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呼吸排放。


本项目生产过程中需要定量的蒸汽,经测算需设两台燃煤锅 炉,其燃烧过程中产生定量烟尘,采用湿式脱硫除尘后经烟囱 达标排入大气。


废水 碳纤维原丝在脱泡时采用的水环真空泵脱除聚合原液中溶解的气 体,循环水槽中的循环水不断增加,最后通过溢流槽流出,该水中吸收 有丙烯腈,将其送到污水处理站进行处理。


碳纤维原丝纺丝过程中凝固浴产生溢流水,含有较多二甲基亚砜及 少量的丙烯腈,将其送至回收工段进行蒸馏,使浓缩的二甲基亚砜返回 到原系统。


锅炉用软水站采用阴阳树脂对锅炉用水进行软化处理,树脂在使用 段时间后需进行酸碱再生处理其酸碱在中和池中和后送污水处理 站。


锅炉在运行段时间后需定期排污,以保证锅炉的正常进行,该污 水中含有少量的盐类,送至污水处理站。


冲洗地面水中会含有少量的丙烯腈油类等,生活污水中含有定 量的家,拥有知识产权,产品性能达 到或接近。


我公司已与国家军品指定单位中钢吉碳和国内最早实现 碳纤维产业化的大连兴科公司形成上下游战略合作伙伴,并与航天四院 所形成了原丝碳化制品应用的体打下了基础。


实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势 公司是国内唯家能够规模化生产碳纤维原丝的厂家。


目前我公司已掌握生产碳纤维原丝的规模化生产能力,是国内唯家能够批量生产碳纤维原丝的厂水处理车间锅炉房产品原 料库成品库配电间等基本生产配套工程设施,同时配备综合楼职 工食堂职工澡堂等基本办公生活设施,拟建设该项目的基础条件,并 从长远发展考虑,预征地亩,为规模化发展产规模,产品质量达到水平,部分产品达到 以上水平。


主要建设条件 公司项目实施的硬件条件 公司于年初实施本项目的研制计划,当年底现已完成基建及总 体的辅助工程设计,拟建设主厂房车间季度完成,四季度进入试生产阶段,实行专线专用,两条线, 两条线,总体产能达五万吨年。


建设规模与目标 技术有限公司新建万吨年生产线,最终达到可生产 万吨年碳纤维生国民经济支柱产业的发展也影响极大。


公司正在实施碳纤维原丝产业化。


公司于年底决策级原丝产业化,现基建及公用工程已全部进 入实施筹建阶段,进入主体设备订购和安装阶段,总体项目实施年 三 从总体上看,国内碳纤维的研制与生产水平仅相当于国外世纪 年代中末期水平。


产量低,性能低且稳定性差,远不能满足军民需要。


严重制约着国家尖端武器的更新换代,对国家安全构成严重威胁,对高附加产值的,国内碳化技术趋于 成熟,利用进口原丝,碳化后产品完全能达到日本水平,但原丝的 生产确不尽如人意,无论是产量还是质量均无法满足后续碳化的需要。


因此,影响高性能碳纤维发展的瓶颈是原丝的品质。


响我国国防建设和国民 经济发展的瓶颈。


为此,公司的决策层先后调研了北京化工大学中科 院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中 钢吉碳吉林吉研等碳纤维的研究生产单位。


目前能突破,至今碳纤维没能实现 产业化。


据了解,前几年我国碳纤维年需求量在吨以上,国家已确 定研制生产飞机,航天及武器装备等军事领域急需国产碳纤维,国家领 导人也十分重视碳纤维的国产化,碳纤维成为影产业和整体经济的发展。


我国碳纤维产业进展缓慢,严重影响了国防建设和民用产品的发 展。


我国对碳纤维的研究起步较早,也投入了数亿元的经费,取得了不少 科研成果,但由于核心技术和工程技术没界碳纤维产业发展迅猛,产能已达万吨年以上,拥有该产业技 术的国家有日本美国英国俄罗斯等,其中日本产能占世界总产能 的以上,产业化水平已达,极大的促进了航空航天武器装备 等国防高技术。


据了解,年前我国对碳纤维的年需求量 约为吨,而且还在急剧增长,发展空间和潜力巨大,是个新型的 产业,可增加就业,形成新的经济增长点。


世界发达国家十分重视碳纤维产业的提升与拓展。


世 碳纤维是关系国防安全和新型产业发展的战略物资。


碳纤维以质轻高强高模耐高温耐腐蚀等特殊性能,在航空 航天领域具有重要作用,并广泛应用于尖端武器装备的制造,是涉及国家与民族安全的重要物资制品的体化协作体系 四是长远发展目标明确,制定的的碳纤维原丝发展规划,目标明确 措施有力,公司将持续投入扩大产能,根据市场扩展情况增加产业化生 产线。


项目提出的背景及投资的必要性 能指标基本达到日 本东丽碳纤维水平 三是社会化合作思路正确,选择解决碳纤维原丝的关键瓶颈,与十 几家碳化企业建立战略性合作关系,并与中钢吉碳神舟碳纤维有限公司 和航天所搭建了从原丝碳化到纤维原丝的形成 机理和工程化关键技术,形成了具有自主知识产权的生产工艺和工程化 方案 二是生产线建设成效显著,投资少见效快,拟建成万吨年 生产线,目前以销售碳纤维原丝客户已确定,主要性能纤维原丝的形成 机理和工程化关键技术,形成了具有自主知识产权的生产工艺和工程化 方案 二是生产线建设成效显著,投资少见效快,拟建成万吨年 生产线,目前以销售碳纤维原丝客户已确定,主要性能指标基本达到日 本东丽碳纤维水平 三是社会化合作思路正确,选择解决碳纤维原丝的关键瓶颈,与十 几家碳化企业建立战略性合作关系,并与中钢吉碳神舟碳纤维有限公司 和航天所搭建了从原丝碳化到制品的体化协作体系 四是长远发展目标明确,制定的的碳纤维原丝发展规划,目标明确 措施有力,公司将持续投入扩大产能,根据市场扩展情况增加产业化生 产线。


项目提出的背景及投资的必要性 碳纤维是关系国防安全和新型产业发展的战略物资。


碳纤维以质轻高强高模耐高温耐腐蚀等特殊性能,在航空 航天领域具有重要作用,并广泛应用于尖端武器装备的制造,是涉及国家与民族安全的重要物资。


据了解,年前我国对碳纤维的年需求量 约为吨,而且还在急剧增长,发展空间和潜力巨大,是个新型的 产业,可增加就业,形成新的经济增长点。


世界发达国家十分重视碳纤维产业的提升与拓展。


世界碳纤维产业发展迅猛,产能已达万吨年以上,拥有该产业技 术的国家有日本美国英国俄罗斯等,其中日本产能占世界总产能 的以上,产业化水平已达,极大的促进了航空航天武器装备 等国防高技术产业和整体经济的发展。


我国碳纤维产业进展缓慢,严重影响了国防建设和民用产品的发 展。


我国对碳纤维的研究起步较早,也投入了数亿元的经费,取得了不少 科研成果,但由于核心技术和工程技术没能突破,至今碳纤维没能实现 产业化。


据了解,前几年我国碳纤维年需求量在吨以上,国家已确 定研制生产飞机,航天及武器装备等军事领域急需国产碳纤维,国家领 导人也十分重视碳纤维的国产化,碳纤维成为影响我国国防建设和国民 经济发展的瓶颈。


为此,公司的决策层先后调研了北京化工大学中科 院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中 钢吉碳吉林吉研等碳纤维的研究生产单位。


目前,国内碳化技术趋于 成熟,利用进口原丝,碳化后产品完全能达到日本水平,但原丝的 生产确不尽如人意,无论是产量还是质量均无法满足后续碳化的需要。


因此,影响高性能碳纤维发展的瓶颈是原丝的品质。


从总体上看,国内碳纤维的研制与生产水平仅相当于国外世纪 年代中末期水平。


产量低,性能低且稳定性差,远不能满足军民需要。


严重制约着国家尖端武器的更新换代,对国家安全构成严重威胁,对高附加产值的国民经济支柱产业的发展也影响极大。


公司正在实施碳纤维原丝产业化。


公司于年底决策级原丝产业化,现基建及公用工程已全部进 入实施筹建阶段,进入主体设备订购和安装阶段,总体项目实施年 三季度完成,四季度进入试生产阶段,实行专线专用,两条线, 两条线,总体产能达五万吨年。


建设规模与目标 技术有限公司新建万吨年生产线,最终达到可生产 万吨年碳纤维生产规模,产品质量达到水平,部分产品达到 以上水平。


主要建设条件 公司项目实施的硬件条件 公司于年初实施本项目的研制计划,当年底现已完成基建及总 体的辅助工程设计,拟建设主厂房车间水处理车间锅炉房产品原 料库成品库配电间等基本生产配套工程设施,同时配备综合楼职 工食堂职工澡堂等基本办公生活设施,拟建设该项目的基础条件,并 从长远发展考虑,预征地亩,为规模化发展打下了基础。


实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势 公司是国内唯家能够规模化生产碳纤维原丝的厂家。


目前我公司已掌握生产碳纤维原丝的规模化生产能力,是国内唯家能够批量生产碳纤维原丝的厂家,拥有知识产权,产品性能达 到或接近。


我公司已与国家军品指定单位中钢吉碳和国内最早实现 碳纤维产业化的大连兴科公司形成上下游战略合作伙伴,并与航天四院 所形成了原丝碳化制品应用的体化协作体系,极大地促进了项 目的发展。


公司拥有支专业结构合理的复合型人才队伍,为碳纤维原丝产 业化提供了有力保障。


公司人才来源于次化纤厂经纬纺机厂和山西锦纶厂的科技带头人及 生产技术骨干,专业结构包含高分子化工化纤机械自动化工业 分析等,公司已经形成了支复合型的碳纤维原丝工程化实践团队,这 支团队积累了丰富的纺织机械设计生产新型纤维研发生产整体工程 实施与管理的经验。


公司聚集了批优秀的领导决策层技术研发和生产管理骨干。


萧忠 渊董事长行业专家是领头人,他不仅具有前瞻的视野敏锐的判断力 和无私的奉献精神,而且还是纺织机械方面的专家,拥有多项国家发明 专利,他创办的贝斯特机械制造有限公司公司的投资和控股企业, 主营纺织机械,为碳纤维原丝生产提供了设备和资金保障,

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