三氟丙基甲基环三硅氧烷产业化项目实施方案报告.doc_中文版高速下载

在大量的实验基础上，进行了工艺改进， 具有实验基础作为设计依据。

本项目的工艺流程如下 原料三氟丙稀甲基氢二氯硅烷催化剂加成 单体精馏水解裂解精馏产品 五分阶段描述项目执行过程中各阶段目标 第阶段年月至年月，利用个月时间完成生 产车间的设计设备定购非标加工土建施工及设备安装调试等全部建设投资 第二阶段年月至年月，利用项目所形成的生产能 力，进行的投产。

第三阶段年月至年月，完成项目的验收和鉴定。

六项目资金预算使用情况项目投资总额已完成投 资项目须新增投资及投资构成和投资预算申请科技三项 经费的使用预算见附表 表项目投资与资金筹措表单位万元 序号项目金额 投资总额 固定资产投资 流动资金 资金筹措 自筹资金 其中采用 三氟丙基甲基聚硅氧烷的步法裂解新工艺将裂解和精馏 步完成，找到了最佳裂解催化剂和助剂，优化了裂解精馏工艺条 件，使的收率达到以上，纯度达到以上，并可有效地缩短 裂基硅氧烷铂络合物 催化剂催化下由三氟丙稀和甲基氢二氯硅烷合成三 氟丙基甲基二氯硅烷，反应条件温和，易于操作控制。

催化剂稳定性 好，活性高，可重复使用多次，目的产物的收率大于。

该项目昌市邀请省内有关专家对 该项目小试成果进行了科技成果鉴定，形成的主要鉴定意见如下 提供鉴定的技术资料齐全，数据可靠，完成了合同书中规定的各项任 务，可以指导中试生产。

在自制负载型聚乙烯对 该项目小试成果进行了科技成果鉴定，形成的主要鉴定意见从年月起，组织相关科技人员对产品的工艺进行了半年多 的小试放大，并在取得小试放大成功的基础上转入中试生产。

江西省科学技术厅于年月在南有小试技术进行小试放大研究开发的， 从年月起，组织相关科技人员对产品的工艺进行了半年多 的小试放大，并在取得小试放大成功的基础上转入中试生产。

江西省科学技术厅于年月在南昌市邀请省内有关专家，突破国外知识产权的封锁，形成 自己的氟硅产业，并进入国际氟硅产业链的高端。

二产业化方案论述 目前项目所处阶段，技术成熟阶段的论述，小批量 小规模生产情况 本项目产品是利用已，尤其是在高档硅油方面。

这些产品的上游 产品都是氟硅单体，由此可见系列氟硅单体具有广阔的市场空间。

系列产品的生产可以实现进口替代，为国家节省外汇，为我国有机硅工业的发展提供优质的工业原料态包括氟硅橡胶氟硅油和氟硅涂料等。

据估计我国氟硅 橡胶市场容量为吨，销售额可达到亿元年。

在氟硅油方面， 由于氟硅油在粘温系数和摩擦系数方面的优越性，氟硅油产品将逐渐 地取代其他普通油类产品席之地。

四产品需求情况及对当地经济社会发展的促进作用 有机氟硅材料作为有机硅和有机氟交叉材料，产品性能兼顾有机 硅和有机氟产品的特性，具有低表面张力耐溶剂和耐化学性能等特 点，产品形工作，推动了有机氟硅材料工艺 技术的进步，使我国有可能在这领域能迎面赶上世界有机硅技术的 发展，并有可能通过产业化开发工作打破国际有机硅巨头在有机氟硅 材料的垄断，使我国在有机氟硅材料领域占有馏合并为个工序进行，我们称之为步法裂 解技术，采用该技术裂解出来的环体清澈透明，不含机械杂质线性 物及碱胶等，可获得纯度为以上的，避免了水洗带来的损失。

综上所述，由于我们的开创性的必须通过裂解以获得环状三氟丙基甲基硅氧烷。

传统的 裂解工艺是将水解物经过蒸发裂解蒸干水洗，最后获得混合环 体，再进行精馏工序，得到所须的环体。

本项目在工艺中引入环体精 馏部分，即将裂解和精供了正确 的方向，与此同时，得到了水解收率及环体含量最佳的工艺条件，节省了时间，提高了效率，为工业化提供了重要的参考价值。

水解产物中含有的大量环状三氟丙基甲基硅氧烷和线形三氟丙基 甲基硅氧烷，文献及专利报道， 国内也没有工业化生产，相关技术仍属空白。

我们通过正交实验法对 三氟丙基甲基二氯硅烷的水解进行了系统深入的研究，得出了 影响水解收率及环体控制指标的主要因素，为中试的改进提解物中有的油状线形 体，粘度大，组分复杂，这样使裂解反应难度高，收率低和大量的人 力财力浪费。

通过优化的水解条件，可以有效地提高环体收率，降低 了粘度，提高了水解物的质量。

但未见相关的国外载的聚乙 烯基硅氧烷催化剂络合物。

国外工业上将三氟丙基甲基二氯硅烷水解为三氟丙 基甲基聚硅氧烷，然后在强碱催化下裂解重整成环精馏得到 三氟丙基甲基环三硅氧烷。

但实际上水的合作单位在催化加 成方面已发表多个专利。

催化剂的制备通常以聚乙烯基硅氧烷和 白色担体制备得到白色担体负载的聚乙烯基硅氧烷的高分子配体。

向 催化剂溶液中加入负载型高分子配体，制备得到白色担体负载的合作单位在催化加 成方面已发表多个专利。

催化剂的制备通常以聚乙烯基硅氧烷和 白色担体制备得到白色担体负载的聚乙烯基硅氧烷的高分子配体。

向 催化剂溶液中加入负载型高分子配体，制备得到白色担体负载的聚乙 烯基硅氧烷催化剂络合物。

国外工业上将三氟丙基甲基二氯硅烷水解为三氟丙 基甲基聚硅氧烷，然后在强碱催化下裂解重整成环精馏得到 三氟丙基甲基环三硅氧烷。

但实际上水解物中有的油状线形 体，粘度大，组分复杂，这样使裂解反应难度高，收率低和大量的人 力财力浪费。

通过优化的水解条件，可以有效地提高环体收率，降低 了粘度，提高了水解物的质量。

但未见相关的国外文献及专利报道， 国内也没有工业化生产，相关技术仍属空白。

我们通过正交实验法对 三氟丙基甲基二氯硅烷的水解进行了系统深入的研究，得出了 影响水解收率及环体控制指标的主要因素，为中试的改进提供了正确 的方向，与此同时，得到了水解收率及环体含量最佳的工艺条件，节省了时间，提高了效率，为工业化提供了重要的参考价值。

水解产物中含有的大量环状三氟丙基甲基硅氧烷和线形三氟丙基 甲基硅氧烷，必须通过裂解以获得环状三氟丙基甲基硅氧烷。

传统的 裂解工艺是将水解物经过蒸发裂解蒸干水洗，最后获得混合环 体，再进行精馏工序，得到所须的环体。

本项目在工艺中引入环体精 馏部分，即将裂解和精馏合并为个工序进行，我们称之为步法裂 解技术，采用该技术裂解出来的环体清澈透明，不含机械杂质线性 物及碱胶等，可获得纯度为以上的，避免了水洗带来的损失。

综上所述，由于我们的开创性的工作，推动了有机氟硅材料工艺 技术的进步，使我国有可能在这领域能迎面赶上世界有机硅技术的 发展，并有可能通过产业化开发工作打破国际有机硅巨头在有机氟硅 材料的垄断，使我国在有机氟硅材料领域占有席之地。

四产品需求情况及对当地经济社会发展的促进作用 有机氟硅材料作为有机硅和有机氟交叉材料，产品性能兼顾有机 硅和有机氟产品的特性，具有低表面张力耐溶剂和耐化学性能等特 点，产品形态包括氟硅橡胶氟硅油和氟硅涂料等。

据估计我国氟硅 橡胶市场容量为吨，销售额可达到亿元年。

在氟硅油方面， 由于氟硅油在粘温系数和摩擦系数方面的优越性，氟硅油产品将逐渐 地取代其他普通油类产品，尤其是在高档硅油方面。

这些产品的上游 产品都是氟硅单体，由此可见系列氟硅单体具有广阔的市场空间。

系列产品的生产可以实现进口替代，为国家节省外汇，为我国有机硅工业的发展提供优质的工业原料，突破国外知识产权的封锁，形成 自己的氟硅产业，并进入国际氟硅产业链的高端。

二产业化方案论述 目前项目所处阶段，技术成熟阶段的论述，小批量 小规模生产情况 本项目产品是利用已有小试技术进行小试放大研究开发的， 从年月起，组织相关科技人员对产品的工艺进行了半年多 的小试放大，并在取得小试放大成功的基础上转入中试生产。

江西省科学技术厅于年月在南昌市邀请省内有关专家对 该项目小试成果进行了科技成果鉴定，形成的主要鉴定意见从年月起，组织相关科技人员对产品的工艺进行了半年多 的小试放大，并在取得小试放大成功的基础上转入中试生产。

江西省科学技术厅于年月在南昌市邀请省内有关专家对 该项目小试成果进行了科技成果鉴定，形成的主要鉴定意见如下 提供鉴定的技术资料齐全，数据可靠，完成了合同书中规定的各项任 务，可以指导中试生产。

在自制负载型聚乙烯基硅氧烷铂络合物 催化剂催化下由三氟丙稀和甲基氢二氯硅烷合成三 氟丙基甲基二氯硅烷，反应条件温和，易于操作控制。

催化剂稳定性 好，活性高，可重复使用多次，目的产物的收率大于。

该项目采用 三氟丙基甲基聚硅氧烷的步法裂解新工艺将裂解和精馏 步完成，找到了最佳裂解催化剂和助剂，优化了裂解精馏工艺条 件，使的收率达到以上，纯度达到以上，并可有效地缩短 裂解时间，产品纯度高。

工艺属国内首创，达到国内领先水平。

研 制品经法定机构检测，各项指标达到科技合同书制定的质量要求。

是合成氟硅橡胶氟硅油及氟硅涂料的关键原料，该工艺应用于工业生产后，预期可产生显著的经济效益和社会效益。

本项目产品中试试验所需工业原料可全部来源于国内厂家， 其中以计算，总收率为左右。

本项目中试产品取样后经江 西省分析测试中心分析，质量合格，详见附件。

本项目产品的小试合成技术经公司小试放大实验改进，结果 表明，整套生产工艺操作稳定，产品质量稳定可靠，少量产品投放市 场后，客户反应良好。

综上所述，本项目小试放大已经成功，项目技 术可行。

二项目知识产权情况。

合作开发项目，需说明技术依 托单位或合作单位的基本情况，并附合作开发协议书 本项目属于产学研项目，知识产权归合作双方所有，合作开发协 议见附件。

合作申请单位南昌大