大型养猪场废水处理项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

氧化沟耐冲击负荷强，通过对运行管理的调节，脱氮除磷效果亦显著。

但 该工艺对水量较大时较适合处理水量大于，对于中小水量而言，综 合投资较大。

生物接触氧化工艺 好氧工艺是近年流行的处理方法。

生物接触氧化法属生物膜法处理范畴。

生物接触氧化池即淹没式生物滤池，是在池内设置填料，污水浸没全部填 料，采用与曝气池相同的曝气方法，提供微生物所需的氧量。

填料上长满生物膜，污水中的有机物被生物膜上的微生物所降解，使污水 得到净化。

由于填料上附着的生物膜有限，有机物容积负荷，即处理能力不能 太大和有大的变化，对于小负荷并恒定负荷的有机污水，该方法有效。

生物接触氧化法的正常容积负荷值不宜超过，且进水 不可过高。

生物接器外部的保温加热系统进行保温，大大 提高了产气率和投资利用率，保持反应器年四季正常工作。

升流式固体厌氧反应器 升流式固体厌氧反应器是种结构简单适用于高悬浮固体有机 物原料的反酵液菌种混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态。

工艺可以处理高悬浮固体含量原料。

消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了物料和微生物接触的机 会。

利用产生沼气使用所产余热对反应密闭罐体内完成料液发酵沼气产生等过程。

消化器内安装有搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态。

投料 方式采用恒温连续投料或半连续投料运行。

新进入的原料由于搅拌作用，很快 与发酵器内全部发液分离后的厌氧生物处理，适合采用升流式污泥床复合厌 氧反应器厌氧过滤器等。

全混合厌氧反应器 全混合厌氧反应器，带有搅拌浆的槽式反应器。

在个化为 甲烷二氧化碳和新的细胞物质。

进水不需要经固液分离粪尿全进，厌氧生物处理可选用完全混合厌氧反 应器升流式固体反应器和推流式反应器等 经固物质， 氨基酸糖类高级脂肪酸及醇类被厌氧菌氧化。

产乙酸阶段在这阶段，产物被进步转化为乙酸氢气碳酸及新 细胞物质。

④产甲烷阶段在这阶段里，乙酸氢气碳酸甲酸和甲醇等转酵阶段在这阶段，小分子化合物在发酵细菌的细胞内转化为更为 简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸醇类乳酸二氧 化碳氢气氨硫化氢等。

同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞，先被细菌胞外酶分解为 小分子。

比如，污水中的纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，蛋白质 被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等。

这些水解产物是小分子，能够溶解于水并透 过细胞膜为细菌所利用。

发池的半。

它们非常有利于本工程实施。

养殖污水的厌氧降解过程可以被分为四个阶段。

水解阶段碳水化合物和脂类等高分子有机物因相对分子质量巨大，不 能透过细胞膜，不可能被细菌直接利用。

在第阶段氧工艺不消耗能量就可去除大量有机 物和悬浮物，同时产生生物质能，为后序的好氧工艺降低负荷，减少污泥产生 量，缩小构筑物容积。

在工程实践中，厌氧好氧相结合的工艺池总容积不足单独使用好氧工艺 中，污水中的有机物经大量厌氧微生物的共同作用， 被最终转化为甲烷二氧化碳水硫化氢和氨。

此过程不同微生物的代谢过 程相互影响，相互制约，形成复杂的生态系统。

对于高浓度易生物降解有机污水，厌于具有高效率低成本高有机负荷等特点，已广泛应 用于高中低浓度的有机污水处理，应用行业涉及造纸皮革制糖酒精 制药肉类食品加工养殖污水合成脂肪酸等。

在污水的厌氧处理过程站进行厌氧好 氧两段生物处理工艺池进行联合处理，经污水处理站处理后，污水 进入组合式稳定塘中进行处理和消毒，检测达标后的污水再外排。

厌氧生物处理工艺选择 厌氧生物处理技术由选择 考虑到大型养猪场养殖污水需达畜禽养殖业污染物排放标准 ，污水处理还需回收污水中的生物能沼气，因此，本工程拟建沼 气池预处理，经沼气池预处理后的污水，再流到污水处理浓度 处理要求 污水经处理后达到畜禽养殖业污染物排放标准。

表主要污染物排放标准除外 项目氨氮总磷 标准值 工艺水质水量，及我司以往同类工程的实践经验，确定该污水 处理水量为，污水中污染物浓度见表 表污水进水水质单位除外 污染物名称氨氮总磷 污染物气池座贮气柜座，污水处理系统污泥处理系 统污水收集沟渠及排放沟渠。

治理方案设计 污水水质水量 畜禽养殖业排放的污水主要来源于畜禽粪尿及地面冲洗水，根据国内同类 型养殖场产生的污水水气池座贮气柜座，污水处理系统污泥处理系 统污水收集沟渠及排放沟渠。

治理方案设计 污水水质水量 畜禽养殖业排放的污水主要来源于畜禽粪尿及地面冲洗水，根据国内同类 型养殖场产生的污水水质水量，及我司以往同类工程的实践经验，确定该污水 处理水量为，污水中污染物浓度见表 表污水进水水质单位除外 污染物名称氨氮总磷 污染物浓度 处理要求 污水经处理后达到畜禽养殖业污染物排放标准。

表主要污染物排放标准除外 项目氨氮总磷 标准值 工艺选择 考虑到大型养猪场养殖污水需达畜禽养殖业污染物排放标准 ，污水处理还需回收污水中的生物能沼气，因此，本工程拟建沼 气池预处理，经沼气池预处理后的污水，再流到污水处理站进行厌氧好 氧两段生物处理工艺池进行联合处理，经污水处理站处理后，污水 进入组合式稳定塘中进行处理和消毒，检测达标后的污水再外排。

厌氧生物处理工艺选择 厌氧生物处理技术由于具有高效率低成本高有机负荷等特点，已广泛应 用于高中低浓度的有机污水处理，应用行业涉及造纸皮革制糖酒精 制药肉类食品加工养殖污水合成脂肪酸等。

在污水的厌氧处理过程中，污水中的有机物经大量厌氧微生物的共同作用， 被最终转化为甲烷二氧化碳水硫化氢和氨。

此过程不同微生物的代谢过 程相互影响，相互制约，形成复杂的生态系统。

对于高浓度易生物降解有机污水，厌氧工艺不消耗能量就可去除大量有机 物和悬浮物，同时产生生物质能，为后序的好氧工艺降低负荷，减少污泥产生 量，缩小构筑物容积。

在工程实践中，厌氧好氧相结合的工艺池总容积不足单独使用好氧工艺 池的半。

它们非常有利于本工程实施。

养殖污水的厌氧降解过程可以被分为四个阶段。

水解阶段碳水化合物和脂类等高分子有机物因相对分子质量巨大，不 能透过细胞膜，不可能被细菌直接利用。

在第阶段，先被细菌胞外酶分解为 小分子。

比如，污水中的纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，蛋白质 被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等。

这些水解产物是小分子，能够溶解于水并透 过细胞膜为细菌所利用。

发酵阶段在这阶段，小分子化合物在发酵细菌的细胞内转化为更为 简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸醇类乳酸二氧 化碳氢气氨硫化氢等。

同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质， 氨基酸糖类高级脂肪酸及醇类被厌氧菌氧化。

产乙酸阶段在这阶段，产物被进步转化为乙酸氢气碳酸及新 细胞物质。

④产甲烷阶段在这阶段里，乙酸氢气碳酸甲酸和甲醇等转化为 甲烷二氧化碳和新的细胞物质。

进水不需要经固液分离粪尿全进，厌氧生物处理可选用完全混合厌氧反 应器升流式固体反应器和推流式反应器等 经固液分离后的厌氧生物处理，适合采用升流式污泥床复合厌 氧反应器厌氧过滤器等。

全混合厌氧反应器 全混合厌氧反应器，带有搅拌浆的槽式反应器。

在个密闭罐体内完成料液发酵沼气产生等过程。

消化器内安装有搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态。

投料 方式采用恒温连续投料或半连续投料运行。

新进入的原料由于搅拌作用，很快 与发酵器内全部发酵液菌种混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态。

工艺可以处理高悬浮固体含量原料。

消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了物料和微生物接触的机 会。

利用产生沼气使用所产余热对反应器外部的保温加热系统进行保温，大大 提高了产气率和投资利用率，保持反应器年四季正常工作。

升流式固体厌氧反应器 升流式固体厌氧反应器是种结构简单适用于高悬浮固体有机 物原料的反应器。

原料从底部进入消化器内，与消化器的活性污泥接触，使原料得到快速消 化。

未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内， 上清液从消化器上部溢出，有比水力滞留期高得多的固体滞留期和微生 物滞留期，提高固体有机物的分解率和消化器的效率。

在畜禽养殖行业，粪污资源化利用方面有较多应用。

许多大中型沼气工程 均采用该工艺。

该工艺占地少成本低。

推流式反应器 推流式反应器又称活塞流或管式反应器。

以推流流动形式进行化学反应的反应器。

反应器中穿过反应器的液体物料 粒子按进入时相同的顺序排出。

粒子的排列顺序在器内保持不变，其停留时间等于理论停留时间。

液流形 式与长宽比很大的长条形池中液流相似，减少或消除纵向分散作用。

高浓度悬 浮固体发酵原料从端进入另端排出。

优点 不需要搅拌，池形结构简单，能耗低 适用于高废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好 的经济效益 运行方便，故障少，稳定性高。

缺点固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使和 降低，效率较低 需要固体和微生物的回流作为接种物 因该反应器面积体积比较大，反应器内难以保持致的温度④ 易产生厚的结壳。

氧化沟耐冲击负荷强，通过对运行管理的调节，脱氮除磷效果亦显著。

但 该工艺对水量较大时较适合处理水量大于，对于中小水量而言，综 合投资较大。

生物接触氧化工艺