1、“.....与美国加利福尼亚州的河谷地区欧洲地中海地区并称全球番茄种 植和加工的三大中心。年至今，番茄制品业直保持高速发展势头。 目前全疆已建成番茄加工生产线条，年生产能力突破万吨，继美国和 意大利之后居世界第三位。年，工业番茄总产量万吨，加工番 茄制品万吨，占全国番茄制品产量的以上，约占世界番茄制品总量的 ，已成为全国加工番茄种植与加工规模最大出口最多的生产基地。屯河 集团中基公司和天业集团已经成为全国番茄制品行业的三大龙头企业。公司发展策略 第阶段从年下半年通过与建设兵团农二师的合作，进入 农产品包装市场。 第二阶段与建设兵团建立更紧密的战略合作关系。建设兵团可入股 彩色包装箱生产基地，并取得控股权。与此同时，将市场合作从农二师扩 张到整个建设兵团。 第三阶段继续扩张市场至覆盖整个的厚度即可承受制箱 过程压折的要求......”。

2、“..... 在传统彩箱的制作过程中，为了达到较好的印刷效果，通常需要采用 成本较高或很高的木浆类白板纸白卡纸或铜版纸。而在采用合成使用较厚的瓦楞 纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处的表层纸板就越容易折断，因此就越需 要较厚的面材。而在采用了合成纸作为面材后，由于其具有更好的抗折性 可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材时，剩余的纸张就会被浪费。由于我们采用 成卷印刷方式，可以根据包装规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。 而传统工艺的纸张损耗通常在以上。在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压性能，需要到 米，可以根据客户的要求订购特定幅宽的合成纸，从而将由于幅宽不合而 导致的损耗减少到左右各厘米左右。 在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致的浪费。例如， 当产品包装只需要纸张的二低成本 与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优势 传统纸张的幅宽通常是固定的......”。

3、“.....当包装所需幅宽小于纸张幅宽 时，剩余部分就会被浪费。由于台塑南亚公司生产的合成纸幅宽可以达势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高了生产效 率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸的复合速度达到 米分钟，裁切速度达到米分钟。 应用将带来极大的环保 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。 技术优 保存期长，防蛀防腐 可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其认可的食 品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 料作为复合界面......”。

4、“.....并符合医药食品包装的要求。 四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。合成纸是经过美国成立体的包装箱。 复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包装，因此 不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他物质的释放，从而 会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用塑报废。 气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结合过程中， 不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的 卷曲。由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做其实就已产生了误差，并且这个误差 将会被积累下来。由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到的 图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。在整卷材料中，只要有任 何段有误差，就会造成整卷被的过程中，张力的改变是 不稳定的......”。

5、“.....或者甚至电流的变化， 都会导致张力的变化。在印刷复合过程中，张力的变化导致需要调整机器张 力来进行修正。只有碰到修正的过程，高精的。 是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合成纸薄膜跟传 统纸张复合在起。在这么高的温度下，不能有任何变形，以便可以做成纸 盒或者纸箱。 传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷。 在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解决了以下难题 高温和高速条件下的变形控制问题。如何防止和控制误差是技术的 重点。目前复合的精度控制在毫米之内。这在目前的包装品中，属于非 常，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑 或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。，温度和湿度是最重要的......”。

6、“.....其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。 在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解决了以下难题 高温和高速条件下的变形控制问题。如何防止和控制误差是技术的 重点。目前复合的精度控制在毫米之内。这在目前的包装品中，属于非 常高精的。 是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合成纸薄膜跟传 统纸张复合在起。在这么高的温度下，不能有任何变形，以便可以做成纸 盒或者纸箱。 传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中，张力的改变是 不稳定的。机械运转速度生产车间温湿度的变化，或者甚至电流的变化， 都会导致张力的变化。在印刷复合过程中，张力的变化导致需要调整机器张 力来进行修正。只有碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差 将会被积累下来。由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到的 图案......”。

7、“.....在整卷材料中，只要有任 何段有误差，就会造成整卷被报废。 气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结合过程中， 不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的 卷曲。由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。 复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包装，因此 不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他物质的释放，从而 会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用塑料作为复合界面，完全无 毒无害，并符合医药食品包装的要求。 四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势 目前在生产中采用的是合成纸。合成纸是经过美国认可的食 品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维......”。

8、“.....防蛀防腐 可允许与食品药品直接接触 比重轻，刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。 技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高了生产效 率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸的复合速度达到 米分钟，裁切速度达到米分钟。 二低成本 与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优势 传统纸张的幅宽通常是固定的，因此，当包装所需幅宽小于纸张幅宽 时，剩余部分就会被浪费。由于台塑南亚公司生产的合成纸幅宽可以达到 米，可以根据客户的要求订购特定幅宽的合成纸......”。

9、“..... 在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致的浪费。例如， 当产品包装只需要纸张的时，剩余的纸张就会被浪费。由于我们采用 成卷印刷方式，可以根据包装规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。 而传统工艺的纸张损耗通常在以上。在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压性能，需要使用较厚的瓦楞 纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处的表层纸板就越容易折断，因此就越需 要较厚的面材。而在采用了合成纸作为面材后，由于其具有更好的抗折性 可反复折叠，次，仅仅需要原有纸板面材的厚度即可承受制箱 过程压折的要求，从而可以大量节约纸制品成本。 在传统彩箱的制作过程中，为了达到较好的印刷效果，通常需要采用 成本较高或很高的木浆类白板纸白卡纸或铜版纸。而在采用合成纸作为 面材后，由于其亮丽的印刷效果和各种附加的特性耐用强度大防刺孔 抗撕裂耐磨耐折叠防潮防水......”。