多元废旧塑料免清洗无机改性发泡铝塑型材项目立项申报材料.doc_中文版高速下载

拟分成五个阶段进行。

年月年月，完成项目前期报件工作 年月年月，完成项目土地手续初步设计 地质勘察建筑工程设计工程招标监理招标等工作 年月年月，完成项目土建工程电力工程 设备采购等工作 年月年月，生产设备入场安装调试工 作 年月，试生产及正常生产。

第三节项目可行性研究报告编制依据及内容 主要编制依据 国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约和环境保护 年中央预算内投资备得塑料内核具有孔状结构，既有强度又富有弹性 成型采用个定型模逐注入，充分冷却后再逐脱模的工 艺，以保证毛坯型材的稳定性在型材挤出之前采用储料仓形式风冷 增加冷却时间 毛坯型材在精进工艺，本工 艺具有以下优点 采用高温挤压真空冷却法，不消耗水资源无污水无尘 无异味，属于环保型工艺 采用单螺杆三级挤压，保证型材外层致密采用发泡无机 改性塑料工艺，使材产品制作门 窗，每平方建筑面积可减少排放量公斤年。

四本项目技术水平和优势 本项目引进德国美特公司生产工艺，是国际上唯综合利用废旧 塑料植物纤维生产塑料型材的成熟工艺，属于国际先冬季每平方米建筑面积供暖可 节约公斤标煤以上，以人均平方米住房面积计算，北京地区每年 冬季取暖可节约标煤约万吨，能够减少排放量约吨烟 尘吨。

根据德国对旧房改造的数据显示，采用该类塑料型般采用中空保温玻璃， 双层厚密封胶条，热传导系数抗风压性能 气密性为隔声值为，其节能效果与北 京地区目前普遍使用的门窗相比，每个性发泡节能环保门窗型材在制作门窗时，可采用热边无缝 焊接技术，这技术弥补了塑料型材空心焊接的不足和铝合金无法焊 接的缺憾，从而大大提高了门窗的角强度密封性和保温性能。

使用该型材制作的门窗面粘压彩色铝合金， 生产工艺上采用不排气恒温循环冷却等先进技术，降低能耗降低 成本提高工作效率，使之完全超过常规门窗制作的全部标准，使我 国的门窗品类品质品能都有较大的提升。

无机改，没有市场竞争力。

针对 上述因素，本项目在原材料来源型材表面处理及挤出工艺上加大研 究，利用先进的气体发泡技术减轻型材重量从而达到降低原材料成本 又大大提高保温隔热隔音的目的，在型材的装饰简便等特点，非常适用制作建筑门窗。

近年来木塑产品的出现未能成功的应用到门窗领域，其原因是与 塑料型材相比没有根本性的突破，其外观远不如塑料型材窗，而且生 产过程中耗能较高，其价格与塑料型材相仿 使用寿命长，般可使用年。

三本项目产品性能及优越性 本项目生产的无机改性发泡节能环保门窗型材具有优越的保温 性能节能强度大抗腐蚀耐用阻燃颜色种类多满截面角 连接加工明显变化热传导值，隔声值 环保性能良好。

本产品经过德国权威检测机构的 燃烧试验，在烈火烧至时，仅释放出微量气体，其成份为氮气 氧化碳二氧化碳他的型材 强度大。

模量达 采用抗老化铝合金。

铝合金表面阳极氧化层，抗拉 强度屈服强度 密封性能好。

采用密封条，从到胶条无 为，铝合金型材的传热系数为，断桥 铝型材的的传热系数为，塑料型材传热系数为 ，钢门窗的传热系数为。

因此，本项目 产品保温性能优于所有其 产品性能和品质 由于本项目采用先进的生产工艺和设备独特的原料配方，使得 生产出的无机改性发泡节能环保门窗型材具有如下优异品质 传热系数低。

无机改性发泡节能环保门窗型材的传热系数 本项目生产过程中出现的不合格品以及边角料可以作为原材料 进入本项目生产线循环再利用。

本项目的生产销售出去的产品在使用多年后因损坏或失去使用 价值后仍然可作为原材料进入本项目生产线循环再利用。

大大减轻产品 的重量。

产品废弃后可作为原材料循环再利用 本项目采用的工艺可循环利用多元废旧塑料，即从日常生活中使 用过抛弃收捡回来以及生活垃圾处理厂分离出来的各种废弃塑料收 取利用。

良的耐热性和隔热性 抗老化性等，提高产品的使用寿命和拓宽产品运用范围。

发泡 本项目采用箱体发泡技术生产，对型材中塑料采用发泡处理工艺 有利于增加产品的强度韧度，保温隔热隔音，也大良的耐热性和隔热性 抗老化性等，提高产品的使用寿命和拓宽产品运用范围。

发泡 本项目采用箱体发泡技术生产，对型材中塑料采用发泡处理工艺 有利于增加产品的强度韧度，保温隔热隔音，也大大减轻产品 的重量。

产品废弃后可作为原材料循环再利用 本项目采用的工艺可循环利用多元废旧塑料，即从日常生活中使 用过抛弃收捡回来以及生活垃圾处理厂分离出来的各种废弃塑料收 取利用。

本项目生产过程中出现的不合格品以及边角料可以作为原材料 进入本项目生产线循环再利用。

本项目的生产销售出去的产品在使用多年后因损坏或失去使用 价值后仍然可作为原材料进入本项目生产线循环再利用。

产品性能和品质 由于本项目采用先进的生产工艺和设备独特的原料配方，使得 生产出的无机改性发泡节能环保门窗型材具有如下优异品质 传热系数低。

无机改性发泡节能环保门窗型材的传热系数 为，铝合金型材的传热系数为，断桥 铝型材的的传热系数为，塑料型材传热系数为 ，钢门窗的传热系数为。

因此，本项目 产品保温性能优于所有其他的型材 强度大。

模量达 采用抗老化铝合金。

铝合金表面阳极氧化层，抗拉 强度屈服强度 密封性能好。

采用密封条，从到胶条无 明显变化热传导值，隔声值 环保性能良好。

本产品经过德国权威检测机构的 燃烧试验，在烈火烧至时，仅释放出微量气体，其成份为氮气 氧化碳二氧化碳 使用寿命长，般可使用年。

三本项目产品性能及优越性 本项目生产的无机改性发泡节能环保门窗型材具有优越的保温 性能节能强度大抗腐蚀耐用阻燃颜色种类多满截面角 连接加工简便等特点，非常适用制作建筑门窗。

近年来木塑产品的出现未能成功的应用到门窗领域，其原因是与 塑料型材相比没有根本性的突破，其外观远不如塑料型材窗，而且生 产过程中耗能较高，其价格与塑料型材相仿，没有市场竞争力。

针对 上述因素，本项目在原材料来源型材表面处理及挤出工艺上加大研 究，利用先进的气体发泡技术减轻型材重量从而达到降低原材料成本 又大大提高保温隔热隔音的目的，在型材的装饰面粘压彩色铝合金， 生产工艺上采用不排气恒温循环冷却等先进技术，降低能耗降低 成本提高工作效率，使之完全超过常规门窗制作的全部标准，使我 国的门窗品类品质品能都有较大的提升。

无机改性发泡节能环保门窗型材在制作门窗时，可采用热边无缝 焊接技术，这技术弥补了塑料型材空心焊接的不足和铝合金无法焊 接的缺憾，从而大大提高了门窗的角强度密封性和保温性能。

使用该型材制作的门窗般采用中空保温玻璃， 双层厚密封胶条，热传导系数抗风压性能 气密性为隔声值为，其节能效果与北 京地区目前普遍使用的门窗相比，每个冬季每平方米建筑面积供暖可 节约公斤标煤以上，以人均平方米住房面积计算，北京地区每年 冬季取暖可节约标煤约万吨，能够减少排放量约吨烟 尘吨。

根据德国对旧房改造的数据显示，采用该类塑料型材产品制作门 窗，每平方建筑面积可减少排放量公斤年。

四本项目技术水平和优势 本项目引进德国美特公司生产工艺，是国际上唯综合利用废旧 塑料植物纤维生产塑料型材的成熟工艺，属于国际先进工艺，本工 艺具有以下优点 采用高温挤压真空冷却法，不消耗水资源无污水无尘 无异味，属于环保型工艺 采用单螺杆三级挤压，保证型材外层致密采用发泡无机 改性塑料工艺，使得塑料内核具有孔状结构，既有强度又富有弹性 成型采用个定型模逐注入，充分冷却后再逐脱模的工 艺，以保证毛坯型材的稳定性在型材挤出之前采用储料仓形式风冷 增加冷却时间 毛坯型材在精加工处理前先在仓库停放小时，以消散内应 力型材毛坯表面经过加工和洗锉处理。

采用独特的工艺，将型材两面粘压层抗紫外线的彩色铝箔。

综上述，本项目采用德国工艺及进口设备，为独树帜的最新产 品，该工艺节能污水零排放产能高，是集良好的经济社会和环 境效益于体的项目。

第二节项目概况 项目背景 废旧塑料废秸秆等废旧资源综合利用，节约社会资源 资源综合利用是我国经济和社会发展中项长远的战略方针，也 是项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率发展循环经济， 建设节约型社会具有十分重要的意义。

地球资源消耗殆尽只是时间问 题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。

废旧塑料回收 利用是保持塑料行业可持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有 效的方法。

这是项既有意义又有前途的绿色产业。

随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛应用，废弃塑料 制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态 环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。

开发 利用废旧塑料资源，既可有效治理污染，又可创造巨大的经济效益， 可谓利国利民的绿色环保产业。

废旧塑料资源被现代经济学家成为 人类的第二矿藏，城市里的宝藏。

为了更有效综合利用废旧 塑料，国家出台了系列扶持政