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由于粒度大大减小,可加决其在体内的溶解,吸收速度,提高其吸收量 有利十保留生物活性成分,提高药效 在超微粉碎过程中,经控制可不产生过热现象,甚至可在低温状态下进行,井且粉碎速 度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效如珍珠,用传统 方法加工会破坏其部分成分,而在左右的低温条件下进行超微粉碎,能比较完整地 保留有效成分,增强其延缓衰老的作用灵芝含有丰富的氨墓酸和微量元素,具有激活免疫 功能,抗肿瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,疗效发挥更加完全 节省原料,便于应用 中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效,般药物,经超微粉碎后可不再 经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,最大限度地利用了原材料,因 此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎。


在各种超微粉碎设备中,振动磨由于可能高效的将药物粉碎到亚微米级,被认为是对中 解在胃肠液,且与胃肠枯膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,无论是外用的贴剂,还是内服的胶囊,经超微 粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效,对于矿物类药材,相当于部分为水不溶性物质, 经超微处理后,现出如下优势 增加药物吸收率,提高其生物利用度 药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。


中药经过超微处理后,其粒 度更加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,药物能较好地分散,溶的应用优势中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎细 胞级微粉碎是指以动植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,运用现代超微粉碎技术,在 该细度条件下般药材细胞的破壁率达。


中药细胞破壁后,表第六部分项目的特色和创新突破点 超微粉碎制剂技术 超微粉碎是近年迅速发展起来的项高新技术,能把原材料加工成微米甚至纳米级 的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。


超微粉碎在中药加工中四部分技术路线超微粉碎制剂技术 超微粉碎超临界萃取膜分离超声波提取连续逆 流萃取液质,气质联用高效液相色谱 第五部分工艺流程 冲剂工艺流程及区域划分 提取提取分离技术 连续逆流萃取提取分离技术 大孔树脂吸附提取分离技术 液质气质联用分析检验技术红外光谱分析检验技术 高效液相色谱分析检验技术 第药的有效成分并掌握其分离纯化技术 对已有国家标准的进行深度研发。


二拟解决关键技术问题的 超微粉碎制剂技术 超临界萃取提取分离技术 膜分离提取分离技术 ,超声波所以该项目 执行具有可行性。


第三部分拟解决的关键技术及其解决主要途经 关键技术 控缓释和靶向给药等代表抗疟现代化的新剂型,实现由粗提向精提的转变。


建立常用抗疟的标准指纹图谱 ,抗疟为元新厂静态投资为,万元 新厂动态投资为,万元 本项目的静态投资回收期为年 本项目的动态投资回收期为年 结论 经分析,该厂在短期内内能获得较高的成本,且很快高速带动该产业的发展。


值税元 减管理费用,元 净利润元 以上分析可以看出,预计年净利润万元,具有良好的经济效益。


投资本项目总投资为,万元 本项目实施后,每年创造的利税总和为元。


税后利润总投资估算为万元。


项目总投资估算为新增投资估算,技术中心原有投资 未计入本次投资估算中。


经济分析指标赢利预测及分析 产品销售收入元 减产品销售成本,元 产品销售利润元 减增预备费 ├┤ 项目投入总资金 └┴┴┴┴┘ 项目程费 ├┤ 工程建设其他费用 ├┤ ├┤ 设备及工具器购置费 ├┤安装工┬┬┐ 序号项目名称估算投资万元占总投资比例备注 ├┤ 建筑工程费本 包装材料年需求量 表包装材料年需求量 燃料年需求量 表燃料年需用量 燃料名称规格单位数量 天燃气热值米 项目总投资 表项目总投资算汇总表 ┌┬┬择 第二部分研究开发内容方法技术路线 研究开发内容 据市场情况,确定建厂后生产产品主要为原料药产品 生产规模为吨年另加个二类新药待定 产品成本分析 表主产品成本择 第二部分研究开发内容方法技术路线 研究开发内容 据市场情况,确定建厂后生产产品主要为原料药产品 生产规模为吨年另加个二类新药待定 产品成本分析 表主产品成本 包装材料年需求量 表包装材料年需求量 燃料年需求量 表燃料年需用量 燃料名称规格单位数量 天燃气热值米 项目总投资 表项目总投资算汇总表 ┌┬┬┬┬┐ 序号项目名称估算投资万元占总投资比例备注 ├┤ 建筑工程费 ├┤ 设备及工具器购置费 ├┤安装工程费 ├┤ 工程建设其他费用 ├┤ 预备费 ├┤ 项目投入总资金 └┴┴┴┴┘ 项目总投资估算为万元。


项目总投资估算为新增投资估算,技术中心原有投资 未计入本次投资估算中。


经济分析指标赢利预测及分析 产品销售收入元 减产品销售成本,元 产品销售利润元 减增值税元 减管理费用,元 净利润元 以上分析可以看出,预计年净利润万元,具有良好的经济效益。


投资本项目总投资为,万元 本项目实施后,每年创造的利税总和为元。


税后利润为元新厂静态投资为,万元 新厂动态投资为,万元 本项目的静态投资回收期为年 本项目的动态投资回收期为年 结论 经分析,该厂在短期内内能获得较高的成本,且很快高速带动该产业的发展。


所以该项目 执行具有可行性。


第三部分拟解决的关键技术及其解决主要途经 关键技术 控缓释和靶向给药等代表抗疟现代化的新剂型,实现由粗提向精提的转变。


建立常用抗疟的标准指纹图谱 ,抗疟药的有效成分并掌握其分离纯化技术 对已有国家标准的进行深度研发。


二拟解决关键技术问题的 超微粉碎制剂技术 超临界萃取提取分离技术 膜分离提取分离技术 ,超声波提取提取分离技术 连续逆流萃取提取分离技术 大孔树脂吸附提取分离技术 液质气质联用分析检验技术红外光谱分析检验技术 高效液相色谱分析检验技术 第四部分技术路线超微粉碎制剂技术 超微粉碎超临界萃取膜分离超声波提取连续逆 流萃取液质,气质联用高效液相色谱 第五部分工艺流程 冲剂工艺流程及区域划分 第六部分项目的特色和创新突破点 超微粉碎制剂技术 超微粉碎是近年迅速发展起来的项高新技术,能把原材料加工成微米甚至纳米级 的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。


超微粉碎在中药加工中的应用优势中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎细 胞级微粉碎是指以动植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,运用现代超微粉碎技术,在 该细度条件下般药材细胞的破壁率达。


中药细胞破壁后,表现出如下优势 增加药物吸收率,提高其生物利用度 药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。


中药经过超微处理后,其粒 度更加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,药物能较好地分散,溶解在胃肠液,且与胃肠枯膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,无论是外用的贴剂,还是内服的胶囊,经超微 粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效,对于矿物类药材,相当于部分为水不溶性物质, 经超微处理后,由于粒度大大减小,可加决其在体内的溶解,吸收速度,提高其吸收量 有利十保留生物活性成分,提高药效 在超微粉碎过程中,经控制可不产生过热现象,甚至可在低温状态下进行,井且粉碎速 度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效如珍珠,用传统 方法加工会破坏其部分成分,而在左右的低温条件下进行超微粉碎,能比较完整地 保留有效成分,增强其延缓衰老的作用灵芝含有丰富的氨墓酸和微量元素,具有激活免疫 功能,抗肿瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,疗效发挥更加完全 节省原料,便于应用 中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效,般药物,经超微粉碎后可不再 经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,最大限度地利用了原材料,因 此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎。


在各种超微粉碎设备中,振动磨由于可能高效的将药物粉碎到亚微米级,被认为是对中 药进行超微粉碎最理想,最有前途的设备中药粉碎过程中个难题是温升问题,利用冷却装 置进行低温粉碎将使超微粉碎技术更加成熟。


超临界萃取提取分离技术 超临界流体是介于气体和液体之间的流体,同时具有提取超临界 萃取以及片剂糖浆剂丸剂颗粒剂滴丸剂的中试生产线,以及高效液相色谱仪高 效气相色谱仪紫外可见分光光度计全自动薄层色谱扫描仪全自动水分测定仪旋 转蒸发仪高精密度电子天平智能溶出试验仪等仪器设备台套,固定资产原值约 万元能进行超临界萃取大孔树脂分离膜分离超声提取微波提取超细气 流粉碎等药材提取工艺研究控缓释给药靶向给药经皮给药等给药途径的研究以及液体 及固体制剂成型工艺等从传统到现代的中试生产能力 技术中心还拥有分布在各相关部门的专业化研究组实验室,分别从事天然药物 有效成分的分离技术研究中药及提取工艺研究药物剂型研究知识产权战略研究 药材规范化种植研究等多个领域的研发,并已在各自的专业方向上初具规模。


技术中心相关技术成果感清糖浆复方枝黄花喷雾剂胶囊脑通软胶囊等已 获专利并获的省优秀新产品等称号。


入选国家基本药物目录的产品共计个,入选国 家墓本医疗保险药品目录的产品共计个获得国家发明专利项,正在申请的 发明专利项在技术创新方面,技术中心积极采用纳米膜分离技术超临界萃取技术 色谱纯化技术等先进技术改造完善传统产业,完成了地方标准上升国家标准等批

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