现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力公。余热锅炉受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年，排烟温度从开工时上升至以上，锅炉效率下降，有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在问题，为消除省煤器腐蚀现象，降低排烟温度，降低炉膛压力，使装置长周期高效安全运行，提高装置经济效益，针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外，从几年来装置运行情况看，由于市场竞争激烈，公司装置在年年年运行负荷率平均在左右，存在着大马来小车情况，电能损失大，因而要进行电机节能改造，优化能量系统。项目建设有利条件只需对现有二套催化装置余热回收锅炉电机进行改造，不用新征地。依托条件好，现有催化装置配套设施完善，不需增加公用工程消防安全环保等方面投入。本项目属无污染项目，对所在地区环境影响不产生影响。本项目采用技术立足于国内，实现了少投入，多产出目标。投资必要性集团进行催化装置能量系统优化项目建设，实施石油化工改造工程，既可节省建设投资，同时也可降低经营成本，提高企业经济效益。本项目建设符合国家节能减排发展战略，符合省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案通知精神，在降低企业能源消耗，提高经济效益同时，将为省完成十五期间万元生产总值能耗降低艰巨任务做出自己贡献。综上所述，建设本项目是十分必要。主要研究结论集团催化装置能量系统优化项目采用工艺技术成熟可靠，公用工程来源充足可靠。装置建成后具有良好经济效益。因此，催化装置能量系统优化项目建设是可行。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表。表主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注改造内容重油催化裂化装置改造改造余热锅炉套增设变频器套装置改造改造余热锅炉套增设变频器套序号指标名称单位数量备注主要公用工程消耗不增加消耗节约能耗标煤占地面积不增加占地装置定员人不增加表主要经济评价指标汇总表序号项目单位指标备注项目投入总资金元建设资金元建设期利息元流动资金元改造内容及产品方案改造内容余热锅炉节能技术改造目集团有套重油催化裂化装置和套装置，各自配有台余热锅炉，利用再生烟气余热，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统，除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构原因，该锅炉省煤器露点腐蚀严重，省煤器吸热能力不足，排烟温度达到以上，造成余热浪费，降低了装置运行经济效益。为此，需要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目降低排烟温度，提高余热锅炉效率，降低装置能耗降低余热锅炉尾部受热段烟气流动阻力，降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计高温段省煤器和低温段省煤器。新设计省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构。增设给水预热器，将省煤器进水温度由提高到可设定，避免省煤器露点腐蚀。增设蒸汽吹灰器。在新设计省煤器箱体上布置固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉受热面上，确保排烟温度达到设计值，使余热锅炉长周期高效运行。蒸汽吹灰器采用自动控制。对原有余热锅炉给水系统管路进行设计改造增加蒸汽吹灰器低压蒸汽管路。对电气仪表进行相应改造，新增控制显示参数全部进原装置系统。改造后余热锅炉技术性能指标余热锅炉技术改造后，在设计操作条件下达到如下技术性能指标锅炉排烟温度范围为二套余热锅炉排烟温度由改造前降低至改造后，可多回收热量，以产汽量计算，相当于汽包多产中压蒸汽。详细计算过程见章节工艺概述节能量计算省煤器给水入口温度大于，避免露点腐蚀省煤器所有承受高压元件全部焊缝探伤，并分别经过压力倍水压试验。本余热锅炉可以在设计负荷之间安全运行。由于新设计省煤器受热改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构，改造后二套省煤器总压降由现大于降低至，提高烟机出力，可多回收热量详细计算过程见章节工艺概述节能量计算。改造后保证在设计工况下省煤器不震动。增设节能变频器技术改造变频调速基本原理催化装置机泵类设备占全部设备，电能消耗比较大，为了节约用电，本次技术改造拟对二套催化装置重要机泵电机增设变频器。交流电动机同步转速表达式位式中异步电动机转速异步电动机频率电动机转差率电动机极对数。由式可知，转速与频率成正比，只要改变频率即可改变电动机转速，当频率在范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节，是种理想高效率高性能调速手段。变频调速优点节能效果明显，采用变频调速后，提高了电机功率因数，减少了电机功率消耗变频调速后，可根据产能确定转速，解决大马拉小车问题系统采用闭环控制，参数波动范围小，偏差能及时控制，变频器加速和减速可根据工艺要求自动调节，控制精度高，保证工艺稳定，提高产品质量和产量。原料与产品及原辅材料燃料供应本项目实施不改变现有催化装置原料与产品，也不增加原辅材料供应。工艺技术及设备方案工艺技术选择余热锅炉改造技术方案改造原则集团催化余热锅炉改造关键在于降低排烟温度同时，防止省煤器积灰与腐蚀，降低尾部受热面省煤器阻力，确保省煤器安全运行高效运行。借助九江石化分公司茂名石化分公司和长岭石化分公司等催化余热锅炉改造成功经验，同时，针对集团实际情况作相应改进与修改。余热锅炉尾部受热面采用翅片管为传热元件，增加传热面积，强化换热，同时降低锅炉尾部烟气流动阻力，降低炉膛压力，提高余热锅炉再生烟气处理能力，满足装置满负荷运行余热回收要求，换热管顺排布置，便于清灰采用水热媒技术，在降低余热锅炉排烟温度，提高锅炉效率同时，提高省煤器进水温度，提高省煤器管壁温度，避免省煤器露点腐蚀，满足余热锅炉防腐节能要求在余热锅炉高温低温省煤器，增设固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉尾部受热面，确保余热锅炉长周期高效运行。固定旋转式蒸汽吹灰器采用自动控制改造后余热锅炉高温低温省煤器全部采用模块化箱体结构。全部受压元件组焊在锅炉厂完成，分段出厂，现场组装，实现工厂化制造，确保产品质量，缩短现场安装工期设计计算基础数据重油催化裂化装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力装置余热锅炉改造设计依据下列数据进行序号项目数值单位再生烟气量再生烟气进余热锅炉温度补燃瓦斯量混合燃烧烟气量省煤器入口温度全部中压给水流量排烟温度空气流量空气入口温度锅炉除氧器给水出口温度给水压力公评价标准程或者能满足招标文件实质性要求，并且经评审价格合理。评标按照中华人民共和国投标管理法规定和程序进行。标人确定后，投标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。自中标通知书发出日之内，按照招标文件，项目承办单位和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。评标委员会人员组成和资质要求项目全部采用公开招标方式，因此，在招投标过程中，为保证项目公开，对评标委员会组成和资质有如下要求评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位代表和有关技术经济等方面专家组成。根据本方案在项目开标当天从当地专家库中随机抽取。评标委员会主任由资深专家担任，评标委员会采用单数制，但最低不少于人，并且技术经济等方面专家不得少于成员总数三分之二评标委员会要严格按照招标文件确定评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。投票采用打分制，以得分高者当选。标委员会成员资格要求评委会成员职称在副高副教授级以上，从事本专业至少在年以上，对工程项目有较深入研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正履行职务，遵守职业道德，对所提出评审意见承担个人责任。招标基本情况表建设项目名称集团有限公司催化装置能量系统优化项目单项名称招标范围招标组织形式招标方式不用招标方式招标枯算金额万元备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其他情况说明招标范围包括项目建设勘察设计招标施工监理招标施工企业选择招标，以及重要设备材料等采购招标，面向社会全部进行公开招标。单位建设盖章年月日投资估算及资金筹措投资估算投资估算范围本项目工程范围为催化装置能量系统优化项目，总投资为该项目从筹建到正常生产所需资金之和。投资估算依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编制办法年。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年。参考中国石油化工总公司建字号石油化工安装工程概算指标修订版石油化工工程建设设计概算编制办法修订版石油化工工程建设引进工程概算编制办法年版中石化建字号石油化工安装工程费用定额石油化工工程建设费用