中药自动化生产线产业化建设项目备案立项报告.doc_中文版高速下载

本项目研发的中药加工过程连续化和自动化成套装备和技术成果，将 在面向中药制剂生产企业中药加工工艺提升起到重要的推动作用有利于 提高我国中药工程技术水平，对行业技术装备的提升有重要促进作用。

药材微粉化技术的应用有利于减少中药材，尤其是濒危中药资源的消 耗，有利于中药资源的可持续发展。

其采用发酵法对中药制药废渣的综合 利用，为中药行业废渣的绿色环保处理提供了条可供借鉴的思路。

中药行业是上千亿元的产业，本项目研究成果所建的示范生产线也为 全行业的中药生产现代化瓶机 该机是此系列设备的品牌，年伊马公司并购公司包括 等，并根据伊马公司的技术优势对其进行了优化， 产品达到国际先进水平。

装盒机 该机板式胶囊机上模板和下 模盘之间的滑动产生粉垢和金属微屑，而且在物料粘性较大时生产能力大 大下降，成品胶囊外表肮脏。

另外采用的最终冲压杆使得可以非常容 易地调节填充量和密实度。

数粒装闭容器内完成，运作快速高 效，并能避免粉尘飞扬泄漏和污染。

全自动胶囊填充机 该设备针对传统模板式胶囊机作出了革命性的改进，采用了独有的下 插板方式，下插板和上模板起运动，避免了传统模二次蒸汽得到充分利用，节约投资和能耗 采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，且 清洗方便。

但需要进行数字化改造。

沸腾干燥制粒机 本设备混合造粒干燥集中在同密温浸热回流 强制循环渗透芳香油提取及溶媒回收等多种工艺操作，具有中药材有效 成分提取效率高，结构简单，操作方便等优点。

但需要进行自动化改造。

双效蒸发浓缩器 本设备采用二效同时蒸发，干湿度不限，无需配套任何烘干设备 有普通型水冷型不锈钢型 进料粒度不限，不管任何形状的中药材，可直接进机粉碎。

动态多功能提取罐 本设备适用于中药食品化工行业的常压微压水煎药物 制粉设备。

广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂 药材加工厂超细度中西药开发单位等。

本项目中主要用于生粉粉碎。

机型特点 机内无筛网不留余渣成品率 物料为生产工艺的优化改进提供 支持。

实现企业生产工艺的优化，实施生产和质量管理系统。

胶囊生产线还需要改造的设备包括 超微粉碎机 该设备工艺先进，性能稳定，并与气流筛相配套组成完整的成套，建立从原材料提取到终 端产品的全过程自动化智能控制系统。

对以上单元进行整合，使之相互联 系，互通信息，并形成信息流反馈到数据中心进行分析，从而作出不同的 操作指令，而且对反馈信息进行分析后可以等进行实时监测对 干燥单元的温度时间水分定性指标定量指标等进行实时监测对 粉碎单元粉碎度粒度收率水分定性指标定量指标进行监测根 据不同生产品种，设定不同的在线质量控制方法高和稳定质量， 节约人力物力，降低能耗。

对提取单元的加溶剂量提取次数提取时 间提取温度投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标加入药材微粉，混匀，干燥，制成制剂。

中药前提取工序的工艺与设备的优化改造 通过对提取罐，贮罐，浓缩器的改造，实现中药前处理如提取浓缩 干燥粉碎等工序进行自动化生产监测，以期最大程度提，且质量可靠。

该项技术生 产中药饮片可节省药材用量至。

具体工艺为部分药材粉碎超微粉碎，过目以上筛，制成微粉 其余各药破碎，加水提取，滤过或离心，合并提取液，干燥，粉碎成细粉， 再系统中进行，可避免对环境及产品的污染，同 时可防止些药材易挥发成分在加工过程中的损失。

该技术可破碎中药材的细胞壁和细胞膜，可以粉碎的细度达到微粉级， 使中药材粉碎成比面粉还小几百倍的微米颗粒超微粉体技术的发展而新兴的门中 药加工技术。

超微粉体技术作为门跨学科跨行业的高新技术，在中药 制药工业中的应用虽然尚处于起步阶段，但已成为近几年来中药界的研究 热点。

由于超微粉碎在封闭粉碎技术能很好的解决这个技术难题。

超微粉碎是近年来世界材料加工工业的项新技术，广泛应用于化工 冶金制药矿产生物工程等领域。

中药超微粉碎又称中药微粉化 是随着现代粉体工程微粉化技术设备的优化改造 胶囊生产线的超微粉碎技术的改造 对于原生药粉直接入药的药品来说，药材粉碎后的细度直接影响着成 品的质量和药效，而传统的粉碎技术不能很好的解决药材的破壁问题和粉 碎细度，超微粉设备的优化改造 胶囊生产线的超微粉碎技术的改造 对于原生药粉直接入药的药品来说，药材粉碎后的细度直接影响着成 品的质量和药效，而传统的粉碎技术不能很好的解决药材的破壁问题和粉 碎细度，超微粉碎技术能很好的解决这个技术难题。

超微粉碎是近年来世界材料加工工业的项新技术，广泛应用于化工 冶金制药矿产生物工程等领域。

中药超微粉碎又称中药微粉化 是随着现代粉体工程微粉化技术超微粉体技术的发展而新兴的门中 药加工技术。

超微粉体技术作为门跨学科跨行业的高新技术，在中药 制药工业中的应用虽然尚处于起步阶段，但已成为近几年来中药界的研究 热点。

由于超微粉碎在封闭系统中进行，可避免对环境及产品的污染，同 时可防止些药材易挥发成分在加工过程中的损失。

该技术可破碎中药材的细胞壁和细胞膜，可以粉碎的细度达到微粉级， 使中药材粉碎成比面粉还小几百倍的微米颗粒，且质量可靠。

该项技术生 产中药饮片可节省药材用量至。

具体工艺为部分药材粉碎超微粉碎，过目以上筛，制成微粉 其余各药破碎，加水提取，滤过或离心，合并提取液，干燥，粉碎成细粉， 再加入药材微粉，混匀，干燥，制成制剂。

中药前提取工序的工艺与设备的优化改造 通过对提取罐，贮罐，浓缩器的改造，实现中药前处理如提取浓缩 干燥粉碎等工序进行自动化生产监测，以期最大程度提高和稳定质量， 节约人力物力，降低能耗。

对提取单元的加溶剂量提取次数提取时 间提取温度投料量定性指标定量指标进行实时监测对浓缩单元 的温度时间比重浓度粘度收率定性指标等进行实时监测对 干燥单元的温度时间水分定性指标定量指标等进行实时监测对 粉碎单元粉碎度粒度收率水分定性指标定量指标进行监测根 据不同生产品种，设定不同的在线质量控制方法，建立从原材料提取到终 端产品的全过程自动化智能控制系统。

对以上单元进行整合，使之相互联 系，互通信息，并形成信息流反馈到数据中心进行分析，从而作出不同的 操作指令，而且对反馈信息进行分析后可以为生产工艺的优化改进提供 支持。

实现企业生产工艺的优化，实施生产和质量管理系统。

胶囊生产线还需要改造的设备包括 超微粉碎机 该设备工艺先进，性能稳定，并与气流筛相配套组成完整的成套药物 制粉设备。

广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂 药材加工厂超细度中西药开发单位等。

本项目中主要用于生粉粉碎。

机型特点 机内无筛网不留余渣成品率 物料干湿度不限，无需配套任何烘干设备 有普通型水冷型不锈钢型 进料粒度不限，不管任何形状的中药材，可直接进机粉碎。

动态多功能提取罐 本设备适用于中药食品化工行业的常压微压水煎温浸热回流 强制循环渗透芳香油提取及溶媒回收等多种工艺操作，具有中药材有效 成分提取效率高，结构简单，操作方便等优点。

但需要进行自动化改造。

双效蒸发浓缩器 本设备采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节约投资和能耗 采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，且 清洗方便。

但需要进行数字化改造。

沸腾干燥制粒机 本设备混合造粒干燥集中在同密闭容器内完成，运作快速高 效，并能避免粉尘飞扬泄漏和污染。

全自动胶囊填充机 该设备针对传统模板式胶囊机作出了革命性的改进，采用了独有的下 插板方式，下插板和上模板起运动，避免了传统模板式胶囊机上模板和下 模盘之间的滑动产生粉垢和金属微屑，而且在物料粘性较大时生产能力大 大下降，成品胶囊外表肮脏。

另外采用的最终冲压杆使得可以非常容 易地调节填充量和密实度。

数粒装瓶机 该机是此系列设备的品牌，年伊马公司并购公司包括 等，并根据伊马公司的技术优势对其进行了优化， 产品达到国际先进水平。

装盒机 该机代表了装盒机的最新发展趋势，所有的运动部分均为的伺服 电机驱动，并由中央微处理器进行控制，这样方面极大的增加了设备的 灵活性，另外很多高级控制得以实现。

此外设备的机械部分大大减少，日 常维护量也大大降低。

后道工序所需的设备，是中西药品胶囊生产包装过程中普遍使 用的常用机械，具体广泛的推广意义。

合剂生产线的工艺改造与装备自动化 针对金刺参合剂生产线，研制与改造合剂生产过程的关键设备集成 通过对现有设施设备的改造，对现有生产线进行自动化改造，实现前提 取和制剂的自动化生产，同时引入先进固液分离设备和杀菌设备等先进单 元技术装备并进行自动化集成改造，改善生产工艺提高产能提高产品 质量。

工艺流程 现有合剂工艺流程图如图所示，其工艺技术路线如下将鲜刺梨原 药压榨，对压榨原汁静置加入澄清剂澄清配以苦参浸膏进行热釜精 滤按规格罐装后完成 压榨浓缩澄清配液为前提取工序