入厂煤移动煤流采制样技术开发研究及应用项目实施方案报告

通过本项目的实施，保证了采制样机的可靠运行，实现了快捷， 完全不影响卸车速度公平，彻底消除装车不均匀对采样的影响 省人力，可以实现自动化运行大大降低运行及维护成本，提高设 备的投运率，提高了效率。

通过本项目的实施，有效地推动采制样标准化的建设，并适应 国家标准要求，针对燃煤企业的现状，使采制样技术取得实质性改 善，达到规范化标准化的要求。

满足煤炭供需双方科学公正 按质计价的需要，真正替代目前入厂或外销煤人工采样，减轻工人 劳动强度，试运行。

本工程设备投资约万元。

实施方案 结合发电厂现有有限的空间，建立火电厂入厂原煤移动煤流 机械化采制样系统优化设计的模型，得出设备改造的最优系统参数 适用我公司外部接口，保证系统密封，防止煤样 水分及质量损失。

与轨道衡或汽车衡编码保密系统联网，实现对 运输车辆所装运煤炭的矿点煤样采取全过程进行保密操作，使得采制样更加公平公正。

系统的调试基础钢架横梁等土建部分的设计施工。

结合现有设备存在的问题对研制设备经行优化。

例如增加 清扫及压缩空气吹扫系统，采样过程具有自我清洗功能，避免样品污 染改进给料系统，减少采样头制样方案开发研究含 专有软件的开发。

设备结构设计制造安装台。

附件的设计采购安装。

将不同矿点煤样进行隔离，防止混样。

卸煤槽锁气挡板等设备的研究开发。

动煤流机械化采制样方式代替火车静止煤采样方式，此方式，将为开 发入厂原煤移动煤流机械化采制样机积累了实践经验。

四研究内容和实施方案 研究内容 青岛公司入厂原煤移动煤流机械化采个颗粒都有 相等的机率被采人试样中。

为满足采样的基本要求，最好用移动煤流 机械化采样方法在无条件的地方，也可用静止煤机械化采样方法。

实践依据是据说四川广安电厂正在试行入厂煤采用皮带头部移 械化采样第部分采样方法中采样的般原则煤炭采样和制样的目的，是为了 获得个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。

采样的基本要 求，是被采样批煤的所有颗粒都可能进人采样设备，每准要 求。

项目研究内容的理论或者实践依据 入厂原煤移动煤流机械化采制样机的理论基础是现有入厂煤采 制方案多数采用静止煤采样方法，静止煤采样方法存在采样缺乏代表 性问题。

根据现行煤炭机诊断自保护自动报警等智能化功能，采样深度采样点 能随机控制，达到每个采样单元的全深度和深部分层。

采样可与编码 保密系统联网，实现对车辆所装运煤炭的矿点煤种在过磅称重化的建设，并适应国家标采制样效率低， 影响卸煤时间，远远不能满足人们对采样机的需要。

机械化采样发展的方向，采样必须能满足电脑布点，三维定位， 完全消除人为因素，实现采样头的全自动控制，包括系统自起停自 检测自样本的采取。

整个操 作过程，还必须有人的干预。

定位是由人工参入的，来煤车辆的信息， 是通过操作人员手工输入计算机，采样机在使用过程中出现的故障， 必须要专职维修人员才能完成，问题的查找比较麻烦，较晚，目前，国内使用的入 厂煤采样机的基本操作模式都是当车厢进入采样区间后，采样系统 采用摄像头配合手动画框定位，利用上位机和控制采样机的大车 和小车到达指定位置，采样器升降钻取而完成了比较成熟。

但国外现有的自 动化采制样设备，体积般庞大，引进后，还需对现有的输煤系统和现 场进行必要改造。

方面增加了企业成本，另方面也影响企业正常 生产。

在我国，采制样机的设计及应用起步会效益。

二国内外研究水平综述 目前，我国较大的港口电厂和些煤矿配煤场，对机械化采样装置的需求日益增大。

现使用的些采制样设备多为进口。

国外在 机械化采制样机研制方面起步较早，技术 按质计价的需要，真正替代目前入厂或外销煤人工采样，减轻工人 劳动强度，提高劳动生产率，减少采样过程中的人为因素，从源头 上把好外购煤炭入厂关，减少不必要的损失，实现科学高效管理， 发挥较大的社率，提高了效率。

通过本项目的实施，有效地推动采制样标准化的建设，并适应 国家标准要求，针对燃煤企业的现状，使采制样技术取得实质性改 善，达到规范化标准化的要求。

满足煤炭供需双方科学公正 。

通过本项目的实施，保证了采制样机的可靠运行，实现了快捷， 完全不影响卸车速度公平，彻底消除装车不均匀对采样的影响 省人力，可以实现自动化运行大大降低运行及维护成本，提高设 备的投运率。

通过本项目的实施，保证了采制样机的可靠运行，实现了快捷， 完全不影响卸车速度公平，彻底消除装车不均匀对采样的影响 省人力，可以实现自动化运行大大降低运行及维护成本，提高设 备的投运率，提高了效率。

通过本项目的实施，有效地推动采制样标准化的建设，并适应 国家标准要求，针对燃煤企业的现状，使采制样技术取得实质性改 善，达到规范化标准化的要求。

满足煤炭供需双方科学公正 按质计价的需要，真正替代目前入厂或外销煤人工采样，减轻工人 劳动强度，提高劳动生产率，减少采样过程中的人为因素，从源头 上把好外购煤炭入厂关，减少不必要的损失，实现科学高效管理， 发挥较大的社会效益。

二国内外研究水平综述 目前，我国较大的港口电厂和些煤矿配煤场，对机械化采样装置的需求日益增大。

现使用的些采制样设备多为进口。

国外在 机械化采制样机研制方面起步较早，技术比较成熟。

但国外现有的自 动化采制样设备，体积般庞大，引进后，还需对现有的输煤系统和现 场进行必要改造。

方面增加了企业成本，另方面也影响企业正常 生产。

在我国，采制样机的设计及应用起步较晚，目前，国内使用的入 厂煤采样机的基本操作模式都是当车厢进入采样区间后，采样系统 采用摄像头配合手动画框定位，利用上位机和控制采样机的大车 和小车到达指定位置，采样器升降钻取而完成了样本的采取。

整个操 作过程，还必须有人的干预。

定位是由人工参入的，来煤车辆的信息， 是通过操作人员手工输入计算机，采样机在使用过程中出现的故障， 必须要专职维修人员才能完成，问题的查找比较麻烦，采制样效率低， 影响卸煤时间，远远不能满足人们对采样机的需要。

机械化采样发展的方向，采样必须能满足电脑布点，三维定位， 完全消除人为因素，实现采样头的全自动控制，包括系统自起停自 检测自诊断自保护自动报警等智能化功能，采样深度采样点 能随机控制，达到每个采样单元的全深度和深部分层。

采样可与编码 保密系统联网，实现对车辆所装运煤炭的矿点煤种在过磅称重化的建设，并适应国家标准要 求。

项目研究内容的理论或者实践依据 入厂原煤移动煤流机械化采制样机的理论基础是现有入厂煤采 制方案多数采用静止煤采样方法，静止煤采样方法存在采样缺乏代表 性问题。

根据现行煤炭机械化采样第部分采样方法中采样的般原则煤炭采样和制样的目的，是为了 获得个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。

采样的基本要 求，是被采样批煤的所有颗粒都可能进人采样设备，每个颗粒都有 相等的机率被采人试样中。

为满足采样的基本要求，最好用移动煤流 机械化采样方法在无条件的地方，也可用静止煤机械化采样方法。

实践依据是据说四川广安电厂正在试行入厂煤采用皮带头部移 动煤流机械化采制样方式代替火车静止煤采样方式，此方式，将为开 发入厂原煤移动煤流机械化采制样机积累了实践经验。

四研究内容和实施方案 研究内容 青岛公司入厂原煤移动煤流机械化采制样方案开发研究含 专有软件的开发。

设备结构设计制造安装台。

附件的设计采购安装。

将不同矿点煤样进行隔离，防止混样。

卸煤槽锁气挡板等设备的研究开发。

基础钢架横梁等土建部分的设计施工。

结合现有设备存在的问题对研制设备经行优化。

例如增加 清扫及压缩空气吹扫系统，采样过程具有自我清洗功能，避免样品污 染改进给料系统，减少采样头外部接口，保证系统密封，防止煤样 水分及质量损失。

与轨道衡或汽车衡编码保密系统联网，实现对 运输车辆所装运煤炭的矿点煤样采取全过程进行保密操作，使得采制样更加公平公正。

系统的调试试运行。

本工程设备投资约万元。

实施方案 结合发电厂现有有限的空间，建立火电厂入厂原煤移动煤流 机械化采制样系统优化设计的模型，得出设备改造的最优系统参数 适用我公司来煤情况，进行结构设计，确定采样破碎方案， 并对缩分比例进行调整 针对来煤列车为多个矿点问题，为防止煤样混淆，应要求列 车按同矿点分类编组，并按同矿点煤同时卸入空的受料斗中，待 此矿点的煤全部采样并输送完成后，再进行下个矿点煤的卸车工作， 依此类推 为防止煤槽卸空后，煤流冲击出煤槽口造成伤害，在煤槽出 口处必须增设锁气挡板，当叶轮给煤机经过时将锁气挡板打开，叶轮 给煤机通过后锁气挡板靠自重关闭。

系统优化及经济性分析 安全性设计，防止磨损积料腐蚀 系统的调试试运行，根据皮带负荷煤炭矿点变化选择最 佳的运行方式。

五预期目标和成果形式 继续申报国家专利至两项在华电国际各发电公司推广 申报电力系统的科技进步奖三等奖以上项 实用装置入厂原煤移动煤流机械化采制样及优化设计软 件。

六项目的效益