2000t综合利用电石渣水泥熟料生产线实施计划方案.doc_中文版高速下载

资源的综合利用 是指在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产 过程中产生的废渣废水液废气余热余压等进行回收和合理利用对 社会生产和消费过程中产生的各种废物进行回收和再生利用。

发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路，为了减轻经济增长对资源供给的 压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。

大力发展循环经济， 推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程 度，从根本上解决合材部分。

粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配 比掺量计算也可根据实际情况及试验结果调整，每年可消耗粉煤灰万吨。

抛弃粘土是公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃的粘土质原料反应温度，能降低约能 降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降 低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。

以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨 干基，含用作混废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合发展循环经 济的要求。

磷渣主要成份是，当含量控制在定范围内时， 对水泥熟料煅烧过程中的固液相的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为 项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法， 既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和 决污染问题。

为了合理利用电石渣资源 保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业。

但由于技术方面的 不成熟，在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。

近年，随着新型干法水泥生产工艺些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源， 而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。

合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实 现变废为宝既可以获得经济效益，又能解断 扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发 展的瓶颈问题。

由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石 渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。

这固体废物，强碱性。

电石废渣若直接排到环境中，溶解 于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等 有毒有害物质，对环境危害很大。

从年开始，国内电石法厂家生产规模不 项目背景 近几年，由于石油法生产的成本高，电石法生产成本低，国内采用电石 法生产的厂家大量涌现。

采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要 成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业低成本，使水泥产品以低 成本高质量，在市场上获得较大的竞争优势，取得明显的经济效益和社会效益，可 为企业的发展壮大注入新的活力，使企业在改革发展中迈出坚实的步伐。

项目背景及建设的必要性 备和工艺布局的设计选型方案与建设中整条生产线充分体现出思维的前瞻行 和技术的起点高，以及装备国产化率高的特点，节约投资，达到当今国内先进水平。

可以在生产管理过程中大幅度提高产品质量，降低能耗，降它工业废渣的综合利用。

该拟建技改 项目是环保配套工程，是以资源综合利用为目的，是以保护环境为立项宗旨，符合 国家产业政策，属国家产业政策的鼓励范畴，可享受国家相关优惠政策。

在生产方式 技术装 最高境界循环经济。

以电石渣代替石灰石作为主要原料生产水泥，从根本上解决企 业的生产排放电石渣的环保问题。

同时，电石渣取代替石灰石原料不仅节约了 资源，还减少了二氧化碳的排放量，还带动了其干基， 处理化工厂排出硫酸渣万吨干基。

拟建设的新型干法水泥熟料生产线技改项目，是以综合利用电石渣资源， 为氯碱期技改建设的环保工程，以实现资源综合循环利用，达到环保治理过程中的 生 产线，基建总投资约亿元不含窑炉余热发电的万元。

该生产线建成投 产后，每年可处理电石渣约万吨干基，处理磷渣万吨干基，处理 粉煤灰万吨干基，处理公司化工煤矿剥离废弃粘土万吨不仅符合国家的循环经济发 展方向，也符合行业的产业政策，可为企业带来良好的经济效益，为社会带来客观的 综合效益和环境改善效益。

根据集团的原燃料条件和废渣处理量，拟建的水泥熟料新型干法用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临的项重要而 紧迫的任务。

集团拟在公司投资建设新型干法水泥生产环保工程项目，以处理和有效 转化企业在生产过程中所产生的工业废渣，此项目的建设不用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临的项重要而 紧迫的任务。

集团拟在公司投资建设新型干法水泥生产环保工程项目，以处理和有效 转化企业在生产过程中所产生的工业废渣，此项目的建设不仅符合国家的循环经济发 展方向，也符合行业的产业政策，可为企业带来良好的经济效益，为社会带来客观的 综合效益和环境改善效益。

根据集团的原燃料条件和废渣处理量，拟建的水泥熟料新型干法生 产线，基建总投资约亿元不含窑炉余热发电的万元。

该生产线建成投 产后，每年可处理电石渣约万吨干基，处理磷渣万吨干基，处理 粉煤灰万吨干基，处理公司化工煤矿剥离废弃粘土万吨干基， 处理化工厂排出硫酸渣万吨干基。

拟建设的新型干法水泥熟料生产线技改项目，是以综合利用电石渣资源， 为氯碱期技改建设的环保工程，以实现资源综合循环利用，达到环保治理过程中的 最高境界循环经济。

以电石渣代替石灰石作为主要原料生产水泥，从根本上解决企 业的生产排放电石渣的环保问题。

同时，电石渣取代替石灰石原料不仅节约了 资源，还减少了二氧化碳的排放量，还带动了其它工业废渣的综合利用。

该拟建技改 项目是环保配套工程，是以资源综合利用为目的，是以保护环境为立项宗旨，符合 国家产业政策，属国家产业政策的鼓励范畴，可享受国家相关优惠政策。

在生产方式 技术装备和工艺布局的设计选型方案与建设中整条生产线充分体现出思维的前瞻行 和技术的起点高，以及装备国产化率高的特点，节约投资，达到当今国内先进水平。

可以在生产管理过程中大幅度提高产品质量，降低能耗，降低成本，使水泥产品以低 成本高质量，在市场上获得较大的竞争优势，取得明显的经济效益和社会效益，可 为企业的发展壮大注入新的活力，使企业在改革发展中迈出坚实的步伐。

项目背景及建设的必要性 项目背景 近几年，由于石油法生产的成本高，电石法生产成本低，国内采用电石 法生产的厂家大量涌现。

采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要 成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业固体废物，强碱性。

电石废渣若直接排到环境中，溶解 于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等 有毒有害物质，对环境危害很大。

从年开始，国内电石法厂家生产规模不断 扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发 展的瓶颈问题。

由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石 渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。

这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源， 而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。

合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实 现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。

为了合理利用电石渣资源 保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业。

但由于技术方面的 不成熟，在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。

近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为 项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法， 既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和 废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合发展循环经 济的要求。

磷渣主要成份是，当含量控制在定范围内时， 对水泥熟料煅烧过程中的固液相反应温度，能降低约能 降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降 低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。

以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨 干基，含用作混合材部分。

粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配 比掺量计算也可根据实际情况及试验结果调整，每年可消耗粉煤灰万吨。

抛弃粘土是公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃的粘土质原料。

其主要成 份是，含量，以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干基。

本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣，采用新 型干法生产工艺建设条熟料电石渣生产水泥生产线。

本项目的建设可以解决 集团排放的电石废渣磷废渣粉煤灰的环保问题，解决集团发展的后顾之忧， 合利用和循环利用，有利于资源节约和环境友好型社会的建设。

项目建设的必要性 防止环境污染的需要 人类与环境是对立统的，人类想很好的发展，必须依赖于自然环境，而个良 好的自然环境又靠我们人类来维护。

随着社会的发展，人类越来越认识到自己对环境 的依赖性越来越认识到保护环境的重要性。

改革开放以来，我国直注意在工业生 产中预防环境污染。

早在年，国务院就颁布了关于结合技术改造防治工业污染 的决定，于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必 须是低排放，甚至是零排放。

集团新上的项目每年排放约万吨干基电 石渣，同