10万吨油泥砂固化焚烧项目备案立项报告.doc_中文版高速下载

防火等级 建筑物耐火等级为二级，火灾危险性戊类，根据建筑设计防火规范 规定，厂区同时发生火灾次数按次计，厂区主要建筑物耐火等 级为二级，故室外消防用水量采用，室内消防用水量为，火灾延续时间 按小时计，则需水量为。

由于项目均建设在已有厂区内，原有消防水 池，消防泵能力，完全能够满足要求，因此消防储备水量及 消防泵均利用电厂现有消防设施。

第七章劳动定员 劳动组织及管理 该项目不配备专职维检人员。

项目建成后，维检人员由电厂的维检人员通 过培训后兼顾。

根据工程设计要求及同类型工程运行经验，经测算本项目生产人员为人， 管理人员人，共计人。

人员配置 表油泥砂固化车间人员配置然脱水的油泥砂，直接集中固化处理。

如果油泥砂粘度小于万厘泊般为当年产生的油泥砂，则利 用单螺杆泵，提升入型滚筒式搅拌机，与型固化剂搅拌均匀混合 约分钟。

如果油泥砂粘度油泥砂，利用简易三相分离设备，完成油 泥砂水的简单三相分离，分离出的油回收，分离出的水回收进入万达污水处 理厂进行处理，油泥砂集中到贮存池中静置后，集中固化处理对于多年存放 已陈化和部分自于 燃烧的最终产品。

固化后的最终产品，呈灰褐色，具有良好的流动性，不会出 现粘连设备的情况，可以适用于所有的燃煤锅炉。

固化处理工艺 油泥砂固化处理的工艺流程为 对含水量和含油量较高的。

第三阶段固化物脱水油泥砂经第二阶段的脱粘脱水后，形成块状大颗 粒粉状的固态物质，经至天的自然风干后，含水量可由下降至 以下，由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适 砂发生物理化学反应，将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中，完 成油泥砂中油泥的降粘，同时产生大量的热量，将油泥砂加热到，使油泥 砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去，完成油泥砂的第二次脱水清罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中，依靠重力作用进 行自然沉淀，完成油泥与水的初步分离，分离出的游离水经流程回注入污水系 统。

第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后，固化剂与油泥砂送至固 化处理厂采用专用设备加入固化剂，将油泥砂固化，生产出可用于向燃煤中添 加的固化油泥砂产品。

固化处理过程 油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段 第阶段脱水于锅炉燃烧。

固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。

工艺流程简述 油泥砂固化处理工艺易于操作，主要过程为收集油泥砂，在现场或集中 于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理，以利于运输将脱粘后的油泥规模为 建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。

设计处理能力万吨年。

固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状，不粘连。

无臭味， 堆积角在之间，适合之间，平均 折合为，若煤的低位发热量仪以计，则油泥砂固化物 的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之左右。

第四章工程技术方案 工程设计规模 该工程的建设生的，主要来源于原油集输及处理过程的 各个环节，被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。

目前胜利油田 每年的油泥砂产生量就在万吨左右。

油泥砂特性 油泥砂含油量约为，固化物的发热量在 泥砂处理处置问题，而且节约了燃煤，具有良好的环境效益和社会效益，作为 综合利用处置工程，具有良好的示范作用和推广应用价值。

第三章项目建设条件 油泥砂来源与数量 油泥砂是指在油田生产活动中产源节约综合利用工程，因此项目建设 符合国家产业政策。

符合加强节能工作深入发展循环经济努力建设资源节约型企业的需 要 油泥砂资源化利用示范项目建成后，不仅可以安全持久地解决胜利油田油 文件关于发展热 电联产的规定，此外根据国家发展和改革委员最近颁布的产业结构调整指 导目录年本，城镇垃圾及其他固体废物减量化资源化无害化处理和 综合利用工程属国家鼓励的环境保护与资家产业政策 项目利用燃煤锅炉掺烧油泥砂进行发电供热，属资源综合利用电厂，有关指 标符合国家发展改革委等部门发改环资号国家鼓励的资源综合利用 认定管理办法国家环保总局等四部委计基础号济结构调整和经济增长方式转变摆在更加突出的战略位置。

电力 企业是能源消耗大户，利用电厂燃煤锅炉掺烧油泥砂，不仅能够彻底解决油泥 砂无害化处理问题，而且可以节约能源，提高企业的经济效益。

符合国政府在十五规划纲要中，第次将单 位能耗降低，主要污染物排放减少作为两项约束性硬指标 列入发展目标。

可以预见，中国经济社会发展在未来很长段时间内都会将节 能降耗促进经济政府在十五规划纲要中，第次将单 位能耗降低，主要污染物排放减少作为两项约束性硬指标 列入发展目标。

可以预见，中国经济社会发展在未来很长段时间内都会将节 能降耗促进经济结构调整和经济增长方式转变摆在更加突出的战略位置。

电力 企业是能源消耗大户，利用电厂燃煤锅炉掺烧油泥砂，不仅能够彻底解决油泥 砂无害化处理问题，而且可以节约能源，提高企业的经济效益。

符合国家产业政策 项目利用燃煤锅炉掺烧油泥砂进行发电供热，属资源综合利用电厂，有关指 标符合国家发展改革委等部门发改环资号国家鼓励的资源综合利用 认定管理办法国家环保总局等四部委计基础号文件关于发展热 电联产的规定，此外根据国家发展和改革委员最近颁布的产业结构调整指 导目录年本，城镇垃圾及其他固体废物减量化资源化无害化处理和 综合利用工程属国家鼓励的环境保护与资源节约综合利用工程，因此项目建设 符合国家产业政策。

符合加强节能工作深入发展循环经济努力建设资源节约型企业的需 要 油泥砂资源化利用示范项目建成后，不仅可以安全持久地解决胜利油田油 泥砂处理处置问题，而且节约了燃煤，具有良好的环境效益和社会效益，作为 综合利用处置工程，具有良好的示范作用和推广应用价值。

第三章项目建设条件 油泥砂来源与数量 油泥砂是指在油田生产活动中产生的，主要来源于原油集输及处理过程的 各个环节，被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。

目前胜利油田 每年的油泥砂产生量就在万吨左右。

油泥砂特性 油泥砂含油量约为，固化物的发热量在之间，平均 折合为，若煤的低位发热量仪以计，则油泥砂固化物 的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之左右。

第四章工程技术方案 工程设计规模 该工程的建设规模为 建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。

设计处理能力万吨年。

固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状，不粘连。

无臭味， 堆积角在之间，适合于锅炉燃烧。

固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。

工艺流程简述 油泥砂固化处理工艺易于操作，主要过程为收集油泥砂，在现场或集中 于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理，以利于运输将脱粘后的油泥砂送至固 化处理厂采用专用设备加入固化剂，将油泥砂固化，生产出可用于向燃煤中添 加的固化油泥砂产品。

固化处理过程 油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段 第阶段脱水清罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中，依靠重力作用进 行自然沉淀，完成油泥与水的初步分离，分离出的游离水经流程回注入污水系 统。

第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后，固化剂与油泥 砂发生物理化学反应，将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中，完 成油泥砂中油泥的降粘，同时产生大量的热量，将油泥砂加热到，使油泥 砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去，完成油泥砂的第二次脱水。

第三阶段固化物脱水油泥砂经第二阶段的脱粘脱水后，形成块状大颗 粒粉状的固态物质，经至天的自然风干后，含水量可由下降至 以下，由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适于 燃烧的最终产品。

固化后的最终产品，呈灰褐色，具有良好的流动性，不会出 现粘连设备的情况，可以适用于所有的燃煤锅炉。

固化处理工艺 油泥砂固化处理的工艺流程为 对含水量和含油量较高的油泥砂，利用简易三相分离设备，完成油 泥砂水的简单三相分离，分离出的油回收，分离出的水回收进入万达污水处 理厂进行处理，油泥砂集中到贮存池中静置后，集中固化处理对于多年存放 已陈化和部分自然脱水的油泥砂，直接集中固化处理。

如果油泥砂粘度小于万厘泊般为当年产生的油泥砂，则利 用单螺杆泵，提升入型滚筒式搅拌机，与型固化剂搅拌均匀混合 约分钟。

如果油泥砂粘度大于万厘泊般为多年陈化的油泥砂， 则用挖掘机将油泥砂挖起装入型滚筒式搅拌机，搅拌与固化剂进行均匀 混合。

与固化剂均匀混合后的油泥砂，堆放分钟后，将其转移至平整 场地翻凉堆放。

固化后的油泥砂在自然条件下，天气晴朗，天左右，将其翻凉次， 再自然风干天后，即可封存待用。

油泥砂固化焚烧工艺图 固化处理工艺主要解决的问题有两个，是从贮存池中取出油泥砂装入掺混 设备，二是选择合适的油泥砂与固化剂掺混的设备。

由于大部分油泥砂具有很强的粘稠性，粘度最高可达万厘泊以上，通 过各种方式的对比试验，将装填工艺优化如下对于粘度在万厘泊以下的油 泥砂直接采用单螺杆泵抽吸装填，对粘度在万厘泊以上的油泥砂采用小型挖 万达污水处 理厂 陈化后 油泥砂 贮 存 池 搅 拌 设 备 固化剂 风 干 油 泥 砂 固 化 物 燃煤锅炉回