技术，采用宽断面 轻质节能窑炉，推广燃料气体化加快原料粉料釉料制成品等工 序专业化生产步伐和提高微机自控技术水平研究开发干法制粉，鼓 励有条件的陶瓷企业使用低质原料废渣作坯体材料。本项目改造的 重点之是通过优化原有窑炉的系统组成，降低烧成温度，加大余热 利用程度，改善燃烧系统而实现节能目的。 轻工业十五发展规划纲要提出，十五期间，要 加速产品结构的调整与优化，大力发展先进生产能力，加快淘汰落后 生产能力，积极开发新品种，不断扩大产品应用领域，以加速产品结 构的调整与优化。不断用先进生产工艺取代落后生产工艺。加快技术 进步，促进产业升级。„纲要强调，轻工业作为资源能源依 赖型和环境敏感型工业国家已经将轻工业列为发展循环经济的重要 领域。十五期间，轻工业的发展应当以节约能源资源和保护 环境为中心，以提高资源利用率艺新材料 改造能耗超标的落后设备，并在技改项目竣工投产后，要做好运行记录，核实节能效果，并将其运行情况经济效益等资料报送公司主管 部门 对能源消耗耗能设备工作量换算和能源节约计划完要实行定 额管理，并制定相关奖罚制度 对能源计量器具的分类编号入账检测修理等由成立 的计量室专门负责，对能源计量器具实行定期检查考核 ④技术室负责积极推广节能新技术新设备新工要用能进行了统管理 组建能源管理领导组能源管理办公室能源管理小组，由 能源管理领导组统领导的能源管理体系并明确相关管理人员及职 责 能源消耗根据各级用能单位在生产生活上实际需资金，资金来源有保障。 管理制度 为响应党中央国务院提出的建立节约型社会和循环经济战 略目标，项目单位在注重生产的同时，也注重企业的能源管理，并制 定了相关管理制度，对水电及生产中主具有强大的科研实力与先进的企业管理水平。项目实施所 需关键技术在同行业中已较为成熟，项目单位已完全掌握。 资金条件 本次节能技术改造项目计划投入资金万元，主要来源于企 业多年经营盈余的自有提出的微观背景 项目实施的各项条件 技术条件 市陶瓷有限公司作为民营科技企业，配有先进的 大型实验室和高效率的科技创新队伍，在环保与社会责任方面不断加 大力度，并制改 造等内容的实施，项目完成后每千克陶瓷能耗为千克标准煤，符合省节能中长期专项规划的具体要求。本项目宏观上有利 于加快产业结构调整，节约能源，符合国家节能减排产业政策和规划。 项目造，通过燃气改 造窑炉对燃气的充分燃烧装置技术改造陶瓷余热利用改造炉体 隔热改造燃烧系统改造设置合理的装置工艺和推车速度，提高窑 内热能利用率改造和自动控制系统实现对窑炉各系统的综合控 化加快原料粉料釉料制成品等工序专业化生产步伐和提高微机 自控技术水平研究开发干法制粉，鼓励有条件的陶瓷企业使用低质 原料废渣作坯体材料。 本项目是针对原有日用陶瓷生产线的节能技术改支持采 用大吨位球磨机喷雾干燥全自动液压砖机辊道窑快速烧成半 成品的快速干燥和智能模糊控制等技术和设备，逐步淘汰隧道窑 推广高中压注浆成型技术，采用宽断面轻质节能窑炉，推广燃料气体 的规划要求 及陶瓷工业中陶瓷行业重点支持现有陶瓷企业发展新型工艺技术， 提高产品质量，大幅度增加高科技高档次和高附价值的三高产 品比重改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。第条节能节水环保及 资源综合利用等技术开发应用及设备制造的政策条款范畴。 项目实施同时符合省节能中长期专项规划提出的四 节能的重点领域和重点工程中余热余压利用工程用新的燃料技术和节能技术以达到节能减排的工作目标。 本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第号 产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六 款环境保护与资源节约综合利用率要比国外低左右，中国的工业 窑炉如能按国家要求将热效率提高，同节约的能源相当于亿吨 标准煤，可见工业窑炉节能潜力是十分巨大的。 正是在这样的时代背景下，国内陶瓷企业纷纷组织科技攻关，利 中国的工业部门能源消耗量占全国能源总量的。其 中工业窑炉是我国耗能大户，约占全国总能耗的，能源利用率低 是造成工业炉耗能大的主要原因之。据了解中国的工业炉与发达国家的工业炉相比，窑炉平均热效因此，国家发改委已经将年作为单位能耗目标完成的攻坚 之年，有关节能减排的各项投资和政策支持力度会进步加大，以确 保国家十五规划，这约束性指标的按时完成。 据统计， 经国家统计局初步核算年我国单位能耗下降了，虽 然这比年只完成下降不到的情况大有好转，接近完成年 的降幅，但离十五期间单位能耗下降的目标还有差距。 因 经国家统计局初步核算年我国单位能耗下降了，虽 然这比年只完成下降不到的情况大有好转，接近完成年 的降幅，但离十五期间单位能耗下降的目标还有差距。 因此，国家发改委已经将年作为单位能耗目标完成的攻坚 之年，有关节能减排的各项投资和政策支持力度会进步加大，以确 保国家十五规划，这约束性指标的按时完成。 据统计，中国的工业部门能源消耗量占全国能源总量的。其 中工业窑炉是我国耗能大户，约占全国总能耗的，能源利用率低 是造成工业炉耗能大的主要原因之。据了解中国的工业炉与发达国家的工业炉相比，窑炉平均热效率要比国外低左右，中国的工业 窑炉如能按国家要求将热效率提高，同节约的能源相当于亿吨 标准煤，可见工业窑炉节能潜力是十分巨大的。 正是在这样的时代背景下，国内陶瓷企业纷纷组织科技攻关，利 用新的燃料技术和节能技术以达到节能减排的工作目标。 本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第号 产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六 款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及 资源综合利用等技术开发应用及设备制造的政策条款范畴。 项目实施同时符合省节能中长期专项规划提出的四 节能的重点领域和重点工程中余热余压利用工程的规划要求 及陶瓷工业中陶瓷行业重点支持现有陶瓷企业发展新型工艺技术， 提高产品质量，大幅度增加高科技高档次和高附价值的三高产 品比重改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。支持采 用大吨位球磨机喷雾干燥全自动液压砖机辊道窑快速烧成半 成品的快速干燥和智能模糊控制等技术和设备，逐步淘汰隧道窑 推广高中压注浆成型技术，采用宽断面轻质节能窑炉，推广燃料气体 化加快原料粉料釉料制成品等工序专业化生产步伐和提高微机 自控技术水平研究开发干法制粉，鼓励有条件的陶瓷企业使用低质 原料废渣作坯体材料。 本项目是针对原有日用陶瓷生产线的节能技术改造，通过燃气改 造窑炉对燃气的充分燃烧装置技术改造陶瓷余热利用改造炉体 隔热改造燃烧系统改造设置合理的装置工艺和推车速度，提高窑 内热能利用率改造和自动控制系统实现对窑炉各系统的综合控制改 造等内容的实施，项目完成后每千克陶瓷能耗为千克标准煤，符合省节能中长期专项规划的具体要求。本项目宏观上有利 于加快产业结构调整，节约能源，符合国家节能减排产业政策和规划。 项目提出的微观背景 项目实施的各项条件 技术条件 市陶瓷有限公司作为民营科技企业，配有先进的 大型实验室和高效率的科技创新队伍，在环保与社会责任方面不断加 大力度，并具有强大的科研实力与先进的企业管理水平。项目实施所 需关键技术在同行业中已较为成熟，项目单位已完全掌握。 资金条件 本次节能技术改造项目计划投入资金万元，主要来源于企 业多年经营盈余的自有资金，资金来源有保障。 管理制度 为响应党中央国务院提出的建立节约型社会和循环经济战 略目标，项目单位在注重生产的同时，也注重企业的能源管理，并制 定了相关管理制度，对水电及生产中主要用能进行了统管理 组建能源管理领导组能源管理办公室能源管理小组，由 能源管理领导组统领导的能源管理体系并明确相关管理人员及职 责 能源消耗根据各级用能单位在生产生活上实际需要实行定 额管理，并制定相关奖罚制度 对能源计量器具的分类编号入账检测修理等由成立 的计量室专门负责，对能源计量器具实行定期检查考核 ④技术室负责积极推广节能新技术新设备新工艺新材料 改造能耗超标的落后设备，并在技改项目竣工投产后，要做好运行记录，核实节能效果，并将其运行情况经济效益等资料报送公司主管 部门 对能源消耗耗能设备工作量换算和能源节约计划完成情 况做好详细的报告台帐及记录。 综合以上分析，市陶瓷有限公司资金技术实力雄厚， 专业技术人员管理人员配置合理，能源管理制度健全。综合以上各 因素，项目单位具备实施本次技术改造项目的资金技术管理等条 件。 项目实施的理由 随着社会的发展以及生活水平的不断提高，人们对日用陶瓷的 质量要求越来越高，需求量也越来越大。高档日用陶瓷在国内外市场 具有非常广阔的前景，而生产日用陶瓷是大量消耗能源和生产过程中 生产部分废气污染物噪音，这给环境带来影响，所以只有通过对 窑炉的技术改造，以节能环保提高生产效率及节约能源，使企业 获得更大的经济利益和社会效益。 近期以来，由于国内外陶瓷市场竞争日益激烈，加上燃料持续 高价位运行人民币升值劳力成本上涨国家对出口退税政策的调 整以及周边国家对生产陶瓷的开放等因素影响，导致企业生产成本逐 渐提高，在定程度上制约了陶瓷业的发展。 窑炉是陶瓷生产中的核心设备，是陶瓷行业的耗能重点，也是 节能降耗的关键和支撑点，而窑炉结构的优劣直接关系到能源消耗