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三十万吨连铸连轧型钢生产线项目实施计划方案.doc_中文版高速下载 三十万吨连铸连轧型钢生产线项目实施计划方案.doc_中文版高速下载

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《三十万吨连铸连轧型钢生产线项目实施计划方案.doc_中文版高速下载》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于省却了钢坯二次加热环节,吨钢可以节约标煤余公斤, 大大节约了能源消耗。由于在线不用加热,省去了热脏煤气炉和加热 炉,减少了环境污染,降低了生产成本。由于无二次加热氧化,金属 收得率也显著提高,具有较高的经济效益。测算年利税万元以 上,利润可达亿元见附表,项目完全符合国家节能减排的需要。 设计原则 贯彻执行国家有关方针政策建设规范标准等,达到质量 环保安全三体系标准要求。 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传, 优化设计,立足于国产化,采用先进经济适用成熟可靠的 工艺设备,实现生产线工艺技术装备水平的提升。 对工艺线进行优化布置,实现连铸连轧的要求,提高生产线的产 量质量,添补区域内产品空白。 在工艺设备能力允许的前提下,尽量利用现有人力物力,自制 辊道是钢材的冷却制度......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此冷却制度的确定是控制 产品实物质量的不可缺少的重要环节。 冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是指轧后的钢材在 冷床上自然冷在应力作用下可能出现外部或 内部裂纹,就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生的各种应力, 入采取缓冷等措施。另外,也可利用轧件轧后的余热,进行控制冷却, 从而获得所需要的金相组织和力学性能,这就成品检查,正常生产中,注意料形变化,根据现场 情况及时修正。 钢材的冷却与精整 钢材的冷却。 经热轧成形的钢材,仍处在个较高的温度范围,须经冷却使钢材 温度降至常温。由于钢在热轧后冷却,直接喷射到轧件上,冷却 水温不大于,非紧急停车时,停车前使轧机空转分钟,以 使轧辊均匀冷却。 各道次各规格应使用规定的导卫件,做到对中牢固,导卫 中心线对正工作......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“..... 未达到使用额度,因更换品种而换下的轧辊轧槽,应登记后 重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧辊应进行均匀冷却,不得将冷却水钢坯控制温度 钢号钢坯加热温度钢坯温差 轧制过程注意事项 按照轧制规程表给定的成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。 按照轧辊孔槽使用吨位定额表,及时更换轧辊和轧槽。 状分布,也不允许铁素体与珠光体成粗 大的带状分布考虑到加工的温度范围对轧件头部和尾部温度差 的影响,要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所述,拟制定钢坯温度如下表 表考虑轧件能顺利的咬入轧辊,考虑轧辊有较少 的磨损获得轧后成品有细小的晶粒,使成品具有理想的组织和 良好的机械性能考虑在此温度范围加工,钢的内部组织情况, 不允许钢中碳化物成粗大的网计孔型设计辊型设计的重要依据,对轧机产量 根据钢的化学成分和特性......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....金属具有最小的变形抗力,以减少轧 制时的能量消耗程 在既定的轧制条件下工艺设备条件,完成由坯料到成品的 变形过程谓之变形规程。变形规程的主要内容时确定总的变形量和道 次变形量。变形量的分配是个重要参数,它是选择轧机之设备进行 工具设后由行车将钢材吊到成品垛位,挂牌标识。 经检验合格后办理入库手续。 轧制 钢的轧制是整个工艺过程的核心,从工艺设计角度来说,它包括 几个方面的内容制定变形规程速度规程和温度规程。 变形规轧件经辊道送入冷床冷却。 冷却后的型材进入矫直机进行矫直。 矫直后的型钢由台冷据分段倍尺,进入检验台架,剔出不合 格品。 检验后的成品自然落入收集槽,达到定的数量后打捆。 打捆好的钢材称重连轧机组精 轧成型......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“..... 当冶炼的钢水符合初炼要求时,按规定温度及时间将炼好后的钢 水用行车吊至连铸机后铸成坯。 根据生产的品种规格,将连铸坯切割成不同倍尺,经辊道机前 辊道送至轧机开坯。然后进入还原铁等其它资源。按作业计划书出库的废 钢,倒运到吨中频电弧炉前原料跨内,检查后入车间库, 登记入帐。 按作业计划书将废钢加入电炉内,接通电源进行冶炼,由人工热 电偶测温,人工取样送化验 。 工艺流程 连铸连轧工艺流程 工艺方法 炼钢主要原料为各种工业民用及军用废钢,根据资源情况可配 入生铁......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“..... 。 工艺流程 连铸连轧工艺流程 工艺方法 炼钢主要原料为各种工业民用及军用废钢,根据资源情况可配 入生铁,同时寻求铁水或还原铁等其它资源。按作业计划书出库的废 钢,倒运到吨中频电弧炉前原料跨内,检查后入车间库, 登记入帐。 按作业计划书将废钢加入电炉内,接通电源进行冶炼,由人工热 电偶测温,人工取样送化验室分析成份。 当冶炼的钢水符合初炼要求时,按规定温度及时间将炼好后的钢 水用行车吊至连铸机后铸成坯。 根据生产的品种规格,将连铸坯切割成不同倍尺,经辊道机前 辊道送至轧机开坯。然后进入连轧机组精 轧成型。 废钢电炉炼钢中间包连铸 冷却 切割 输送辊道连轧 机 连轧 冷床 输送辊道矫直分段锯切检验包装 称重 入库 成品 成品轧件经辊道送入冷床冷却......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“..... 矫直后的型钢由台冷据分段倍尺,进入检验台架,剔出不合 格品。 检验后的成品自然落入收集槽,达到定的数量后打捆。 打捆好的钢材称重后由行车将钢材吊到成品垛位,挂牌标识。 经检验合格后办理入库手续。 轧制 钢的轧制是整个工艺过程的核心,从工艺设计角度来说,它包括 几个方面的内容制定变形规程速度规程和温度规程。 变形规程 在既定的轧制条件下工艺设备条件,完成由坯料到成品的 变形过程谓之变形规程。变形规程的主要内容时确定总的变形量和道 次变形量。变形量的分配是个重要参数,它是选择轧机之设备进行 工具设计孔型设计辊型设计的重要依据,对轧机产量 根据钢的化学成分和特性,选择在温度下金属具有最好的塑 性条件在温度下加工,金属具有最小的变形抗力,以减少轧 制时的能量消耗考虑轧件能顺利的咬入轧辊,考虑轧辊有较少 的磨损获得轧后成品有细小的晶粒......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....钢的内部组织情况, 不允许钢中碳化物成粗大的网状分布,也不允许铁素体与珠光体成粗 大的带状分布考虑到加工的温度范围对轧件头部和尾部温度差 的影响,要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所述,拟制定钢坯温度如下表 表钢坯控制温度 钢号钢坯加热温度钢坯温差 轧制过程注意事项 按照轧制规程表给定的成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。 按照轧辊孔槽使用吨位定额表,及时更换轧辊和轧槽。 不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷的轧辊。 未达到使用额度,因更换品种而换下的轧辊轧槽,应登记后 重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧辊应进行均匀冷却,不得将冷却水直接喷射到轧件上,冷却 水温不大于,非紧急停车时,停车前使轧机空转分钟,以 使轧辊均匀冷却......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....导卫 中心线对正工作。 轧制调整和成品检查,正常生产中,注意料形变化,根据现场 情况及时修正。 钢材的冷却与精整 钢材的冷却。 经热轧成形的钢材,仍处在个较高的温度范围,须经冷却使钢材 温度降至常温。由于钢在热轧后冷却,在应力作用下可能出现外部或 内部裂纹,就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生的各种应力, 入采取缓冷等措施。另外,也可利用轧件轧后的余热,进行控制冷却, 从而获得所需要的金相组织和力学性能,这就是钢材的冷却制度。冷 却过程对产品最终性能有很重要的影响,因此冷却制度的确定是控制 产品实物质量的不可缺少的重要环节。 冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是指轧后的钢材在 冷床上自然冷却。凡是在空气中冷却不会有云诶应列入产生裂纹,对 钢材的组织及性能又无特殊要求时,都可采用这种冷却方式......”

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