1、“.....项目总占地面积约为，消 防道路内面积，均为混凝土地面其组成如下表，平面布置见附图 。 表本项目组成及用地面积表 场内外运输 项目运输量 本项目主要原料均在固安县周边地区运输而来，年运输量为万 吨。 运输方案 厂内运输主要采用皮带输送，并结合汽车运输方式。厂外运输以汽车 运输方式为主，车辆均为业主方自有运输车辆。 主要标准规范 石油化工企业设计防火规范 序号名称面积备注 原料堆场 产品加工区 办公室 产品堆场 总计建筑设计防火规范 石油化工企业职业安全卫生设计规范公用工程及辅助设施 给排水 负责本工程边界范围以内的给排水和消防系统设计。 本工程给水主要为生产用水，主要为石油焦破碎机的防尘喷淋用水。 石油焦破碎机生产用水 石油焦破碎机的处理量为，每天防尘由设在收集罐 后的水环密闭真空系统开始工作......”。

2、“.....不能被降凝的不凝气进入不凝气燃烧系统供给另条生产线或临时 储存在不凝气缓冲罐内。抽完残余气体后打开出渣口，。油品收集罐根据不同面对会出现分层，上层为 油相，下层为水相，这部分废水定期抽出送入废水处理器进行处理，达到 标准后继续循环使用。 出渣系统 当反应釜内的物料裂解结束后停止加温并开始降温，并分轻质油气经过冷却罐上部管道井列管冷却器冷 却后进入轻组分收集罐，不能被冷凝的以以甲烷气体为主的不凝 气通过收集罐上方的管道经过两级水封罐后进入反应釜加热系统燃烧后 经过除尘净化装置后排空过各自的管道依次进入二三级冷却罐冷 却罐分上下两部分，均设有水夹套，以循环冷却水进行冷却，在此大部 分油气均被冷凝，冷凝后的油品通过管道进入列管冷却器进步冷凝后进 入柴油组分收集罐，少部气经强力雾化净化后 排空......”。

3、“.....以循环冷却水进行冷却冷凝部分油气后，油气和冷凝油品通组分进入密闭渣 油罐中送入废机油生产线。定期更换的废分子筛，由厂家进行回收处理。 裂解釜的热源来源于裂解釜外设置的加热装置，以煤炭和不凝气为燃料经 燃气燃烧器喷嘴点燃燃烧加热裂解釜。加热产生的烟后进入降压分 气包，降压分气包的作用就是把油气混合气体滞留整合下，油气继续升 腾通过分气包上段置放有型分子筛的塔盘，对油气在气相状态下进行 催化次然后被输送管道输送到冷却系统。分气包的重油氧化铝石灰等作为催化剂，次性填装完毕后封紧进料门，加温到 度，进行催化裂解。 当反应釜内的温度达到度以上的时候就有油气产生，刚开始主要 是轻组分先被热解出来，被热解的油气混合物从反应釜出来要分拣。用专业的分拣机进行分拣， 将掺杂在废塑料中的废钢丝木块铝片以及石块等与塑料分离......”。

4、“..... 催化裂解 将经过压制的塑料直接推入卧式旋转裂化反应釜中，并加入活性白 土以到达号汽油的标准左右为类似柴油的组分，经过调制可以达到号柴油的要求，它们 都可以作为工业民用的汽油柴油，甚至作为动力用油。 废塑料原料控制 本工艺所用塑料无需清洗，但需分，为柴油组分。形象的说，废 旧塑料炼油是从哪里来又回到哪里去。炼油时候只要通过汽油柴油 不同的蒸发温度段就能得到不同油品。裂化后的液体中大约左右位类 似汽油轻组分，经过调节可名称叫聚烯烃，分子量般在万左右 废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法，在高温条件下经特种催化裂 解剂作用，使聚烯烃大分子断链，使其裂化为很小的分子。这些小分子中 的等就是汽油组系统，经管 式炉精制为汽油柴油。反应釜内残渣制活性炭。 图工艺流程方框图 废旧塑料成分及裂解原理 废旧塑料基本上是以石油中烯烃为原料经聚合反应而成的......”。

5、“.....其化学气体， 裂解后的气体经过滤器重力式进入冷却器，冷却至常温，气 体回反应釜底部作为热源，其他液体进入油水分离器，分离后的水进入污水处理系统，处理后的中水作为补充水，塑料裂解油进入精制。 工艺流程 废塑料运到本项目的原料堆场经粉碎干燥后进入料仓，料仓自动下 料，由自动推料机将废塑料推入旋转的裂解釜中，釜外加热，待釜内温度 达到定时，塑料开始裂解在催化剂作用下，裂解成能降低投资成本。 新建内容 本项目新建内容包括高温裂解干馏设备布置设备基础电气仪表 线缆照明防雷防静电给排水及消防设施等。 原料及产品 本项目原料为废塑料，产品主要为汽油柴油本原则 严格执行国家和行业的现行标准规范。 充分利用广石物流现有公用工程以及周边公共设施，实现资源和 能源的利用率最大化。 设备选型以安全节能可靠为原则......”。

6、“..... 充分利用广石物流现有公用工程以及周边公共设施，实现资源和 能源的利用率最大化。 设备选型以安全节能可靠为原则，在保证产品质量的前提下 尽可能降低投资成本。 新建内容 本项目新建内容包括高温裂解干馏设备布置设备基础电气仪表 线缆照明防雷防静电给排水及消防设施等。 原料及产品 本项目原料为废塑料，产品主要为汽油柴油。 工艺流程 废塑料运到本项目的原料堆场经粉碎干燥后进入料仓，料仓自动下 料，由自动推料机将废塑料推入旋转的裂解釜中，釜外加热，待釜内温度 达到定时，塑料开始裂解在催化剂作用下，裂解成气体， 裂解后的气体经过滤器重力式进入冷却器，冷却至常温，气 体回反应釜底部作为热源，其他液体进入油水分离器，分离后的水进入污水处理系统，处理后的中水作为补充水，塑料裂解油进入精制系统，经管 式炉精制为汽油柴油。反应釜内残渣制活性炭......”。

7、“.....是可塑性 很强的固体大分子材料，其化学名称叫聚烯烃，分子量般在万左右 废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法，在高温条件下经特种催化裂 解剂作用，使聚烯烃大分子断链，使其裂化为很小的分子。这些小分子中 的等就是汽油组分，为柴油组分。形象的说，废 旧塑料炼油是从哪里来又回到哪里去。炼油时候只要通过汽油柴油 不同的蒸发温度段就能得到不同油品。裂化后的液体中大约左右位类 似汽油轻组分，经过调节可以到达号汽油的标准左右为类似柴油的组分，经过调制可以达到号柴油的要求，它们 都可以作为工业民用的汽油柴油，甚至作为动力用油。 废塑料原料控制 本工艺所用塑料无需清洗，但需要分拣。用专业的分拣机进行分拣， 将掺杂在废塑料中的废钢丝木块铝片以及石块等与塑料分离，然后进 行烘干压饼......”。

8、“.....并加入活性白 土氧化铝石灰等作为催化剂，次性填装完毕后封紧进料门，加温到 度，进行催化裂解。 当反应釜内的温度达到度以上的时候就有油气产生，刚开始主要 是轻组分先被热解出来，被热解的油气混合物从反应釜出来后进入降压分 气包，降压分气包的作用就是把油气混合气体滞留整合下，油气继续升 腾通过分气包上段置放有型分子筛的塔盘，对油气在气相状态下进行 催化次然后被输送管道输送到冷却系统。分气包的重油组分进入密闭渣 油罐中送入废机油生产线。定期更换的废分子筛，由厂家进行回收处理。 裂解釜的热源来源于裂解釜外设置的加热装置，以煤炭和不凝气为燃料经 燃气燃烧器喷嘴点燃燃烧加热裂解釜。加热产生的烟气经强力雾化净化后 排空。 冷却系统 冷却系统由三级冷却罐和级列管冷凝器组成......”。

9、“.....以循环冷却水进行冷却冷凝部分油气后，油气和冷凝油品通过各自的管道依次进入二三级冷却罐冷 却罐分上下两部分，均设有水夹套，以循环冷却水进行冷却，在此大部 分油气均被冷凝，冷凝后的油品通过管道进入列管冷却器进步冷凝后进 入柴油组分收集罐，少部分轻质油气经过冷却罐上部管道井列管冷却器冷 却后进入轻组分收集罐，不能被冷凝的以以甲烷气体为主的不凝 气通过收集罐上方的管道经过两级水封罐后进入反应釜加热系统燃烧后 经过除尘净化装置后排空。油品收集罐根据不同面对会出现分层，上层为 油相，下层为水相，这部分废水定期抽出送入废水处理器进行处理，达到 标准后继续循环使用。 出渣系统 当反应釜内的物料裂解结束后停止加温并开始降温，并由设在收集罐 后的水环密闭真空系统开始工作，将系统内的残余气体全部抽出引入冷却 系统......”。