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锅炉排污系统 本工程每台锅炉均设连续排污扩容器和定期排污扩容器。
本工程工艺流程见图工。
汽轮机油系统 汽轮机油系统由油箱油泵冷油器滤油器及油管路组成,承担 着机组轴承润滑冷却供油及调速系统各执行机构工质供油的任务。
机组的调节油由汽机直接带动的主油泵供给,主油泵出来的高压油, 部分至调节保安系统,工作后回主油箱部分经冷油器节流阀和滤油器至润滑油管路另路则直接由电动油泵吸入,经冷油器节流 阀和滤油器至润滑管路,润滑油工作后回主油箱。
汽轮机循环水系统 本系统为汽轮机凝汽器冷油器发电机空气冷却器等提供冷却水, 冷却水循环使用。
本项目主要用冷却水设备见表。
主要用冷却水设备表 设备名称凝汽器冷油器空气冷却器其他 冷却水量 冷却水温正,认真执行国家有关法律 法规方针政策和项目所在地区有关基本建设的法规。
总体技术原则为先进适用,生产可靠,节省投资,提高效益。
余热电站在正常运行时应不影响水泥生产线的正常生产。
站用电系统 电站自动控制系统 电站室外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的通信给排水照明等辅助系统。
可行性研究报告的编制原则及指导思想 贯彻切从实际出发的指导思想定依据。
具体研究范围如下 水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉 水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮发电机系统 电站循环水系统 制的基础资料。
国家有关法律法规,技术规范规定等。
研究范围 项目建设的必要性和条件。
初步论证各专业的技术方案,进行投资估算,做出财务分析和 评价,为项目主管部门审批提供电量。
年供电量。
单位熟料余热发电量。
研究依据和范围 研究依据 双方签订的可行性研究报告编制工作协议书。
业主提供的有关项目可行性研究报告编设规模 拟利用水泥生产线中的余热建设座纯低温余热发 电站。
生产方法 利用新型干法生产线的窑头窑尾废气余热纯低温发电。
产品纲领 装机容量。
平均发电功率。
年发利用的是水泥窑排出的废气余热,不需要增加原燃材料, 生产成本低,其经济效益必然优于普通的水泥生产企业。
而利用废气余 热保护环境所带来的社会效益也是很明显的。
建设规模生产方法及产品纲领 建,年节省电费约万元,减少了废气对环境 的污染,降低了水泥生产成本,提高了企业经济效益,增强了自身市场 竞争能力,对企业的发展将起到积极的推进作用。
具有较好的经济效益和社会效益 由于本项目利条件,同时市场竞争也会更加激烈。
为了适应市场的变 化,进步提高在市场中的竞争力,迫切需要进行技术改造。
本余热发 电项目建成后,每年综合利用废气发电,除自身消耗外向 水泥厂供电国电力供应紧张,各地纷纷拉闸限电,本工程的建设对于 缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。
可促进企业自身的发展 随着改革的不断深化,社会主义市场经济为现代企业提供了不断发 展壮大的有的种行之有效的节能方式,利国利民,符合国家相关政策。
本 项目建成后,年发电,供电量可满足水泥生产以上的 用电需要,每年可节约标煤约万吨。
能缓解企业电源容量不足的矛盾 目前,全文件明确规定水泥结构调整中重 点支持水泥低温余热发电项目。
盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废 气余热发电,是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环 境污染限度地进行回收,使水泥厂的能源利用率提 高到以上,为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。
符合国家能源政策 国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示,国家发改委等八部委也以发改运行号环境起着积极的促进作用。
能优化能源结构 从能源利用率的角度看。
水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅 为左右,其余的热量随废气排到大气中。
余热发电建成后,可将排 放至大气中的废气余热最大燃烧燃料煤油 燃汽,因此,对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。
且余热锅炉还能起到收尘和降温作用,降低了水泥废气中的粉尘排放浓 度和气体温度,对减少温室效应保护生态术充分回收余热,转换为电能用于水泥生产,成为目前水泥工 业降低能耗节约能源的有效途径。
从环境保护的角度看。
由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程 中产生的废气余热作为热源,整个发电过程不需要低温余热,是目前降低水泥生产综合能 耗降低生产成本的关键。
水泥生产方面排放了大量的中低品位余热,另方面又要消耗大 量的电能,每生产吨水泥需耗电。
因此,利用纯低温余 热发电技术低温余热,是目前降低水泥生产综合能 耗降低生产成本的关键。
水泥生产方面排放了大量的中低品位余热,另方面又要消耗大 量的电能,每生产吨水泥需耗电。
因此,利用纯低温余 热发电技术充分回收余热,转换为电能用于水泥生产,成为目前水泥工 业降低能耗节约能源的有效途径。
从环境保护的角度看。
由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程 中产生的废气余热作为热源,整个发电过程不需要燃烧燃料煤油 燃汽,因此,对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。
且余热锅炉还能起到收尘和降温作用,降低了水泥废气中的粉尘排放浓 度和气体温度,对减少温室效应保护生态环境起着积极的促进作用。
能优化能源结构 从能源利用率的角度看。
水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅 为左右,其余的热量随废气排到大气中。
余热发电建成后,可将排 放至大气中的废气余热最大限度地进行回收,使水泥厂的能源利用率提 高到以上,为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。
符合国家能源政策 国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示,国家发改委等八部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重 点支持水泥低温余热发电项目。
盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废 气余热发电,是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环 境污染的种行之有效的节能方式,利国利民,符合国家相关政策。
本 项目建成后,年发电,供电量可满足水泥生产以上的 用电需要,每年可节约标煤约万吨。
能缓解企业电源容量不足的矛盾 目前,全国电力供应紧张,各地纷纷拉闸限电,本工程的建设对于 缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。
可促进企业自身的发展 随着改革的不断深化,社会主义市场经济为现代企业提供了不断发 展壮大的有利条件,同时市场竞争也会更加激烈。
为了适应市场的变 化,进步提高在市场中的竞争力,迫切需要进行技术改造。
本余热发 电项目建成后,每年综合利用废气发电,除自身消耗外向 水泥厂供电,年节省电费约万元,减少了废气对环境 的污染,降低了水泥生产成本,提高了企业经济效益,增强了自身市场 竞争能力,对企业的发展将起到积极的推进作用。
具有较好的经济效益和社会效益 由于本项目利用的是水泥窑排出的废气余热,不需要增加原燃材料, 生产成本低,其经济效益必然优于普通的水泥生产企业。
而利用废气余 热保护环境所带来的社会效益也是很明显的。
建设规模生产方法及产品纲领 建设规模 拟利用水泥生产线中的余热建设座纯低温余热发 电站。
生产方法 利用新型干法生产线的窑头窑尾废气余热纯低温发电。
产品纲领 装机容量。
平均发电功率。
年发电量。
年供电量。
单位熟料余热发电量。
研究依据和范围 研究依据 双方签订的可行性研究报告编制工作协议书。
业主提供的有关项目可行性研究报告编制的基础资料。
国家有关法律法规,技术规范规定等。
研究范围 项目建设的必要性和条件。
初步论证各专业的技术方案,进行投资估算,做出财务分析和 评价,为项目主管部门审批提供定依据。
具体研究范围如下 水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉 水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮发电机系统 电站循环水系统 站用电系统 电站自动控制系统 电站室外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的通信给排水照明等辅助系统。
可行性研究报告的编制原则及指导思想 贯彻切从实际出发的指导思想,认真执行国家有关法律 法规方针政策和项目所在地区有关基本建设的法规。
总体技术原则为先进适用,生产可靠,节省投资,提高效益。
余热电站在正常运行时应不影响水泥生产线的正常生产。
充分利用窑头窑尾排放的废气余热。
采用工艺成熟技术先进的余热发电技术和装备。
电站控制采用计算机集中控制及管理系统。
节约用水,最大限度地提高循环水的利用率。
余热电站尽可能与水泥生产线共用水电机修等公用设施。
注重节能降耗环境保护三废治理劳动安全和职业卫生, 以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。
切实加强噪声治理,采 取有效措施,努力构建社会和谐。
主要生产设备 见表。
主要生产设备表表 序号主机名称性能参数数量备注 锅炉 进口废气量 进口出口废气温度 计算蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水参数 锅炉 进口废气量 进口出口废气温度 计算蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 锅炉给水泵 流量 扬程 功率 台备用 真空除氧器能力出水含氧 凝汽式汽轮机 额定功率 平均发电功率 进汽参数 发电机额定功率额定电压 冷却塔 型号 流量 功率 循环水泵 型号 流量 扬程 功率 台备用 纯水制备系统能力 系统 本工程锅炉给水由两部分组成路为汽轮机冷凝排汽的
