生产各种牌号石油沥青。如果减压渣油软化点高，也可以不经氧化直接作为商品道路沥青。早期氧化设备是单独釜，现已发展为单塔或多塔串联连续氧化沥青工艺，本装置采用单塔流程。第二节工艺流程生产工艺流程简述工艺流程图见附图附图减粘裂化部分工艺流程图附图沥青部分工艺流程图减粘裂化部分原料渣油由减粘原料油泵抽出与减粘渣油经换热至，换热后减粘油分两路进入减粘加热炉加热，为了增大炉管内流速，减少炉管结焦，在入辐射室位置每路分别注入除氧水。原料渣油经加加热炉加热到左右从底部进入减粘反应器，通过开孔率不同筛板流向塔顶，在反应器内完成裂化反应。筛板塔盘作用是防止返混，减少二次反应。由于裂化反应是吸在工艺设备选择及设计中充分考虑环保要求，对废气废水充分回收利用，可提高资源综合利用率有利于节能降耗环境保护劳动安全职业卫生消防防雷等严格执行相应法规标准和规范财务分析表明，项目具有明显经济效益和社会效益。通过以上研究结论可以看出，本项目生产规模和产品方案符合国家政策和市场导向，工艺设备先进，技术成熟可靠，生产规模成本及销售等方面经济技术指标合理，具备实施条件，具有良好经济效益和社会效益，因此项目是切实可行。二存在问题及建议应按照国家有关规定尽快进行环境影响评价建设项目劳动安全卫生预评价消防评价及场地地震安全性评价等工作为保证下阶段初步设计顺利进行，应尽快进行厂址工程勘查，以便精确设计建议建设单位加紧供水供电供热等公司工程引入建设，为按期开工提供条件。三主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注产品方案调和号燃料油吨年调和号燃料油吨年调和船舶燃料油吨年沥青吨年损失吨年合计吨年年操作日天二主要原材料渣油吨年三公用工程消耗自来水吨年电万千瓦时年煤吨年四运输量运入量吨年罐车运出量吨年罐车五定员生产工人人管理人员人专职安全管理人员人门卫人六总占地面积总建筑面积七项目总投资万元固定资产万元流动资金万元八资金来源万元自筹九年销售收入万元十年总成本万元十年利润总额万元十二年销售税金万元十三税后利润万元十四财务评价指标投资利润率投资收益率盈亏平衡点全部投资回收期年第二章市场状况分析第节原料市场分析有限公司位于，地处京津外沿大港油田腹地，西与沧州市相接，东与黄骅港相邻，原料资源充足。因此，有限公司具有便利运输条件和油品装卸条件，可以保障外购原料能够以较低成本进入公司。根据近几年对大港油田渣油市场跟踪分析得出，黄骅地区渣油供应充足，可以满足新建装置对渣油需要。因此，有限公司减粘裂化及氧化沥青装置原料为渣油是稳定合理。第二节产品市场分析我国政府已制定十二五期间国民经济和社会发展计划以及长远发展目标，国民经济持续发展，对能源需求仍将稳步增长。考虑到增长人口增长和人民生活质量改善城市化率提高技术进步环境保护石油投源潜力替代能源开发和利用等诸多因素发展和相互制约，预计未来年石油产品在次能源消费构成中比例将保持目前水平或略有提高。由于中国扩大内需促进经济增长措施使得年末大批公路建设工程开始，而般道路建设周期为年，加之年国检延期，对沥青终端需求会有二次提振作用，因此预期年国内沥青需求仍会保持在相对较高水平，但相比年预计不会出现明显增加。但由于生产沥青仍有较好经济性，预计年国内炼厂生产沥青积极性将会继续保持高位，进口量预计也将保持在万吨之间，因此国内沥青供应量依然较高，预计定程度将会抑制沥青价格。年度产量进口量出口量表观消费量单位万吨中石油中石化中海油地炼合计年年同比第三章生产规模及产品方案建设规模本项目新增减粘裂化及氧化沥青联合生产装置套，主要产品提供沥青，同时生产定数量调和燃料油。年操作时数小时天计算。本项目需配套建设联合装置中央控制室及配电室。二产品方案原料采源及技术情况本项目产品为氧化沥青和调和燃料油，项目生产工艺成熟，所用原材料和辅助材料均可在市场上购到，设备简单，对环境基本上无污染，且该项目所采用技术和设备都经过生产运行检验，该产品技术方案符合国家产业政策和能源环保政策，符合企业发展规划。产品方案本项目以渣油为原料，生产氧化沥青和调和燃料油，生产规模为，其中氧化沥青产量为，调和燃料油产量。产品生产方案表序号产品名称单位数量备注调和号燃料油万吨年调和号燃料油万吨年调和船舶燃料油万吨年沥青万吨年加工损失万吨年合计三物料平衡该项目生产过程中所用主要原料为渣油，以日加工渣油原料计。其物料平衡如下表表物料平衡表项目名称收率流率产品去向公斤时吨日万吨年入方渣油合计出方调和号燃料油调和号燃料油调和船舶燃料油沥青加工损失合计第四章工艺技术方案第节工艺技术方案选择工艺技术方案选择原则应尽量选择本行业通用原料，或符合当地特殊性点原料，原料供应必须有保障，原料应尽可能廉价易得，其产地靠近项目选址地。所采用工艺必须是经过定时期工业化生产证明是可行，或充分经过中试和小规模生产，其工艺技术比较成熟。采用工艺应简捷，采用设备尽可能通用或容易制造使用方便容易保养，并综合考虑工艺和设备方面投资与符合项目建设设计能力和承受范围之间生产能力和产品质量应符合设计要求。二工艺技术方案选择减粘裂化部分工艺方案选择减粘裂化实质上是种轻度热裂化过程，主要目是以常压重油减压渣油等高粘度油品为原料，生产粘度倾点符合规格燃料油，并生产少量轻质油品。减粘裂化工艺能最大限度地降低减压渣油粘度，节省燃料油掺合用柴油和蜡油用量，从而达到增加燃料油产量和增加轻质油品目。减粘裂化工艺发展经历了三个阶段下行式反应塔减粘工艺加热炉管式减粘工艺上流式反应塔减粘工艺。前两者是常规减粘裂化工艺，采用高温短反应时间操作后者是在常规基础上改造和发展面来，采用较低反应温度和较长反应时间。加热炉反应塔式减粘裂化反应温度较炉管式减粘工艺稍低约而停留时间较长约。它比炉管式减粘裂化工艺开工周期长约年左右，是炉管式减粘裂化工艺三倍。公司，公司减粘裂化技术属于这类。由于加热炉反应塔式减粘裂化工艺操作条件比炉管式减粘裂化工艺操作条件缓和，因此它与炉管式减粘裂化相比，燃料消耗大约降低，投资成本降低。该项目采用上流式缓和减粘裂化工艺，此工艺特点是有加热炉和反应器。加热炉不注水，不注汽，炉温低，热强度低，反应温度和反应时间匹配合理。用闪蒸罐代替分馏塔，用换热代替急冷油冷却而终止反应，开停工用蜡油循环过渡，以防止系统结焦。氧化沥青部分工艺选择石油沥青来自原油中最重组分，是高度缩合多环烃类混合物，常温下为无定型黑色固体，断面有亮光。大量用于铺公路路面建筑材料木材防腐绝缘材料等。氧化沥青原料是原油蒸馏减压渣油和重油溶剂脱沥青装置所得沥青。沥青氧化目是改变其组成，使软化点提高，针入度及温度敏感性减小。可以根据不同要求生产各种牌号石油沥青。如果减压渣油软化点高，也可以不经氧化直接作为商品道路沥青。早期氧化设备是单独釜，现已发展为单塔或多塔串联连续氧化沥青工艺，本装置采用单塔流程。第二节工艺流程生产工艺流程简述工艺流程图见附图附图减粘裂化部分工艺流程图附图沥青部分工艺流程图减粘裂化部分原料渣油由减粘原料油泵抽出与减粘渣油经换热至，换热后减粘油分两路进入减粘加热炉加热，为了增大炉管内流速，减少炉管结焦，在入辐射室位置每路分别注入除氧水。原料渣油经加加热炉加热到左右从底部进入减粘反应器，通过开孔率不同筛板流向塔顶，在反应器内完成裂化反应。筛板塔盘作用是防止返混，减少二次反应。由于裂化反应是吸费用估算依据及说明本项目财务及经济评价主要依据国家计委和建设部共同编制建设项目经济评价方法与参数第三版有关规定和要求进行估算，成本计算采用制造成本法。消耗定额按工艺技术方案确定消耗指标估算。外购原材料及外购燃料动力价格均以厂家提供资料和近期市场评价价格为基础，预测生产初期市场价格。二产品成本和费用估算计算期建设期年，第年开始投产，其生产负荷达到设计生产能力，第年达到，整个项目计算期定为年。成本估算外购原材料根据设计产品年消耗量估算，单价参照现行市场和企业近年采购价格到厂含税价预测估算，正常生产后年原辅助材料费为万元，燃料和动力费为万元。工资及福利费本项目设计定员人，正常年工资及福利费总额为万元。修理费按固定资产原值计算。正常生产年份修理费为万元。房屋建筑物折旧年限为年，设备折旧年限为年，净残值均为，正常年份折旧费为万元。固定资产折旧费估算表见表。其他资产摊销年限为年，正常年份摊销费用为万元。无形及其他资产摊销估算表见附表其他费用包括销售费用和其他制造费用管理费用。正常年份其他费用为万元。经计算，正常年经计算总成本费用为万元，其中固定成本万元，可变成本万元经营成本万元。总成本估算表见表第二节财务评价财务评价依据及说明主要依据计办投资号文发投资项目可行性研究指南试用版。原国家石油和化学工业局国石化规发号文化工投资项目经济评价参数。国家计委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版以及新财务税收制度。二财务评价说明建设投资在建设期内按投入。三财务报表分析销售收入销售税金及增值税估算经市场调查，正常年份销售收入为万元。按税法规定，本项目增值税率为，城市维护建设税和教育费附加分别占增值税和，正常生产年份销售税金及附加为万元，增值税为万元。销售收入销售税金及附加和增值税结算表见附表利润总额及分配本项目正常生产年份利润总额为万元，所得税按利润总额计算，正常生产年份所得税为万元，盈余公积金按可分配利润计算，正常生产年份盈余公积金为万元。总投资利润率年平均利润总额项目总投资总投资利税率年平均利税总额项目总投资资金来源与运用平衡根据建设期与生产期每年收支情况编制附表项目资本金流量表显示，盈余可以抵偿投入。项目财务现金流量计算融资前分析项目投资现金流量表见附表财务内部收益率税前财务内部收益率税后财务净现值税前万元财务净现值税