年生产9000万平方米彩印瓦楞纸箱生产项目可行性商业策划书.doc_中文版高速下载

表格固定资产投资计划 单位数量单价元期万元数量二期万元合计万元 土地亩， 瓦楞车间平方米， 后加工车间平方米， 仓库平方米， 办公楼平方米， 员工宿舍平方米， 瓦楞机米台 瓦楞机米台 配套设备套 固定资产投资合计， 工厂功能区 工厂将分为个功能区，即瓦楞纸板生产车间后加工车间原 材料及成品仓库办公楼员工宿舍。

表格生产基地各功能区建筑面积 功能区建筑面积平方米 车间， 后加工，仓库， 办公楼， 宿舍， 合计， 建设进度 期工程将从年月开始，并于年月底正式投产 二期工程将于年月底投产。

表格建设进度 阶段工作的时，剩余的 纸张就会被浪费。

由于我们采用成卷印刷方式，可以根据包装 规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。

而传统工艺 的纸张损耗通常在以上。

在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压达到米，可以根据客户的要求订购 特定幅宽的合成纸，从而将由于幅宽不合而导致的损耗减少到 左右各厘米左右。

在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致 的浪费。

例如，当产品包装只需要纸张二低成本与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优 势 传统纸张的幅宽通常是固定的，因此，当包装所需幅 宽小于纸张幅宽时，剩余部分就会被浪费。

由于台塑南亚公司 生产的合成纸幅宽可以品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大 提高了生产效率。

彩印速度达到米分钟，合成纸 与箱板纸的复合速度达到米分钟，裁切速度达到 米分钟。

极大的环保效应 原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。

技术优势与产存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。

目前在生产中所采用的合成 纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。

同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来 和药品包装材料。

合成纸作为面材，可 显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠 不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 保面，完全无毒无害，并符合医 药食品包装的要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相 比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。

合成纸是经过美 国认可的食品 复合界面问题。

由于复合纸板很有可能用于医药和食 品的包装，因此不能用般的胶水。

般的胶水可能会有些 溶剂或其他物质的释放，从而会对医药包装和食品包装产生影 响。

直接采用塑料作为复合界问题和卷曲问题。

做到了在塑料和纸张两种物 质的结合过程中，不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的卷曲。

由于复合可以做到非常 平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。

差，并且这个误差将会被 积累下来。

由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到 的图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。

在整 卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。

气泡改变是不稳定的。

机械运转速度生产车间温湿度的变 化，或者甚至电流的变化，都会导致张力的变化。

在印刷复合 过程中，张力的变化导致需要调整机器张力来进行修正。

只有 碰到修正的过程，其实就已产生了误在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合 成纸薄膜跟传统纸张复合在起。

在这么高的温度下，不能有 任何变形，以便可以做成纸盒或者纸箱。

传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中， 张力的普通箱板纸的复合工艺中，解 决了以下难题高温和高速条件下的变形控制问题。

如何防止和控制 误差是技术的重点。

目前复合的精度控制在毫米之内。

这在目前的包装品中，属于非常高精的。

是 而机械的精密度及所有传动滚轴的粗糙平滑或者精准度也有 相当的关系。

选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同 步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的 湿式复合法。

在合成纸与合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄 的合成纸跟传统的箱板纸裱复在起。

在裱复过程，有很 多的因素会影响到裱复的质量。

其中，温度和湿度是最重要的。

很均匀地吸附在合成纸表面，而且， 所需用量仅为普通彩色印刷的左右。

印刷设备的成本控制。

的关键设备系自行设计并委托国 内生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。

三很均匀地吸附在合成纸表面，而且， 所需用量仅为普通彩色印刷的左右。

印刷设备的成本控制。

的关键设备系自行设计并委托国 内生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。

三合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄 的合成纸跟传统的箱板纸裱复在起。

在裱复过程，有很 多的因素会影响到裱复的质量。

其中，温度和湿度是最重要的。

而机械的精密度及所有传动滚轴的粗糙平滑或者精准度也有 相当的关系。

选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同 步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的 湿式复合法。

在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解 决了以下难题高温和高速条件下的变形控制问题。

如何防止和控制 误差是技术的重点。

目前复合的精度控制在毫米之内。

这在目前的包装品中，属于非常高精的。

是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合 成纸薄膜跟传统纸张复合在起。

在这么高的温度下，不能有 任何变形，以便可以做成纸盒或者纸箱。

传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中， 张力的改变是不稳定的。

机械运转速度生产车间温湿度的变 化，或者甚至电流的变化，都会导致张力的变化。

在印刷复合 过程中，张力的变化导致需要调整机器张力来进行修正。

只有 碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差将会被 积累下来。

由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到 的图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。

在整 卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。

气泡问题和卷曲问题。

做到了在塑料和纸张两种物 质的结合过程中，不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的卷曲。

由于复合可以做到非常 平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。

复合界面问题。

由于复合纸板很有可能用于医药和食 品的包装，因此不能用般的胶水。

般的胶水可能会有些 溶剂或其他物质的释放，从而会对医药包装和食品包装产生影 响。

直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医 药食品包装的要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相 比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。

合成纸是经过美 国认可的食品和药品包装材料。

合成纸作为面材，可 显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠 不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 保存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。

目前在生产中所采用的合成 纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。

同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来 极大的环保效应 原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。

技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大 提高了生产效率。

彩印速度达到米分钟，合成纸 与箱板纸的复合速度达到米分钟，裁切速度达到 米分钟。

二低成本与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优 势 传统纸张的幅宽通常是固定的，因此，当包装所需幅 宽小于纸张幅宽时，剩余部分就会被浪费。

由于台塑南亚公司 生产的合成纸幅宽可以达到米，可以根据客户的要求订购 特定幅宽的合成纸，从而将由于幅宽不合而导致的损耗减少到 左右各厘米左右。

在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致 的浪费。

例如，当产品包装只需要纸张的时，剩余的 纸张就会被浪费。

由于我们采用成卷印刷方式，可以根据包装 规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。

而传统工艺 的纸张损耗通常在以上。

在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压性能，需要 使用较厚的瓦楞纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处的表层纸 板就越容易折断，因此就越需要较厚的面材。

而在采用了 合成纸作为面材后，由于其具有更好的抗折性可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材的厚度即可承受制箱 过程压折的要求，从而可以大量节约纸制品成本。

在传统彩箱的制作过程中，为了达到较好的印刷效果， 通常需要采用成本较高或很高的木浆类白板纸白卡纸或铜版 纸。

而在采用合成上。

彩印复合纸箱在选材及制作工艺 质量标准方面均达到了全功能彩印纸箱的要求，而成本仅比制 作基本功能纸箱的成本略高，却比传统工艺制作彩箱许多还 达不到全功能的成本要降低很多。

这也保证了我们能够获得 更好的利润。

由于彩印复合纸板的生产效率较传统彩箱的生产效率高 出四倍以上，因此，可以承接大数量连续生产的订单，这是 目前传统制箱厂苦于传统制作工艺而难以达到的。

与传统制箱 厂的设备利用率般都低于的现况相比，可以达到最高 的设备利用率，实现以最小的生产成本换取最大的产品经济效 益。

表格不同工艺纸制作包装箱的比较 印刷方法工艺描述主要特点 黄箱 基本