黑药物料平衡图液氨水硫化氢回收作号黑药氨损耗补水未冷凝汽损耗液氨回收水异丁醇五硫化二磷合成沉渣氨水吸收硫化铵产品残渣铵化干燥产品水丁钠黑药物料平衡图液氨水硫化氢氨损耗水产品包装异丁醇五硫化二磷合成半成品氨水吸收硫化铵产品钠化液碱院号黑药物料平衡图液氨水合成氨损耗甲酚五硫化二磷硫化氢吸收成品包装硫化铵乙硫氮物料平衡图水乙醇母液损耗吨，硫化铵元吨，巯基乙酸钠元吨。价格预测由于能源和原材料涨价，本工程产品价格将会稳中有升，为了降低市场风险，本工程财务分析按上述产品现价计算。市场竞争力分析市场竞争力江西湖南湖北广东广西贵州云南等省份是我国有色金属主产区域，建设本项目产品辐射以上省份具有明显区域优势。本项目具有定生产技术优势，生产工艺技术先进成熟，由于是系列化生产，综合生产成本可大为降低，产品质量较高。因此，本项目具有较强市场竞争力。营销策略实施高新技术战略，充分发挥自身技术优势，将科研成果转化为质量优良工业产品，满足用户需求。院建立从原料生产售后服务质保体系，对产品使用过程中质量和效果进行跟踪，不断巩固和开拓产品市场。不断提高服务意识，建立客户信用制度，为客户定制原料，提高客户市场竞争力。市场风险本项目辐射区域内，江西湖南湖北广东广西贵州云南等省份是我国有色金属主产区域，产品市场空间大，应用本工艺生产系列化产品质量稳定性能可靠，其抗风险性较强。院第三章建设规模及产品方案建设规模及产品方案根据国际国内有色金属工业快速发展，选矿药剂需求量增加，在对国内外选矿药剂市场发展情况，以及企业对国内外产品定位市场容量进行了详细调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力企业工艺技术公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素基础上，确定以下生产规模。建设规模及产品方案建设规模序号项目名称单位数量备注黄药系列乙基钠黄药异丙基钠黄药丁基钠黄药异戊基钠黄药乙硫氮乙硫氨酯二黑药系列号黑药丁钠黑药丁铵黑药院合计产品规格及质量要求黄药系列乙基钠黄药合成品技术标准见表。表乙基钠黄药合成品技术指标指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量游离碱含量异丙基钠黄药合成品技术标准见表。表异丙基钠黄药合成品技术指标指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量游离碱含量丁基钠黄药技术标准见表。表丁基钠黄药技术指标指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量游离碱含量异戊基钠黄药技术标准见表。表异戊基钠黄药技术指标院指标名称合格品优等品选矿活性物质含量游离碱含量乙硫氮技术标准见表。表乙硫氮技术指标指标名称合格品等品优等品游离碱酯技术标准见表。表酯技术指标指标名称指标级品合格品外观暗褐色油状液体，无机械杂质酯主含量主含量乙硫氨酯技术标准见表。表乙硫氨酯技术指标指标名称指标合格品外观琥珀色或暗褐色油状液体乙硫氨酯含量机械杂质无院水无游离水层比重黑药系列号黑药技术标准见表。表号黑药技术指标指标名称指标外观黑褐色油状液体二甲基二硫代磷酸含量比重丁钠黑药技术标准见表。表丁钠黑药技术指标指标名称指标外观黄至黑绿色液体值选矿活性物质含量丁铵黑药技术标准见表。表丁铵黑药技术指标指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量院水不溶物含量建设工程组成序号子项号工程名称序号子项号工程名称黄药车间消防循环水系统黑药车间污水处理原料仓库事故池成品仓库综合办公楼变配电房研发中心锅炉房及煤棚门卫院第四章工艺技术方案工艺技术方案选择本项目属精细化工生产项目，选矿药剂在中国有多年工业化生产历史，有成熟工艺，本项目在设计建设过程中充分采用新工艺新设备新材料，从而实现配置合理技术先进清洁生产，实现物耗和能耗降低。原料路线确定原则和依据选矿药剂主要原辅材料为乙醇异丙醇异丁醇异戊醇氢氧化钠二硫化碳乙胺二乙胺丙烯腈氨水液氨五硫化二磷甲酚氯乙酸纯碱等。选矿药剂已是个很成熟行业，其工艺上对原辅材料技术规格要求和生产上所需原辅材料供应均已完善和确定。工艺技术方案确定本工程主要生产工艺仍采用现有成熟工艺并对工艺进行改进完善。工艺流程简述及主要设备选型工艺流程说明黄药系列生产黄药生产黄药生产分为磨碱合成与出料包装三道工序，片碱经粉碎达到质量要求粒度粉碱装入碱桶，送至合成岗位，经称量后用电动葫芦吊放到混捏机加碱机上。计量好醇二硫化碳放入混捏机中，然后向混捏机中加入粉碱，反应好粉状成品由混捏机底阀卸出，至下部料仓中，然后院进行包装。加入醇为乙醇时产品为乙基钠黄药，加入醇为异丙醇时产品为异丙基钠黄药，加入醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药，加入醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。乙硫氮和酯生产乙硫氮生产工艺分为合成脱水分离及包装三道工序，将反应所需乙醇及次水分别计量后与来自母液回流罐母液，次投入合成釜内，在搅拌下加入计量好碱二乙胺，最后加入计量好二硫化碳，通过加料速度来控制反应温度在工艺范围，待二硫化碳加完后，待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水，母液自流入母液地槽，再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。脱水后产品直接装桶包装。将本装置原料改为二乙胺二硫化碳及丙烯腈，即可生产酯。乙硫氨酯生产生产工艺分为中和酯化胺化工序。将计量好氯乙酸和碳酸钠进行中和，然后加入异丙基钠黄药进行酯化，再加入乙胺进行胺化，反应好后即得产品。黑药系列生产丁铵黑药和丁钠黑药生产丁铵黑药生产过程分为合成铵化及干燥包装工序，合成工序先将计量好丁醇放入合成罐中，同时搅拌，并开启真空泵，打开真空管阀门，将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐，抽料时保持罐内真空度在要求范围，加料过程控制温度在规定范围。五硫化二磷加完后，保温段时间，之后，院冷却物料反应即可完成。合成过程中产生硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。铵化工序合成半成品经计量后与水起先加入铵化槽，在加入氨水，冷却降温，铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至，上层清液备干燥用，下层中性油放入贮罐回收。干燥工序沉降后丁铵水剂进入刮板式薄膜干燥机中干燥，干燥产生尾气用真空抽至冷凝器冷凝，冷凝液返回铵化使用。干燥好产品落入料仓，定时出料包装。将本装置铵化工序原料氨水改为碱液，即可生产丁钠黑药。号黑药号黑药分为合成及静置两道工序，首先开启真空泵，将甲酚抽入计量罐，将计量后甲酚加入反应罐中，同时搅拌，利用真空将规定量五硫化二磷缓缓抽入反应罐中，反应好后立即放入静置罐，静置好后取样分析合格后可装桶入库。合成反应过程中生成硫化氢气体用氨水吸收生成硫化铵。主要化学反应方程式黄药系列院乙基钠黄药异丙基钠黄药丁基钠黄药异戊基钠黄药乙硫氮硫氮腈酯酯乙硫氨酯黑药系列院丁铵黑药号黑药丁钠黑药副反应丁基黑药工艺流程及物料平衡方块图院乙基钠黄药物料平衡图损耗过程损耗粉碱过程损耗粉料固碱乙醇二硫化碳磨碱合成出料包装异丙基钠黄药物料平衡图损耗过程损耗粉碱过程损耗粉料固碱异丙醇二硫化碳磨碱合成出料包装院丁基钠黄药物料平衡图损耗过程损耗粉碱过程损耗粉料固碱异丁醇二硫化碳磨碱合成出料成品包装异戊基钠黄药物料平衡图损耗过程损耗粉碱过程损耗粉料固碱异戊醇二硫化碳磨碱合成出料成品包装院丁铵黑药物料平衡图液氨水硫化氢回收作号黑药氨损耗补水未冷凝汽损耗液氨回收水异丁醇五硫化二磷合成沉渣氨水吸收硫化铵产品残渣铵化干燥产品水丁钠黑药物料平衡图液氨水硫化氢氨损耗水产品包装异丁醇五硫化二磷合成半成品氨水吸收硫化铵产品钠化液碱院号黑药物料平衡图液氨水合成氨损耗甲酚五硫化二磷硫化氢吸收成品包装硫化铵乙硫氮物料平衡图水乙醇母液损耗备或使用不当，人员长期院低浓度反复接触造成健康损害或引起职业病。长期在有毒物质环境下工作，造员慢性中毒或健康损害。环境不良影响环境不良影响主要表现在两个方面。是作业环境，如温度湿度通风照明噪声色彩等可能造身体状况不良，注意力不集中，影响对周围情况判断力，从而造成误操作或对故障处理不当引发危险发生如通风不良可能造成易燃有毒有害物质积聚而引发事故如照明不良则可能造员因视线不清发生摔跌或误操作等。另方面是外部环境如炎热暴风雨等。如炎热可能使人体对有毒物质更敏感暴风雨可能造成雷击伤人或损坏设备事故，也可能引发火灾爆炸事故，或造成房屋损坏。另外，还可能因雷雨造成设备电气绝缘下降以致发生事故。安全措施方案设计采取安全卫生防范措施总图布置总图功能区划分明确，建筑物布置安全距离严格按照国家规范和标准设计。厂区道路布置厂区内道路根据交通消防和功能分区要求进行布置，主装置区设置环形道路布置，确保消防和急救车辆畅通无阻。工艺装置安全卫生设计院防火防爆和防泄漏生产区罐区和原料仓库均为防火防爆区，为电气区防爆环境，其建筑为二级耐火等级，设置足够泄压面积，地面为不发火花水泥地面。电机为防爆型二硫化碳贮罐区采用非露天设置，以防日光照射。气体检测系统在罐区主装置区均设置可燃气体检测义和有毒介质检测仪，并设超限报警，以确保生产安全和操作人员身体健康。精心选择设备和设备材质本装置关键动力设备和调节仪表从国内采购保证设备不向外跑冒滴漏。储罐设置带阻火器呼吸阀，并设置水封，以策安全。电气安全设计电气防爆设计，根据生产特点和物料性质，严格划分作业场所火灾危险等级，并选用相应电气仪表。防静电设计生产区设备储罐管道等根据防止静电事故通用导则和化工企业静电接地设计规程设计静电接地。防雷设计建构筑物和电气设备等，根据有关标准规定进行防雷设计，并采取可靠接地。④接地设计配电装置以及电气设备外露可导电部分，均按工业与民用电力装置接地设计规范进行接地设计。噪声控制设计工程噪声控制设计原则采取综合防范措施，即采用比较先进工艺技术和设备，生产过程实现机械化自动化集中操作或隔离操作，使噪声院对操作人员危害降到最低程度，并使噪声传至厂界衰减到昼间，夜间以下。其它安全卫生防护措施防机械及坠落等伤害措施，生产区内凡有可能发生坠落危险操作岗位通道，按规定设计便于操作巡检和