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竹原纤维生产主要建设内容表 表 建设名称建设规模建设名称建设规模 原材料堆码场蒸煮车间 二次浸泡池各成丝车间 清洗车间烘干梳纤车间 开片车间库房 压片车间污水处理池 建设规模占地亩，建设年产吨功能化原竹纤维生产 线及附属配套工程。
五投资估算及资金筹措 投资估算 项目总投资 经测算，该项目总投资约万元人民币。
其中固定资产投资 约万元，建设期利息约万元，流动资金约万元。
固定资产投资估算 固定资产投资估算见表。
按工程性质分 工程费用万元，占固定资产投资 其它工程费用万元，占固定资产投资 基本预备费万元，占固定资产投资按工程结构分 土建工程万元，占固定资产投资 设备购置万元，占固定资产定的柔软度。
后处理工序 后处理工序般分步干燥梳纤筛选检验。
在专用干燥设 备上将纤维烘燥定的时间，使含水率低于用梳纤机对其进 行梳理，整理成竹纤维丝去除短纤维及其粉末，对其的时间。
分丝将粗纤维分为更细的纤维， 并用水冲洗脱胶。
还原将竹纤维置于浸泡液中，加入适量的助剂， 由此来增加竹原纤维的强度。
脱水般采用离心式脱水。
软化采 用软化剂将竹纤维软化，使其具有，接着用成丝 机分解出粗纤维。
成形工序 成形工序大致要经过蒸煮分丝还原脱水软化等几个步骤。
蒸煮将分解工序获得的粗纤维置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加热到 定的温度，加压处理定煮将竹片连同浸泡液 起加热到温度，同时施加定的压强，蒸煮定的时间，对其 进行脱糖脱脂脱胶与杀菌。
水洗将蒸煮过的竹片取出，用水洗 净，去除附着的浸泡液。
分丝采取机械方式压扁竹片与尖梢， 根据纺纱系统的要求切成定长竹简然后采用机械或手工方式将竹筒 劈裂成定宽度的竹片最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，浸 泡定时间。
分解工序分解工序分步蒸煮水洗分丝。
蒸 维，竹纤维中的些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到 影响，加之化学加工造成的污染，所以它不是真正意义上的环保纤维。
前处理工序 前处理工序分为整料制竹片浸泡。
首先将竹材去枝节本质上 的区别。
前者是纯粹的天然纤维，属绿色环保型纤维，纤维性能优异， 具有特殊的风格，服用性能极佳，保健功效显著，为区别于竹浆粘胶 纤维，故取名为竹原纤维而后者则属于化学纤维中的再生纤维素纤材锯成生产上所 需要的长度，采用机械物理的方法去除竹子中的木质素多戊糖 竹粉果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。
竹原纤维与采用化 学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维再生纤维素竹纤维有着个月 其他工程个月 四生产技术设备方案和工程方案 竹原纤维的生产过程 竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。
般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同，将天然的竹采购个月 施工期个月 浸泡清洗池及设备安装个月 开片车间及设备安装个月 压片车间个月 蒸煮车间个月成丝车间个月 烘干梳纤车间个月 污水处理度。
建设进度以年为单位，实施进度以月为单位。
项目实施进度 前期工作 项目建议书和可研编制及审批个月 初步设计个月 施工图设计个月 工程招标及设备询价书和可行性研究报告编制及审 批初步设计和施工图设计工程招标设备及安装工程招标和采购 等工作。
本项目建设进度安排设定在建设资金能按计划到位的前提 下，依据各项工程合理工期安排建设进 编制依据 建设进度涉及的工程包括主要是浸泡池清洗池机器设 备安装生产车间库房等总图工程土建工程公用工程 环保绿化工程服务工程等。
项目前期工作包括项目建议放管道。
该项目的主要污染物是废水废渣和燥声。
处理 方式按国家对工业企业的环保要求执行。
三建设规模与产品方案 建设规模建设年产吨功能化原竹纤维生产线及 附配工程二产品方案 完工的南充合川高速公路入口今公里。
兰州渝重 庆铁路在十五期间将开工建设，紧靠县城而过，交通十分便 利。
环境保护该项目建在武胜县工业集中区内，园区内建有统 的污水排网覆盖率达。
交通条件武胜县地处川渝四川重庆二省市结合部， 地理位置优越。
国道线，省道线穿过县境，离重庆仅小时 路程，嘉陵江渠化后，千吨级船队可由重庆经武胜直达南充。
园区距 即将供给水电气十分充足。
现有水厂生产能 力为每天万立方米，万千瓦的发电能力，日供气能力万方。
政府负责把水电气管道和线路铺设安装到厂区门外。
通讯条件通讯设备先进发达，数字移动电话网供给水电气十分充足。
现有水厂生产能 力为每天万立方米，万千瓦的发电能力，日供气能力万方。
政府负责把水电气管道和线路铺设安装到厂区门外。
通讯条件通讯设备先进发达，数字移动电话网覆盖率达。
交通条件武胜县地处川渝四川重庆二省市结合部， 地理位置优越。
国道线，省道线穿过县境，离重庆仅小时 路程，嘉陵江渠化后，千吨级船队可由重庆经武胜直达南充。
园区距 即将完工的南充合川高速公路入口今公里。
兰州渝重 庆铁路在十五期间将开工建设，紧靠县城而过，交通十分便 利。
环境保护该项目建在武胜县工业集中区内，园区内建有统 的污水排放管道。
该项目的主要污染物是废水废渣和燥声。
处理 方式按国家对工业企业的环保要求执行。
三建设规模与产品方案 建设规模建设年产吨功能化原竹纤维生产线及 附配工程二产品方案 编制依据 建设进度涉及的工程包括主要是浸泡池清洗池机器设 备安装生产车间库房等总图工程土建工程公用工程 环保绿化工程服务工程等。
项目前期工作包括项目建议书和可行性研究报告编制及审 批初步设计和施工图设计工程招标设备及安装工程招标和采购 等工作。
本项目建设进度安排设定在建设资金能按计划到位的前提 下，依据各项工程合理工期安排建设进度。
建设进度以年为单位，实施进度以月为单位。
项目实施进度 前期工作 项目建议书和可研编制及审批个月 初步设计个月 施工图设计个月 工程招标及设备询价采购个月 施工期个月 浸泡清洗池及设备安装个月 开片车间及设备安装个月 压片车间个月 蒸煮车间个月成丝车间个月 烘干梳纤车间个月 污水处理个月 其他工程个月 四生产技术设备方案和工程方案 竹原纤维的生产过程 竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。
般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同，将天然的竹材锯成生产上所 需要的长度，采用机械物理的方法去除竹子中的木质素多戊糖 竹粉果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。
竹原纤维与采用化 学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维再生纤维素竹纤维有着本质上 的区别。
前者是纯粹的天然纤维，属绿色环保型纤维，纤维性能优异， 具有特殊的风格，服用性能极佳，保健功效显著，为区别于竹浆粘胶 纤维，故取名为竹原纤维而后者则属于化学纤维中的再生纤维素纤 维，竹纤维中的些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到 影响，加之化学加工造成的污染，所以它不是真正意义上的环保纤维。
前处理工序 前处理工序分为整料制竹片浸泡。
首先将竹材去枝节与尖梢， 根据纺纱系统的要求切成定长竹简然后采用机械或手工方式将竹筒 劈裂成定宽度的竹片最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，浸 泡定时间。
分解工序分解工序分步蒸煮水洗分丝。
蒸煮将竹片连同浸泡液 起加热到温度，同时施加定的压强，蒸煮定的时间，对其 进行脱糖脱脂脱胶与杀菌。
水洗将蒸煮过的竹片取出，用水洗 净，去除附着的浸泡液。
分丝采取机械方式压扁竹片，接着用成丝 机分解出粗纤维。
成形工序 成形工序大致要经过蒸煮分丝还原脱水软化等几个步骤。
蒸煮将分解工序获得的粗纤维置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加热到 定的温度，加压处理定的时间。
分丝将粗纤维分为更细的纤维， 并用水冲洗脱胶。
还原将竹纤维置于浸泡液中，加入适量的助剂， 由此来增加竹原纤维的强度。
脱水般采用离心式脱水。
软化采 用软化剂将竹纤维软化，使其具有定的柔软度。
后处理工序 后处理工序般分步干燥梳纤筛选检验。
在专用干燥设 备上将纤维烘燥定的时间，使含水率低于用梳纤机对其进 行梳理，整理成竹纤维丝去除短纤维及其粉末，对其进行检验，如 果合格则打包。
二主要设备方案。
梳机德国 头道针梳国产 二道针梳国产 三道针梳国产 头粗国产二粗国产 细纱日本 络筒德国 成丝机国产 脱水机国产 发酵罐国产 储备罐国产 管道国产不锈钢 保温锅国产 烘干机国产 试验室设备进口套 辅助设备国产 包括水电气 仪表 助剂国产 污水处理设备国产套 合计 三工程方案 建设内容主要是厂房浸泡池清洗池机器设备污水处理设备及配套设施如表。
竹原纤维生产主要建设内容表 表 建设名称建设规模建设名称建设规模 原材料堆码场蒸煮车间 二次浸泡池各成丝车间 清洗车间烘干梳纤车间 开片车间库房 压片车间污水处理池 建设规模占地亩，建设年产吨功能化原竹纤维生产 线及附属配套工程。
五投资估算及资金筹措 投资估算 项目总投资 经测算，该项目总投资约万元人民币。
其中固定资产投资 约万元，建设期利息约万元，流动资金约万元。
固定资产投资估算 固定资产投资估算见表。
按工程性质分 工程费用万元，占固定资产投资 其它工程费用万元，占固定资产投资 基本预备费万元，占固定资产投资按工程结构分 土建工程万元，占固定资产投资 设备购置万元，占固定资产投资 安装工程万元，占固定资
原竹纤维生产项目备案立项报告.doc_中文版高速下载
