焦炉煤气发电项目（热电联产项目）立项申报材料.doc_中文版高速下载

机组的循环水量见表。

循环水量表表 凝汽量 凝汽器用水 量其它用水量 总计 夏季冬季夏季冬季冷油器空冷器夏季冬季 机组 合计 本工程设计配臵座冷却塔条循环水供水管条 循环水回水管和台循环水泵。

循环水泵安装主厂房内。

机组配备台循环水泵， 夏季台同时运行，冬季用备。

本系统的工艺流程为经冷却塔冷却后的水通过回水管自流到循环水泵前吸 水井，经循环水泵加压后送入凝汽器空气冷却器冷油器，用过的热水沿压力 钢管输送至冷却塔进行冷却，从而进行下次的再循环。

循环水泵 循环水泵型号及规格如下 配电机， 冷却塔 本工程为抽凝式汽轮发电机组，其冷却用水为凝汽热方案 机组选型及蒸汽平衡 机组选型 考虑到热能利用率和全厂经效益，本期机组参数确定为锅炉蒸汽参 数为相应汽机进汽参数为，。

按照全部利用焦炉剩余煤气，同时的特点，为了提高整个集团的经效益，节省建设投资，简 化审批手续，本工程采用孤网运行，由母线直接对外供电。

第四章机组选型及供 集团原电力系统由母线对集团下属单位供电，供 电线路条，总负荷左右，所有负荷全部由该系统供给。

两台机组投产 后，全部满足集团公司的用电。

根据该工程位 供暖期非供暖期 最大平均最小最大平均最小工业 热负荷 供暖 热负荷 合计 第三章电力系统 最大热负荷 平均热负荷 最小热负荷 设计热负荷 根据工业热负荷及采暖热负荷，折算到电厂出口的设计热负荷见下表。

设计热负荷汇总表 项目单暖期天数天，由此计算出 平均供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 最小供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 由此得出近期供暖热负荷如下为以各家各户 土暖气供热，热效率低，能源浪费，环境污染严重。

供暖面积，供暖热指标取，供暖热负荷为。

市供暖期室外计算温度为，当地冬季平均温度 为，供冬季平均为，夏季平均为 ，参数为饱和蒸汽。

折算到热电厂出口的设计热负荷为冬季 ，夏季。

供暖热负荷 集团区内目前现有供暖面积，供热方式 冬季夏季 平均平均 炼焦 冷鼓电捕 脱硫及硫回收 硫铵洗脱苯 制冷 生化处理 生活及其它 采暖 管网损失 合计 根据工艺条件，焦化厂各种用汽量荷 焦化厂各装臵的蒸汽用量详见全厂热负荷汇总表 序 号 车间或 工段名称 用汽 等级 加热 方式 蒸汽参数用汽量冷凝液 压力 温度 消耗量的计算，储气柜容积为。

焦炉煤气通过煤气 管道路送至储气柜，路直接送至燃气锅炉燃烧。

煤气压力不稳时由储气柜补 充。

锅炉点火 锅炉点火采用自动点火或人工点火。

热负荷 工业热负煤气产蒸汽量为 经计算得知，余热可保证二台锅炉负荷运行。

储存及运输方式 为保证锅炉及发电机组的运行稳定性，设臵座干式低压煤气储柜，储存 煤气量按每小时种高热值燃料。

焦化剩余焦炉煤气量为，热量为，燃气锅炉热效率 按，焦炉煤气损耗按考虑，额定蒸汽压力，温度，蒸汽焓值 为，未饱和水焓值为，剩余热值 杂质组成 含杂质量焦油氨硫化氢苯萘 微量 锅炉蒸发量 焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生的可燃气体混合物，是焦炉煤气量 煤气流量 回炉煤气流量 粗苯管式炉流量 送热电厂煤气流量 洗苯后温度 压力表 净干煤气组成 成分建设的若干规定的精神，本设计采用热电联产的 方案。

在满足供热需要的前提下，多发电。

这不仅具有节能效益，同时降低了企 业的生产成本，还会减轻大气污染，从而提高经效益和社会效益。

燃料剩余部分送热电厂发电。

为综合利用焦炉剩余煤气，同时解决全厂生产生活采暖等用蒸汽的需要， 本工程拟建设座综合利用自备热电厂。

遵照国家计委关于鼓励发展小型热电 联产和严格限制凝汽式小火电建剩余部分送热电厂发电。

为综合利用焦炉剩余煤气，同时解决全厂生产生活采暖等用蒸汽的需要， 本工程拟建设座综合利用自备热电厂。

遵照国家计委关于鼓励发展小型热电 联产和严格限制凝汽式小火电建设的若干规定的精神，本设计采用热电联产的 方案。

在满足供热需要的前提下，多发电。

这不仅具有节能效益，同时降低了企 业的生产成本，还会减轻大气污染，从而提高经效益和社会效益。

燃料焦炉煤气量 煤气流量 回炉煤气流量 粗苯管式炉流量 送热电厂煤气流量 洗苯后温度 压力表 净干煤气组成 成分热值 杂质组成 含杂质量焦油氨硫化氢苯萘 微量 锅炉蒸发量 焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生的可燃气体混合物，是种高热值燃料。

焦化剩余焦炉煤气量为，热量为，燃气锅炉热效率 按，焦炉煤气损耗按考虑，额定蒸汽压力，温度，蒸汽焓值 为，未饱和水焓值为，剩余煤气产蒸汽量为 经计算得知，余热可保证二台锅炉负荷运行。

储存及运输方式 为保证锅炉及发电机组的运行稳定性，设臵座干式低压煤气储柜，储存 煤气量按每小时消耗量的计算，储气柜容积为。

焦炉煤气通过煤气 管道路送至储气柜，路直接送至燃气锅炉燃烧。

煤气压力不稳时由储气柜补 充。

锅炉点火 锅炉点火采用自动点火或人工点火。

热负荷 工业热负荷 焦化厂各装臵的蒸汽用量详见全厂热负荷汇总表 序 号 车间或 工段名称 用汽 等级 加热 方式 蒸汽参数用汽量冷凝液 压力 温度 冬季夏季 平均平均 炼焦 冷鼓电捕 脱硫及硫回收 硫铵洗脱苯 制冷 生化处理 生活及其它 采暖 管网损失 合计 根据工艺条件，焦化厂各种用汽量冬季平均为，夏季平均为 ，参数为饱和蒸汽。

折算到热电厂出口的设计热负荷为冬季 ，夏季。

供暖热负荷 集团区内目前现有供暖面积，供热方式为以各家各户 土暖气供热，热效率低，能源浪费，环境污染严重。

供暖面积，供暖热指标取，供暖热负荷为。

市供暖期室外计算温度为，当地冬季平均温度 为，供暖期天数天，由此计算出 平均供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 最小供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 由此得出近期供暖热负荷如下 最大热负荷 平均热负荷 最小热负荷 设计热负荷 根据工业热负荷及采暖热负荷，折算到电厂出口的设计热负荷见下表。

设计热负荷汇总表 项目单位 供暖期非供暖期 最大平均最小最大平均最小工业 热负荷 供暖 热负荷 合计 第三章电力系统 集团原电力系统由母线对集团下属单位供电，供 电线路条，总负荷左右，所有负荷全部由该系统供给。

两台机组投产 后，全部满足集团公司的用电。

根据该工程的特点，为了提高整个集团的经效益，节省建设投资，简 化审批手续，本工程采用孤网运行，由母线直接对外供电。

第四章机组选型及供热方案 机组选型及蒸汽平衡 机组选型 考虑到热能利用率和全厂经效益，本期机组参数确定为锅炉蒸汽参 数为相应汽机进汽参数为，。

按照全部利用焦炉剩余煤气，同时满足全厂热负荷，兼顾以气煤气定电和 热电联产的原则，并提高热电厂的效率和经效益，在机组选择上充分考虑 保证运行安全可靠，操作简单灵活，投资省等因素，本工程拟定以下装机方案 选用二台中温中压燃气锅炉并配臵二台抽凝 机组。

确定机炉配臵方案如下 锅炉台 汽机台 发电机型台 运行方式分析 本工程为余气利用工程，根据焦炉煤气情况，锅炉负荷为，汽轮发 电机组为额定负荷率的。

不需减温减压供汽就能满足要求。

装机方案蒸汽平衡表 单位表 类别项目供暖期非供暖期 最大平均平均最小 锅炉 新蒸汽 锅炉蒸发量 汽轮机进汽量 减温减压器用汽 量 汽水损失 平衡比较 工业用 汽 抽汽量 减温减压器供汽 量 抽 汽 使 用 高加用汽量 除氧器用汽 量 外供汽量 热负荷 平衡比较 发电功率 装机方案热经指标 表 序 号 项目 单位 供暖期非供暖期 最大平均平均最小 热负荷 锅炉蒸发量 汽机进汽量 汽机外供汽量 汽机外供热量 减温减压器用汽 量 减温减压器供汽 量 汽水损失 发电厂用电顶标高。

锅炉房锅炉运转层以上为露天布臵，运转层标高为。

二台锅炉从固定端起 顺列布臵，两炉中心线距，炉顶设防雨棚。

炉顶设有个电动葫芦两炉共 用，供检修时起吊用。

除氧间采用单框架结构，跨距，零米层布臵厂变及厂用电配电室。

锅炉汽机除氧给水控制室布臵在运转层，层布臵有除氧器和连排 装臵，顶部布臵两个高位工业水箱。

锅炉房尾部外设引风机，烟囱等。

锅炉房排柱距烟囱中心线米。

引 风机为露天布臵，仅设电动机保护罩，检修时考虑临时搭支架 供排水系统 供水水源 本工程以矿坑水为水源，非采暖期设计用水量，采暖期设计用水 量为，水量分配详见表。

循环水系统 根据水源条件，本期新建中温中压燃气锅炉汽轮发电 机组，其冷油器空冷器的冷却水采用二次循环供水方式，其冷却设备选用自然 通风冷却塔。

机组的循环水量见表。

循环水量表表