些矿渣粉磨工厂的经验，结合本公司的具体情况，大 力发展外部协作及利用已有设施，以降低工程总造价。
工程经济效高性能混凝土应用于高层建 筑道路港口及大体积混凝土工程。
根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本， 本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的第项 三废酸盐水泥以大掺 入量混合，大批量生产矿渣硅酸盐水泥，减少水泥熟料的用量，减轻水泥熟 料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏，降低水泥生产成本另方面 矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种式。
新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究，并吸取兄弟钢铁公 司的有益经验，决定采用目前国际上规模最大技术最先进的立式辊磨系统 生产矿渣微粉，方面在不影响水泥性能的前提下与普通硅磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。
为了降低设备的总投资，我们采用从国外引进辊式 立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟，该系统的能量利 用率高，生产能力大，产品细度调整方便，允许入磨物料水份高，国内各大 钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难 改良辊子和磨盘的 设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施，有效延长了耐 磨件的使用寿命，降低振动，提高设备运转率。
辊式立磨已成为国内外广泛 选用的矿渣粉加工的主体设备。
辊式立和粒径分布。
辊式立磨最大的优势在于产量高电耗低，而且允许入磨矿渣水分可高 达，成品的比表面积可达到，有利于矿渣微粉的规模化生 产。
目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料干选粉为体，具有电 耗低密封性能好噪音比球磨机低可露天布置占地面积小 流程简单等特点。
通过调节选粉机转速磨机气流量和碾磨压力，并与合适 的挡料圈高度相结合，可获得要求的细度较多。
辊式立磨系统辊压机系统投资偏高，但具有显著的增产节能效 果和噪声低的特点。
后两类系统可满足工厂大型化的要求，为国内外高炉矿 渣粉磨的首选方案。
辊式立磨作为粉磨设备，它集破碎粉磨烘有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行 业的青睐。
用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。
球磨 机系统能耗高噪声大单机能力小，但球磨机投资低，在中小型水泥厂应 用能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。
掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度 高防微缩等特点，可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工 程大型建筑工程等。
掺尤其能明显地减少 其坍落度的损失，有利于施工。
浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低，且显 著减少塑化剂的需用量，经济效益好。
它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强， 耐久性好。
随着高层建筑业的发展，高性 可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例 为。
利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，前者在搅拌后最初内流变性易于控制，土的流动性好，易于施工。
随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。
但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到 时，混凝土天和天抗压强度有比较明显的下降。
所以，掺矿渣微粉虽然 粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。
随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。
当掺量达时，减水 率高达。
混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混 凝和高效减水剂来配制。
但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。
目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。
矿渣微，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化，影响混凝土的后期耐久性能。
目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化，影响混凝土的后期耐久性能。
目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和高效减水剂来配制。
但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。
目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。
矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。
随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。
当掺量达时，减水 率高达。
混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混 凝土的流动性好，易于施工。
随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。
但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到 时，混凝土天和天抗压强度有比较明显的下降。
所以，掺矿渣微粉虽然 可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例 为。
利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，前者在搅拌后最初内流变性易于控制，尤其能明显地减少 其坍落度的损失，有利于施工。
浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低，且显 著减少塑化剂的需用量，经济效益好。
它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强， 耐久性好。
随着高层建筑业的发展，高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。
掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度 高防微缩等特点，可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工 程大型建筑工程等。
掺有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行 业的青睐。
用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。
球磨 机系统能耗高噪声大单机能力小，但球磨机投资低，在中小型水泥厂应 用较多。
辊式立磨系统辊压机系统投资偏高，但具有显著的增产节能效 果和噪声低的特点。
后两类系统可满足工厂大型化的要求，为国内外高炉矿 渣粉磨的首选方案。
辊式立磨作为粉磨设备，它集破碎粉磨烘干选粉为体，具有电 耗低密封性能好噪音比球磨机低可露天布置占地面积小 流程简单等特点。
通过调节选粉机转速磨机气流量和碾磨压力，并与合适 的挡料圈高度相结合，可获得要求的细度和粒径分布。
辊式立磨最大的优势在于产量高电耗低，而且允许入磨矿渣水分可高 达，成品的比表面积可达到，有利于矿渣微粉的规模化生 产。
目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料改良辊子和磨盘的 设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施，有效延长了耐 磨件的使用寿命，降低振动，提高设备运转率。
辊式立磨已成为国内外广泛 选用的矿渣粉加工的主体设备。
辊式立磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟，该系统的能量利 用率高，生产能力大，产品细度调整方便，允许入磨物料水份高，国内各大 钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难 磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。
为了降低设备的总投资，我们采用从国外引进辊式 立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。
新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究，并吸取兄弟钢铁公 司的有益经验，决定采用目前国际上规模最大技术最先进的立式辊磨系统 生产矿渣微粉，方面在不影响水泥性能的前提下与普通硅酸盐水泥以大掺 入量混合，大批量生产矿渣硅酸盐水泥，减少水泥熟料的用量，减轻水泥熟 料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏，降低水泥生产成本另方面 矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种高性能混凝土应用于高层建 筑道路港口及大体积混凝土工程。
根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本， 本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的第项 三废综合利用及治理工程和第项尾渣废渣等资源综合利用类项目， 是国家重点支持和鼓励发展的。
因此，建设矿渣粉磨工厂，将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要的，也是钢铁 工业和水泥工业寻找矿渣新用途的方向，符合国家调整产品结构用高新技 术改造传统产业环境综合治理节能清洁生产循环经济等方面的产业 政策，项目建设对促进地方经济社会发展是非常必要的，其经济效益和社会 效益均非常显著。
报告编制依据 项目申请报告编制委托书。
建设单位提供的各种基础资料。
国家及地方现行的法律法规及相关管理规定。
相关水泥厂钢铁厂考察报告。
主机设备公司提供的技术资料。
建设单位提供的市场调研报告。
工作范围 从项目的建设条件技术方案环境保护等方面进行综合研究，对建设 个年产万吨矿渣微粉生产线，从
年生产480万吨矿渣微粉生产线立项申报材料.doc_中文版高速下载
