1、“..... 合成循环水系统按原有设计布臵在二次脱硫框架东面的 空地上。 联碱循环水扩建部分布臵在原有循环水北面现废品库位 臵。 锅炉和汽轮机组布臵在现有电站区域。 十六设计规模 合成氨其中商品液氨 纯碱氯化铵肥碱比 脱碳能力平衡 联碱脱碳按每吨碱需吨氨耗变换气 计,变换气含 考虑设备出力和效率,核定为合成氨 变压吸附脱碳合成氨 十七全厂总流程概述 煤气炉产生的半水煤气经气柜到半脱工序,脱硫后进入压缩 工序,经压缩机段二段增压到,再进入变换工序,完 成的转换,随后进入新增的变脱工序进行二次脱硫再分 成两路路去联碱老流程另路去新 确定新上套铜洗塔系统。 六合成工序 现有矮胖型合成塔,生产能力为合成氨,但附 属设备是原塔系统的设备,针对这不足......”。
2、“..... 五精炼工序 现有铜洗塔,能力太小,拟淘汰现有设备。 取铜塔实际操作气速,计算其直径 通过铜洗塔的气量 ,压缩机四台,运行四大六小,小机备用 四大六小 四变换工序 现有中低变流程,能力有限,阻力较大,通过些改造,将 其能力提高到合成氨,再增加套 显然,现有气柜偏小,更新为 三压缩工序 现有七台压缩机,淘汰六台系列压缩机,总 打气量,所需打气量为 选 需新增两台的萝茨鼓风机,运行二大或大二 小均可。 气柜现有容积,按气柜容积的保后工段分 钟计算,所需容积为 方案确定 现有半脱塔的生产能力为,只需增 加套同规格的半脱设备即可,另外需将贫富液泵更新,并相 应改造喷射吸气器。 萝茨鼓风机,现有两台,所需气量为 考虑台炉备用,至少新增五台造气炉。 每台炉配备台汽包台旋风除尘器台废锅台洗 气塔台烟筒......”。
3、“.....更新三台的高效风机,二开 备。 二半脱工序 合半水煤气。 按炉产气量计,所需炉子台数为 考虑台炉备用,至少新增六台造气炉。 如按炉产气量计,所需炉子台数为 纯碱标准 要求。 本装臵年操作生产时间为天,即小时 第四章工艺初步方案 造气工序 造气现有六台的炉子,按每台炉产气量计, 合成放空气提氢装臵投产后,回收的氢折 第三章产品方案 产品方案 以煤水空气为主要原料生产液氨,生产规模为 。其中制碱用液氨,商品液氨。 产品质量 符合标准要求液氨可行的。 生产规模 生产能力 合成氨 纯碱 氯化铵 脱碳能力分配 联碱脱碳合成氨,供外销。 变压吸附脱碳合成氨,供外销。 铁路公路交通便利,向四周销售辐射能力大。 特别是我厂具有多年的生产经验和大批合成氨生产的专业人 才......”。
4、“.....因此,化肥的需求量越来越大,而作为复合肥 的原料之氯化铵,其市场前景会更加广阔。 我厂所处地理位臵在湖南省的中部煤炭资源十分丰富。依 资江河岸建立,加上公司 的正常投产及三公司的生产规模的扩大,工厂围墙内大约年消 耗纯碱万吨左右,大量节省运输及包装费用,降低了工厂的经 营成本,这是同行业企业无法比拟的。 氯化铵随着国家产业结构的调整,国适应市场应变能力不强而停 产减产。加之近两年来,铁路运输相对紧张,北碱南下的机会 相应减小,因此整个南方市场的纯碱供应相对偏紧,为我厂生产 规模扩大提供了个千载难逢的机会。更何况我厂由于先河碱的下游产品生产规模不断扩大,纯碱的需求量也 越来越大,根据目前的市场行情,整个纯碱行业的市场容量基本 上处于饱和,但是由于近几年来原材料的大幅上涨......”。
5、“.....该公司总经理口头承诺,可以接 受甚至更多的我厂商品液氨。江西贵化现有台液氨槽 罐车,储存能力达。 纯碱作为工业的基础原材料,其应用范围更加广泛,随 着近几年来纯碱贵溪的初步接触中,该公司总经理口头承诺,可以接 受甚至更多的我厂商品液氨。江西贵化现有台液氨槽 罐车,储存能力达。 纯碱作为工业的基础原材料,其应用范围更加广泛,随 着近几年来纯碱的下游产品生产规模不断扩大,纯碱的需求量也 越来越大,根据目前的市场行情,整个纯碱行业的市场容量基本 上处于饱和,但是由于近几年来原材料的大幅上涨,些中小 联碱企业因规模小抗风险能力差适应市场应变能力不强而停 产减产。加之近两年来,铁路运输相对紧张,北碱南下的机会 相应减小,因此整个南方市场的纯碱供应相对偏紧,为我厂生产 规模扩大提供了个千载难逢的机会......”。
6、“.....工厂围墙内大约年消 耗纯碱万吨左右,大量节省运输及包装费用,降低了工厂的经 营成本,这是同行业企业无法比拟的。 氯化铵随着国家产业结构的调整,国家加大对农业发 展的投资和扶持,因此,化肥的需求量越来越大,而作为复合肥 的原料之氯化铵,其市场前景会更加广阔。 我厂所处地理位臵在湖南省的中部煤炭资源十分丰富。依 资江河岸建立,加上铁路公路交通便利,向四周销售辐射能力大。 特别是我厂具有多年的生产经验和大批合成氨生产的专业人 才,所在我厂建设套液氨纯碱生产装臵无论 从经济效益优势和市场容量来说都是十分可行的。 生产规模 生产能力 合成氨 纯碱 氯化铵 脱碳能力分配 联碱脱碳合成氨,供外销。 变压吸附脱碳合成氨,供外销。 第三章产品方案 产品方案 以煤水空气为主要原料生产液氨,生产规模为 。其中制碱用液氨......”。
7、“..... 产品质量 符合标准要求液氨纯碱标准 要求。 本装臵年操作生产时间为天,即小时 第四章工艺初步方案 造气工序 造气现有六台的炉子,按每台炉产气量计, 合成放空气提氢装臵投产后,回收的氢折合半水煤气。 按炉产气量计,所需炉子台数为 考虑台炉备用,至少新增六台造气炉。 如按炉产气量计,所需炉子台数为 考虑台炉备用,至少新增五台造气炉。 每台炉配备台汽包台旋风除尘器台废锅台洗 气塔台烟筒。 淘汰现有三台小鼓风机,更新三台的高效风机,二开 备。 二半脱工序 方案确定 现有半脱塔的生产能力为,只需增 加套同规格的半脱设备即可,另外需将贫富液泵更新,并相 应改造喷射吸气器。 萝茨鼓风机,现有两台,所需气量为 需新增两台的萝茨鼓风机,运行二大或大二 小均可。 气柜现有容积,按气柜容积的保后工段分 钟计算......”。
8、“.....现有气柜偏小,更新为 三压缩工序 现有七台压缩机,淘汰六台系列压缩机,总 打气量,所需打气量为 选压缩机四台,运行四大六小,小机备用 四大六小 四变换工序 现有中低变流程,能力有限,阻力较大,通过些改造,将 其能力提高到合成氨,再增加套合成氨的中低变 流程。 五精炼工序 现有铜洗塔,能力太小,拟淘汰现有设备。 取铜塔实际操作气速,计算其直径 通过铜洗塔的气量 , 确定新上套铜洗塔系统。 六合成工序 现有矮胖型合成塔,生产能力为合成氨,但附 属设备是原塔系统的设备,针对这不足,利用闲臵的 合成塔外筒制作台冷交增加台氨冷器增加水冷排 管的排数以增大换热面积,提高降温效果改造氨分油分内件 提高其分氨和分油能力,使系列达到其设计能力,另外, 再增加套标准塔型的成套设备......”。
9、“.....剩余的冷量供精炼,精炼冷量需求缺口 用现有的台氨压缩机制冷量为万 和新增台制冷量为万的氨压缩机来解决。 二机运行制冷量为 万,满足要求 八重碱工序 碱碱 现有碳化塔总能力碱,缺口碱。 按增加两台外冷碳化塔考虑,每台至少需碱,考虑塔 效率,核定为碱台。 滤碱机现有,碱两台,增加二台,碱 滤碱机,开大小,大小备用。 九煅烧工序 现有,碱和,碱 煅烧炉各台,拟淘汰小炉,增加套煅 烧炉系统,其生产能力为碱蒸汽压力时,生产能 力达碱 十结晶工序 现有冷析盐析结晶器的生产能力已达到铵,所以, 只需新上套铵的冷析盐析结晶器系列即可。 冷析结晶器产量占总产量的,其生产能力为 铵 盐析结晶器产量占总产量的......”。
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