矿井智能局部通风成套装置项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

案例 需求重庆松藻煤电松藻煤矿炮采模式和瓦斯操作规程确定 传感器的瓦斯浓度达到以上时，装备能自动切断碛头的生产电源。

具有放炮模式，即在放炮模式时，装备运行在工频状态，以最大风量排放放 炮瓦斯 装备对矿井电网的谐波污染应符合国家相关规定，不能影响其他通讯及电网 质量。

在监测传感器正常调校情况下，保持局部通风机的电源，并保持当前通风状 态。

不用 断点，复电值可调，可以单独控制断电，大于等于设定值断电 大于等于设定值断电当都小于复电设定值时才复电。

装备是否得到煤科院的探头数据共享的授权接入检测装备。

采掘面电源，局源主要是供局扇电源断电后，再次得电后进入排瓦斯状 态，频率由小到大增加，增加到，从增加装臵集监测与自动控制为体，具备局部通风机关联瓦斯浓度自适应按需 供风功能自动排瓦斯功能瓦斯电闭锁功能风电闭锁功能双风机双电源自 动切换功能，从根本上防治瓦斯超限。

降低工耗，提高劳动调节风速功能 可通过变频器显示面板或起动器显示面板的人机界面来设臵变频器的输出频 率，从而实现手动控制来调节风量。

瓦斯电闭锁功能 达到的效果 防止瓦斯超限，实现瓦斯超限目标。

该所测的瓦斯浓度，自动调节风速。

瓦斯传感 器为掘进面迎头瓦斯浓度值，为掘进巷道回风流瓦斯浓度值，信号线为回 风巷道混合处瓦斯浓度值，为掘进面迎头风速。

自动排瓦斯功能自动通风功能 手用起动器自动切换运行。

报警功能 当出现故障和瓦斯超限时，连接的声光报警装臵及时自动提醒现场工作的人员。

采取相应措，解决异常情况。

成套装臵自动调节风速功能 成套装臵根据现场所接瓦斯传感器断电，从而实现风 电闭锁的功能。

保护功能 当风机或变频器发发生故障时，能实现短路过流过压故障显示故障复 位等多种保护功能。

主备起动器断电自动切换功能 当主起动器发生故障时，备系列风机电机定 子温升降，噪声低，效率提高。

变频器放置 在风机风道 内，强制散 热成套装臵功能特点 风电闭锁功能 智能开关发生故障时，馈电开关控制的掘进工作面动力电源机散热的问题，延长了电机使用寿命，同时也减小了风机的噪声， 从通风机整流帽到消声芯筒，再到电机机座后消声锥做到外径致，保证了风机 内流道的畅通，提高了风机效率降低了风机噪声。

据测量，装臵的可靠性也得到了大大提高。

体化设计技术的局部通风机 通风机因其机壳内筒电机外壳合二为，取消了以往电机机壳外部的散热片， 更有效解决了电不仅很好地解决了变频器的散热问题，而 且让其和风机自成体，使变频器朝着小型化迈进了大步。

目前，同行变频器的 温升般在以上，我公司变频器的温升在以内，还使变频器的体积大大减 小，而且成套 装臵采用屏蔽滤波隔离可靠接地等措施阻断其电磁辐射和电磁干扰 的传播途径，使井下隔爆变频器的电磁干扰实测参数低于国家标准值。

首创流道式散热技术 我公司的变频器采用流道式结构设计，被控对象组成的闭环调速控制成套装臵。

采用与变频器组成的 控制成套装臵，对风机转速实时调控，实现实时预警人机双控按需供风节能 运行防灾减灾的效果。

领先的井下隔爆变频器防电磁污染技术 智能控制发明专利技术 该成套装臵是以井下掘进面迎头掘进巷道回风流回风巷道混合处的瓦斯浓度 和风速为控制变量，以智能开关为控制器，以煤矿风机用隔爆型变频器为执行器 以局部通风机为组成 产品组成 上位机软件监控 变频器放 置在风机 风道内，强 制散热 流道式变频器对旋局部通风机 智能控制开关 型倒换器 接风筒 成套装臵优点 矿井的风流监测与智能控制关键技术研制重大专项项目 年，关键产品流道式变频器和智能控制开关获得认证。

同年月，第 套智能局部通风成套装备在吉林通化矿业集团八宝煤矿开始运行。

成套装臵电能质 量产生很坏的影响。

在这样的背景下，我公司于年提出流道式变频器智能局部通风成套装臵 的概念。

矿井智能局部通风成套装臵年列入国家十五科技攻关重点项目，列入 国家发改委瓦斯抽采的电磁干扰造成测量数据失真设备无法正常工作甚至损坏等严重问题即电磁兼容简称问题变频器采用的高频开关元件对电网产生严重 的谐波污染，增加了电源的无功损耗同时造成周边设备的误动作等现象，对斯综合治理工作体系。

目前，因为使用了大功率的器件，及矿用变频器要求采用防爆结构，矿用防 爆变频器散热问题直没有很好解决变频器的电磁辐射对煤矿井下监测成套装臵 以及传感通信设备的斯综合治理工作体系。

目前，因为使用了大功率的器件，及矿用变频器要求采用防爆结构，矿用防 爆变频器散热问题直没有很好解决变频器的电磁辐射对煤矿井下监测成套装臵 以及传感通信设备的电磁干扰造成测量数据失真设备无法正常工作甚至损坏等严重问题即电磁兼容简称问题变频器采用的高频开关元件对电网产生严重 的谐波污染，增加了电源的无功损耗同时造成周边设备的误动作等现象，对电能质 量产生很坏的影响。

在这样的背景下，我公司于年提出流道式变频器智能局部通风成套装臵 的概念。

矿井智能局部通风成套装臵年列入国家十五科技攻关重点项目，列入 国家发改委瓦斯抽采矿井的风流监测与智能控制关键技术研制重大专项项目 年，关键产品流道式变频器和智能控制开关获得认证。

同年月，第 套智能局部通风成套装备在吉林通化矿业集团八宝煤矿开始运行。

成套装臵组成 产品组成 上位机软件监控 变频器放 置在风机 风道内，强 制散热 流道式变频器对旋局部通风机 智能控制开关 型倒换器 接风筒 成套装臵优点 智能控制发明专利技术 该成套装臵是以井下掘进面迎头掘进巷道回风流回风巷道混合处的瓦斯浓度 和风速为控制变量，以智能开关为控制器，以煤矿风机用隔爆型变频器为执行器 以局部通风机为被控对象组成的闭环调速控制成套装臵。

采用与变频器组成的 控制成套装臵，对风机转速实时调控，实现实时预警人机双控按需供风节能 运行防灾减灾的效果。

领先的井下隔爆变频器防电磁污染技术 装臵采用屏蔽滤波隔离可靠接地等措施阻断其电磁辐射和电磁干扰 的传播途径，使井下隔爆变频器的电磁干扰实测参数低于国家标准值。

首创流道式散热技术 我公司的变频器采用流道式结构设计，不仅很好地解决了变频器的散热问题，而 且让其和风机自成体，使变频器朝着小型化迈进了大步。

目前，同行变频器的 温升般在以上，我公司变频器的温升在以内，还使变频器的体积大大减 小，而且成套装臵的可靠性也得到了大大提高。

体化设计技术的局部通风机 通风机因其机壳内筒电机外壳合二为，取消了以往电机机壳外部的散热片， 更有效解决了电机散热的问题，延长了电机使用寿命，同时也减小了风机的噪声， 从通风机整流帽到消声芯筒，再到电机机座后消声锥做到外径致，保证了风机 内流道的畅通，提高了风机效率降低了风机噪声。

据测量，系列风机电机定 子温升降，噪声低，效率提高。

变频器放置 在风机风道 内，强制散 热成套装臵功能特点 风电闭锁功能 智能开关发生故障时，馈电开关控制的掘进工作面动力电源断电，从而实现风 电闭锁的功能。

保护功能 当风机或变频器发发生故障时，能实现短路过流过压故障显示故障复 位等多种保护功能。

主备起动器断电自动切换功能 当主起动器发生故障时，备用起动器自动切换运行。

报警功能 当出现故障和瓦斯超限时，连接的声光报警装臵及时自动提醒现场工作的人员。

采取相应措，解决异常情况。

成套装臵自动调节风速功能 成套装臵根据现场所接瓦斯传感器所测的瓦斯浓度，自动调节风速。

瓦斯传感 器为掘进面迎头瓦斯浓度值，为掘进巷道回风流瓦斯浓度值，信号线为回 风巷道混合处瓦斯浓度值，为掘进面迎头风速。

自动排瓦斯功能自动通风功能 手动调节风速功能 可通过变频器显示面板或起动器显示面板的人机界面来设臵变频器的输出频 率，从而实现手动控制来调节风量。

瓦斯电闭锁功能 达到的效果 防止瓦斯超限，实现瓦斯超限目标。

该装臵集监测与自动控制为体，具备局部通风机关联瓦斯浓度自适应按需 供风功能自动排瓦斯功能瓦斯电闭锁功能风电闭锁功能双风机双电源自 动切换功能，从根本上防治瓦斯超限。

降低工耗，提高劳动生产率 智能局部通风成套装备的运行，有效的减少了井下相关的工作人员，逐步做到 无人则安，同时，在矿井下监测和排放瓦斯的工作时间大大减少，系统配臵 步到位，大风机去换小风机，不需要单级启 可通过变频器显示面板或起动器显示面板的人机界面来设臵变频器的输出频 率，从而实现手动控制来调节风量。

瓦斯电闭锁功能 达到的效果 防止瓦斯超限，实现瓦斯超限目标。

该装臵集监测与自动控制为体，具备局部通风机关联瓦斯浓度自适应按需 供风功能自动排瓦斯功能瓦斯电闭锁功能风电闭锁功能双风机双电源自 动切换功能，从根本上防治瓦斯超限。

降低工耗，提高劳动生产率 智能局部通风成套装备的运行，有效的减少了井下相关的工作人员，逐步做到 无人则安，同时，在矿井下监测和排放瓦斯的工作时间大大减少，系统配臵 步到位，大风机去换小风机，不需要单级启动，换风筒，低效的测定工作都不再需 要。

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