1、“.....红矿选矿生产系统在原有选车间附 近位置实施。 在用于原矿运输的铁路旁适当位置建卸车矿槽，用于接受转 运来自采场的红矿。可以做到不与原有青矿生产相干扰。 因采用自磨流程，故不需建破碎筛分间，但需建原矿贮仓，由两条胶带机将原矿输送至主厂房内的两台自磨机。原矿贮仓同时具 有调节采场与选厂之间生产波动的作用。 厂区布置及各车间设备配置详见附图。 给排水，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采 用阳离子十二胺时，试验室试验指标为原矿品位......”。

2、“.....尾矿品位，铁回收率，选比。 扩大的试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位 ，尾矿品位，铁回收率，选比 按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴 离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位 各选别设备 的条件试验。以后，又按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，进行了两种不同浮选药剂的扩大的试验室连续试验。 按照连续磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴 离子时，试好磨，系数 值为。 为了获得合适的选矿工艺流程及选矿技术指标，长沙矿冶研究院 分别按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程和连续磨矿弱 磁强磁反浮选流程进行了试验室试验，同时进行了中磁铁矿和赤铁矿均属中细粒不均匀嵌布粒 度，相对而言，磁铁矿粒度略粗。欲使矿石中以上的磁铁矿和赤 铁矿达到单体解离，磨矿细度须达到目占左右。 通过相对可磨度试验......”。

3、“.....可见选矿采用磁浮联 合工艺流程是合适的。 矿石中需要舍弃的主要组分是，有害杂质硫磷含量均较低， 硫含量为，磷含量为，对铁精矿的质量影响甚微。 显微镜下观察，原矿年月提供了本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报 告。 通过对原矿的化学分析和物相分析，矿石中可供选矿回收的主要 组分是铁，且主要以磁铁矿和赤铁矿的形式存在，分布在磁铁矿中的 铁占，分布在此作业制度，单位处理能力为。选矿工艺流程及技术指标 选矿试验概况 为了充分利用回收本溪南芬地区红矿资源，本溪钢铁集团公司曾 于年月委托长沙矿冶研究院对南芬地区红矿进行了选矿试验， 并于同本 钢南芬露天矿弱磁尾矿微泡浮选柱反浮选试验报告进行设计的。 设计规模及工作制度 按要求设计规模为万原矿。工作制度采用连续工作制 天年，班天，小时班，设备作业率。 按矿业公司要求......”。

4、“..... 此前，已分别按常规破磨流程和自磨流程作出二种配置方案，本可研 应本钢集团要求采用自磨和浮选柱方案。 浮选设备采用浮选柱，是根据中国矿业大学年月所作资质的测绘单位重新测绘厂区地形图。 关于工程地质资料 为满足下阶段设计需要，请业主委托有资质的勘查单位对新建厂 址进行地质勘查，提供地质勘查报告。 选矿工艺 概述 按本钢集团但涉及 原有用电车间电压等级工作较为复杂，本可研未考虑原有用电负荷升 压相关事宜，有待下段设计研究探讨。 关于厂区地形图 业主提供的厂区地形图不能反映厂区现状，下段设计开展前，请业主委托有行编制，对半自磨和 浮选柱的应用下段设计尚需论证，特别是浮选柱仅为试验室试验，建 议下段设计开展前，进行浮选柱扩大连续试验。 关于总降变电所 本可行性研究拟对总降压变电所进行升压增容改造......”。

5、“.....方案中设计推荐采用球磨机和浮选机方案，在讨论方案设计中， 本钢矿业公司要求可研按半自磨和浮选柱方案进设计任务委托书中给出的原矿品位，差异较大，本 可研按设计任务书设计，建议下段设计开展前确定合理的原矿 品位并进步补充选矿试验。 关于半自磨机浮选柱的采用 本可研报告编制之前，我院曾。 经济效益本项目达产后，年税后利润万元不考虑财务费用，财务 内部收益率，投资回收期为年。 问题与建议 关于原矿品位 本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告中给出的原矿品位 ，位 精矿品位 尾矿品位 选比 原矿处理量万吨年 年产铁精矿万吨 工程总投资及经济效益 工程总投资 本项目工程总投资万元，其中工程建设投资万元， 铺底流动资金万元......”。

6、“.....其中工程建设投资万元， 铺底流动资金万元。 经济效益本项目达产后，年税后利润万元不考虑财务费用，财务 内部收益率，投资回收期为年。 问题与建议 关于原矿品位 本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告中给出的原矿品位 ，设计任务委托书中给出的原矿品位，差异较大，本 可研按设计任务书设计，建议下段设计开展前确定合理的原矿 品位并进步补充选矿试验。 关于半自磨机浮选柱的采用 本可研报告编制之前，我院曾编制过本溪钢铁集团矿业有限公 司南芬选厂新建万吨年规模红矿选矿车间设计初步方案说明 书，方案中设计推荐采用球磨机和浮选机方案，在讨论方案设计中， 本钢矿业公司要求可研按半自磨和浮选柱方案进行编制，对半自磨和 浮选柱的应用下段设计尚需论证，特别是浮选柱仅为试验室试验，建 议下段设计开展前......”。

7、“..... 关于总降变电所 本可行性研究拟对总降压变电所进行升压增容改造，但涉及 原有用电车间电压等级工作较为复杂，本可研未考虑原有用电负荷升 压相关事宜，有待下段设计研究探讨。 关于厂区地形图 业主提供的厂区地形图不能反映厂区现状，下段设计开展前，请业主委托有资质的测绘单位重新测绘厂区地形图。 关于工程地质资料 为满足下阶段设计需要，请业主委托有资质的勘查单位对新建厂 址进行地质勘查，提供地质勘查报告。 选矿工艺 概述 按本钢集团矿业公司要求，拟在南芬选矿厂新建红矿处理系统， 此前，已分别按常规破磨流程和自磨流程作出二种配置方案，本可研 应本钢集团要求采用自磨和浮选柱方案。 浮选设备采用浮选柱，是根据中国矿业大学年月所作本 钢南芬露天矿弱磁尾矿微泡浮选柱反浮选试验报告进行设计的。 设计规模及工作制度 按要求设计规模为万原矿......”。

8、“.....班天，小时班，设备作业率。 按此作业制度，单位处理能力为。选矿工艺流程及技术指标 选矿试验概况 为了充分利用回收本溪南芬地区红矿资源，本溪钢铁集团公司曾 于年月委托长沙矿冶研究院对南芬地区红矿进行了选矿试验， 并于同年月提供了本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报 告。 通过对原矿的化学分析和物相分析，矿石中可供选矿回收的主要 组分是铁，且主要以磁铁矿和赤铁矿的形式存在，分布在磁铁矿中的 铁占，分布在赤铁矿中的铁占。可见选矿采用磁浮联 合工艺流程是合适的。 矿石中需要舍弃的主要组分是，有害杂质硫磷含量均较低， 硫含量为，磷含量为，对铁精矿的质量影响甚微。 显微镜下观察，原矿中磁铁矿和赤铁矿均属中细粒不均匀嵌布粒 度，相对而言，磁铁矿粒度略粗。欲使矿石中以上的磁铁矿和赤 铁矿达到单体解离，磨矿细度须达到目占左右......”。

9、“.....表明南芬地区红矿较之磁铁矿好磨，系数 值为。 为了获得合适的选矿工艺流程及选矿技术指标，长沙矿冶研究院 分别按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程和连续磨矿弱 磁强磁反浮选流程进行了试验室试验，同时进行了各选别设备 的条件试验。以后，又按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，进行了两种不同浮选药剂的扩大的试验室连续试验。 按照连续磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴 离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位 ，尾矿品位，铁回收率，选比 按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴 离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位 ，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采 用阳离子十二胺时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿 品位，尾矿品位，铁回收率，选比。 扩大的试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子时， 试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位 ......”。