年生产2000吨全色辣椒素生产基地建设项目可行性商业策划书.doc_中文版高速下载

因此，从根本上突破批量生产高 质量辣椒树脂油技术能力这瓶颈，是行业内形成共识的当务之急。

鉴于我国辣椒素的科研水平和生产现状，面对严峻的国际竞争形势， 结合国内工业化发展的现状，湖南省天香生物科技有限责任公司组织科 技创新人员对全色辣椒素提取新工艺进行探索与研究，终于研究出提高 辣椒树脂油质量简化辣椒树脂油提取工艺的工业方法即高压水油混相 浸提结合机械压榨分离技术。

全色辣椒素采用自创的高压水油混相浸泡， 可以保证无溶剂残留，以确保食品生产加工安全，降低生产成本，在市 场上有较强的优势和竞争力。

二国际市场状况及该产品未来增长趋势在国际市场的竞争能力 产品替代进口或出口的可能性 我国是世界上农副产品和消费大国，但与发达国家相比，农副产品 加工业有很大差距。

发达国家的加工业产值大都是农业产值的倍以上，而我国还不到发达国家农副产品加为甲基香草基壬酰胺，英文名称为。

辣椒 辣素有温中下气散寒除湿健胃消食之功，其稳定性好，易存贮，是 种理想的辣味调味剂，可用于各种需加辣的油脂食品烯酰胺，分子式是，呈单斜长方形片状无色结晶，熔 点，沸点，易溶于乙醇乙醚苯及氯 仿，微溶于二硫化碳。

英文名称为，和二氢辣椒碱化学名 称椒红色素。

辣椒素是食用辣椒果实中产生 辣味的物质，又称辣素，英文名称为。

辣椒素由种辣 椒碱类化合物组成，其中主要有辣椒碱化学名称为反式甲基 香草基壬国提取树脂精油的技术水平，不失时机地改进 更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。

红辣椒中含有色泽鲜艳的色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。

两者均属于萜类色素，通称辣际竞争力。

为了适应国际质量标准化的要求，努力 赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进的步伐，国内辣椒精 企业必须加强新技术的研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置的 更新换代进程，提高我已经深刻的意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改 变。

造成这种现象的根本原因关键在于生产技术，我国生产辣椒精的企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格 均不占优势，缺乏国。

我国现有的十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固 守着单的辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产的问题。

辣椒精 直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生的副产物。

虽然业内人士在辣 椒红色素基地善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎 不相上下。

然而，我国的辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。

年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面 的研究报道 辣椒素俗名又称辣椒精。

近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。

辣椒精作为辣椒深加工产品链中的主要产品地位日益突出。

我国辣椒红 色素提取研究和生产已走过十多年的历程，辣椒红色素生产工艺不断得 到改 提取时间 提取辣椒素 及辣椒色素 的同时性 同时同时分步分步 产品质量好差般优 生产成本低低高最高 投资费用低低低高 环境影响无有有有 项目背景 ， 颜色鲜红，产品质量好。

本项目成果与国内外同类技术比较，结果如下 序号指标本项目技 术 传统溶剂萃 取法 酶法提取 法 有机溶剂萃取结合超临界 流体萃取法 提取率成本高。

辣椒中的辣椒素及辣椒色素的提取及其产品在食品工业中的应用的 发展趋势同时提取辣椒中的辣椒素及辣椒色素，提高提取率，降低生 产成本，产品的辣度及色价满足食品工业的正常使用，辣度口感纯正机溶剂法与超临界流体萃取法相结合的工艺分离纯化辣 椒精和辣椒红色素产品，对无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，产 品质量高，提取率高，产品杂质含量低的，但工艺复杂，设备要求高，投 资大，生产产品质量不稳定，辣味不纯正。

采用纤维素酶法提取辣椒素较传统的单纯溶剂提取法提取率有较大 提高，无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，但酶制剂价格比较昂贵， 且目前关于此方面的研究较少。

采用有左右辣椒精。

这种辣椒 精比较粘稠，流动性差，不溶物多，成分复杂，溶残量大，异味重，几 乎不能用作食品添加剂直接使用。

传统的溶剂萃取法生产技术落后，工艺复杂，生产成本高，产品杂 质多，椒精产品已逐渐为食品加工 企业所接受，部分产品已开始出口国外。

辣椒色素基本上是作为食品色 素，应用在食品工业。

在我国，多数辣椒精实际仅是辣椒红色素生产过 程中的副产品，大约生产红色素可得到能涂料，驱逐防卫剂， 食品添加剂。

辣椒精在第至第四个方面的用量相对极少，且要求纯度 较高辣椒精主要应用在食品工业，是为了增加食品的辣味，辣椒精的纯 度和浓度都要求不高，目前辣度指数的辣椒能涂料，驱逐防卫剂， 食品添加剂。

辣椒精在第至第四个方面的用量相对极少，且要求纯度 较高辣椒精主要应用在食品工业，是为了增加食品的辣味，辣椒精的纯 度和浓度都要求不高，目前辣度指数的辣椒精产品已逐渐为食品加工 企业所接受，部分产品已开始出口国外。

辣椒色素基本上是作为食品色 素，应用在食品工业。

在我国，多数辣椒精实际仅是辣椒红色素生产过 程中的副产品，大约生产红色素可得到左右辣椒精。

这种辣椒 精比较粘稠，流动性差，不溶物多，成分复杂，溶残量大，异味重，几 乎不能用作食品添加剂直接使用。

传统的溶剂萃取法生产技术落后，工艺复杂，生产成本高，产品杂 质多，产品质量不稳定，辣味不纯正。

采用纤维素酶法提取辣椒素较传统的单纯溶剂提取法提取率有较大 提高，无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，但酶制剂价格比较昂贵， 且目前关于此方面的研究较少。

采用有机溶剂法与超临界流体萃取法相结合的工艺分离纯化辣 椒精和辣椒红色素产品，对无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，产 品质量高，提取率高，产品杂质含量低的，但工艺复杂，设备要求高，投 资大，生产成本高。

辣椒中的辣椒素及辣椒色素的提取及其产品在食品工业中的应用的 发展趋势同时提取辣椒中的辣椒素及辣椒色素，提高提取率，降低生 产成本，产品的辣度及色价满足食品工业的正常使用，辣度口感纯正， 颜色鲜红，产品质量好。

本项目成果与国内外同类技术比较，结果如下 序号指标本项目技 术 传统溶剂萃 取法 酶法提取 法 有机溶剂萃取结合超临界 流体萃取法 提取率 提取时间 提取辣椒素 及辣椒色素 的同时性 同时同时分步分步 产品质量好差般优 生产成本低低高最高 投资费用低低低高 环境影响无有有有 项目背景 辣椒素俗名又称辣椒精。

近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。

辣椒精作为辣椒深加工产品链中的主要产品地位日益突出。

我国辣椒红 色素提取研究和生产已走过十多年的历程，辣椒红色素生产工艺不断得 到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎 不相上下。

然而，我国的辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。

年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面 的研究报道。

我国现有的十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固 守着单的辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产的问题。

辣椒精 直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生的副产物。

虽然业内人士在辣 椒红色素基地已经深刻的意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改 变。

造成这种现象的根本原因关键在于生产技术，我国生产辣椒精的企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格 均不占优势，缺乏国际竞争力。

为了适应国际质量标准化的要求，努力 赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进的步伐，国内辣椒精 企业必须加强新技术的研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置的 更新换代进程，提高我国提取树脂精油的技术水平，不失时机地改进 更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。

红辣椒中含有色泽鲜艳的色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。

两者均属于萜类色素，通称辣椒红色素。

辣椒素是食用辣椒果实中产生 辣味的物质，又称辣素，英文名称为。

辣椒素由种辣 椒碱类化合物组成，其中主要有辣椒碱化学名称为反式甲基 香草基壬烯酰胺，分子式是，呈单斜长方形片状无色结晶，熔 点，沸点，易溶于乙醇乙醚苯及氯 仿，微溶于二硫化碳。

英文名称为，和二氢辣椒碱化学名 称为甲基香草基壬酰胺，英文名称为。

辣椒 辣素有温中下气散寒除湿健胃消食之功，其稳定性好，易存贮，是 种理想的辣味调味剂，可用于各种需加辣的油脂食品日用调味品 辣味酱品及米制烘烤食品等的生产制作。

也可以用于医药保健配料减 肥化妆品配料饲料工业配料军事领域原料以及功能涂料原料等领 域。

辣椒红色素简称辣椒色素是种存在于 成熟红辣椒果实中的四萜类橙红色色素。

辣椒红色素其中极性较大的红 色组分主要是辣椒红素和辣椒玉红素，皆是类胡萝素，能被人体消化吸 收，在体内转化为维生素，占总量的。

另类是极性较小 的黄色组分，主要成分是胡萝卜素和玉米黄素，它们具有生物活性。

所以辣椒红色素不仅色泽鲜艳，色价高，着色力强，保色效果好，可以 有效地延长仿真食品的货架期而且安全性高，具有营养保健作用，并 被现代科学证明有抗癌功能。

辣椒红素的外观为深红色粘性油状液体， 易溶于植物油丙酮乙醚三氯甲烷，溶于乙醇，不溶于甘油和水， 具有较好的分散性耐热性耐酸性耐碱性，但耐光性较差。

现代医 学临床证明辣椒能缓解胸腹冷痛，制止痢疾，杀抑胃腹内的寄生虫。

控 制心脏病及冠状动脉硬化还能刺激口腔黏膜，引起胃蠕动，促进唾液 分泌，增强食欲，促