综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法生产高强度石膏粉项目备案立项报告(word文档)_中文版高速下载

给排水节能设计 利用当地石膏矿井水作为生产用水。

生产设备冷却水循环利用，利用率达以上。

生活污水排到原有 的污水处理系统，处理后可以作为绿化及浇洒道路，达到零排放。

资源能源节约效果 资源节约 节约石膏矿产资源 根据物料平衡计算，该项目年节约高品位石膏矿万。

按照通常情 况下，在石膏矿中能够满足生产石膏粉的石膏含量计算，每年可减 少石膏开采量万。

节水 生产中采用矿井水，每年节约量万。

节约土地资源 脱硫石膏堆存需要占用土地，按照平均堆高计算，每年可节约 堆存场地约亩。

能源节约 节电 该生产线选择的生产工艺较传统生产工艺每年节电万，折合标准煤。

节水能质换算 按照水硫石膏预计超过万吨本项目拟采用的工艺技术 属目前世界石膏加工先进技术，环保节能，产品质量稳定可靠，被国外石膏 企业所采用。

公司根据本公司的现实需求和为解决原材料来源之急需，提出了 加工利用脱硫 石膏万吨。

有可靠的化学石膏资源做保障平邑周边公里范围内脱硫石膏来源丰富费县国家电力公司新上 万的电厂，副产脱硫石膏多万吨邹城电厂副产脱硫石膏万吨 省内各大电厂副产的脱深加工起到示范作用，可以广泛推广是环保领域的重 大突破。

技术先进消化加工能力大 液相法高强度石膏生产工艺是目前世界先进的石膏生产工艺，已 经申请国家专利，并已受理申请号。

可年晶待浆体中的二水石膏转晶为半水石膏， 将石膏浆体进入离心分离机分离然后干燥得到的石膏晶体颗粒。

该生产工艺完全解决了粉状脱硫石膏加工高档产品的技术问题，对国内 电厂烟气脱硫石膏的液相法工艺才能制造高性能的 石膏。

液相法高强度石膏粉生产工艺是将粉状脱硫石膏在混合罐内与 水混合成石膏料浆，混合均匀后的石膏料浆经料浆泵进入转晶罐内在定温 度压力条件下进行结工程，适时出台脱硫副产物 综合利用强制性措施和相关的优惠政策。

对行业起到示范带动作用 国内模具石膏制造设备采用块状干法蒸压然后粉碎煅烧，不能对粉状脱 硫石膏蒸压加工。

只有将粉状脱硫石膏采用展的若干意见 中，要求进步开展烟气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。

组织 建材农林电力等部门科研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行 深入的研究，组织实施脱硫副产物综合利用示范石膏二氧化硅建材产品和化学产品。

国家在十五烟气脱 硫和二氧化硫污染防治规划中均提出要制定出台促进脱硫副产物综合利用 的措施和政策要求。

国家发改委年关于加快火电厂烟气脱硫产业化发要求，并 在国家十五资源综合利用指导意见的指导下开展。

脱硫副产物是国家鼓励综合利用的资源，已经纳入年修订的资 源综合利用目录范围内，利用烟气回收生产的硫酸磷铵硫铵硫酸 亚铁 是我国加强环境保护工作落实节能减排发展循环经济的工作要求，被列 入我国二氧化硫和酸雨污染防治十五规划和节能减排综合性工 作方案的工作部署，符合中华人民共和国循环经济促进法的高品位石膏 短缺的局面，降低了产品制造成本，从而增加企业经济效益和社会环保效应。

项目提出的必要性 符合国家产业政策和行业规划 本项目产品属脱硫石膏资源综合利用深加工。

脱硫副产物综合利用 前石膏粉落后的传统生产工艺，对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示 范作用将填补国内有关技术的空白，也是环保领域的突破，符合国家产业 政策。

生产成品将与天然石膏的使用指标相接近，彻底缓解国内有限公司拟用烟气脱硫石膏，采用液相法生产工艺制造高 强度石膏粉。

公司委托省建筑材料工业设计研究院编制有限 公司年产万吨高强度石膏粉可行性研究告。

本项目完成后对提升目 术障碍是国内模具石膏生产线设备，只能采用块状干 法蒸压，不能加工粉状烟气脱硫石膏。

只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺 才能制造高性能的石膏，公司恰恰具有这样的条件。

因此，我国模具石膏市场较大，据统计我国年卫生陶瓷产量 万件日用陶瓷产量亿件，模具石膏总需求万吨。

但总体上看，目 前国内用烟气脱硫石膏制造模具石膏技术工艺上还存在些问题，有待进 步开发研究。

主要技造石膏砌块。

用于制造腻子石膏和粉刷石膏。

用于作水泥缓凝剂。

④用于制造纸面石膏板。

用作土壤改良剂。

用脱硫石膏制造附加值高效益好的模具石膏是拓展脱硫石膏应用领域 的又途径。

烟气脱硫石膏的综合处理和应用已经起步，烟气脱硫石膏的应用 蕴藏着巨大的市场机遇和环保效应，烟气脱硫石膏的大量出现为以石膏为原 材料的企业带来了商机。

国内烟气脱硫石膏应用于以下几方面 用于制造烟气脱硫石膏的综合处理和应用已经起步，烟气脱硫石膏的应用 蕴藏着巨大的市场机遇和环保效应，烟气脱硫石膏的大量出现为以石膏为原 材料的企业带来了商机。

国内烟气脱硫石膏应用于以下几方面 用于制造石膏砌块。

用于制造腻子石膏和粉刷石膏。

用于作水泥缓凝剂。

④用于制造纸面石膏板。

用作土壤改良剂。

用脱硫石膏制造附加值高效益好的模具石膏是拓展脱硫石膏应用领域 的又途径。

我国模具石膏市场较大，据统计我国年卫生陶瓷产量 万件日用陶瓷产量亿件，模具石膏总需求万吨。

但总体上看，目 前国内用烟气脱硫石膏制造模具石膏技术工艺上还存在些问题，有待进 步开发研究。

主要技术障碍是国内模具石膏生产线设备，只能采用块状干 法蒸压，不能加工粉状烟气脱硫石膏。

只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺 才能制造高性能的石膏，公司恰恰具有这样的条件。

因此，有限公司拟用烟气脱硫石膏，采用液相法生产工艺制造高 强度石膏粉。

公司委托省建筑材料工业设计研究院编制有限 公司年产万吨高强度石膏粉可行性研究告。

本项目完成后对提升目 前石膏粉落后的传统生产工艺，对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示 范作用将填补国内有关技术的空白，也是环保领域的突破，符合国家产业 政策。

生产成品将与天然石膏的使用指标相接近，彻底缓解国内高品位石膏 短缺的局面，降低了产品制造成本，从而增加企业经济效益和社会环保效应。

项目提出的必要性 符合国家产业政策和行业规划 本项目产品属脱硫石膏资源综合利用深加工。

脱硫副产物综合利用 是我国加强环境保护工作落实节能减排发展循环经济的工作要求，被列 入我国二氧化硫和酸雨污染防治十五规划和节能减排综合性工 作方案的工作部署，符合中华人民共和国循环经济促进法的要求，并 在国家十五资源综合利用指导意见的指导下开展。

脱硫副产物是国家鼓励综合利用的资源，已经纳入年修订的资 源综合利用目录范围内，利用烟气回收生产的硫酸磷铵硫铵硫酸 亚铁石膏二氧化硅建材产品和化学产品。

国家在十五烟气脱 硫和二氧化硫污染防治规划中均提出要制定出台促进脱硫副产物综合利用 的措施和政策要求。

国家发改委年关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见 中，要求进步开展烟气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。

组织 建材农林电力等部门科研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行 深入的研究，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台脱硫副产物 综合利用强制性措施和相关的优惠政策。

对行业起到示范带动作用 国内模具石膏制造设备采用块状干法蒸压然后粉碎煅烧，不能对粉状脱 硫石膏蒸压加工。

只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺才能制造高性能的 石膏。

液相法高强度石膏粉生产工艺是将粉状脱硫石膏在混合罐内与 水混合成石膏料浆，混合均匀后的石膏料浆经料浆泵进入转晶罐内在定温 度压力条件下进行结晶待浆体中的二水石膏转晶为半水石膏， 将石膏浆体进入离心分离机分离然后干燥得到的石膏晶体颗粒。

该生产工艺完全解决了粉状脱硫石膏加工高档产品的技术问题，对国内 电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用，可以广泛推广是环保领域的重 大突破。

技术先进消化加工能力大 液相法高强度石膏生产工艺是目前世界先进的石膏生产工艺，已 经申请国家专利，并已受理申请号。

可年加工利用脱硫 石膏万吨。

有可靠的化学石膏资源做保障平邑周边公里范围内脱硫石膏来源丰富费县国家电力公司新上 万的电厂，副产脱硫石膏多万吨邹城电厂副产脱硫石膏万吨 省内各大电厂副产的脱硫石膏预计超过万吨本项目拟采用的工艺技术 属目前世界石膏加工先进技术，环保节能，产品质量稳定可靠，被国外石膏 企业所采用。

公司根据本公司的现实需求和为解决原材料来源之急需，提出了 本项目。

本项目的实施符合目标市场的产品需求，符合行业地方的规划发展要 求。

可行性研究报告编制依据 本报告编制的主要依据包括 发改办环资关于组织申报资源节约和环境保护 年中央预算内投资备选项目的通知 国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知国发 号 国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见 的通知国发号 财政部国家税务总局国家发展改革委财政部国家税 务总局国家发展改革委关于公布资源综合利用企业所得税优 惠目录年版的的通知财税号 财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值 税政策的通知财税号。

国家发展和改革委员会科技部环保局公告年第号 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术综合利用部分 国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录 年本 国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南的通知发改环资号 节约能源法 国务院令第号建设项目环境保护管理条例 有限公司