制定相应措施，消除事故隐患。 定期对全厂员工进行身体检查，并为职工办理各类保险。 第六章企业组织机构和劳动定员 企业组织机构 项目投资方按照现代企业制度，依法治理公司，设臵公司三会， 实行董事会领导下的总经理负责制。企业组织机构设臵如下 二企业组织形式 股东大会 董事会 总经理 副经理副经理 生 产 部 质 检 部 总 经 理 办 后 勤 部 财 务 部 采 购 部 销 售 部 原 料 场 矿 山 破 碎 车 间 造 型 车 间 干 燥 及 焙 烧 车 间 包 装 车 间 配 电 室 化 验 室 食 堂 服 务 部 材 料 库 检 验 室 圆形的周边最小，也最经济。 圆形空气管道直径由到，共有种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形的 或锥形闭。装配式凹槽盏板防尘密闭罩，单位长度的缝 隙漏风量小于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借助通风管道经通风 机排出，般空气管道设计成圆形方形和矩形截面。在有效截 面相同的情况下，中，投入资金万元，用于环境治理和安全技术设施。 二污染物的治理 尘源密闭。对生产过程的产尘设备有效地进行密闭。原料 制备系统的鄂式破碎机圆锥破碎机干碾机筒磨机等采用各 种不同型式的密 评述 项目的主要污染物是粉尘烟尘噪声。其中破碎生产车间 粉尘危害最为严重含游离二氧化硅以上。若不加强治理， 方面将危及职工生命安全，另方面将严重污染环境。在项目 设计单位数量 混合成型压力机台 行车台 干燥窑座 燧道窖座 皮带运输机包括提升机套 化验设备套 检验设备套 生活锅炉台 环保设备套 配电设施套 合计台套 第五章环境和劳动保护的残 余水份。 焙烧温度。 二设备选型 序号设备名称单位数量 风钻套 空压机台 汽车辆 铲车辆 鄂式破碎机台 立式破碎机台 球磨机台 选粉机台 序号设备名称 合剂。 成型压制不同的制品，采用的压机不同。不同的制品 有不同的形状。按作业指导书的要求，控制其制品尺寸公差 变形破损和裂纹等。 干燥干燥窑干燥般温度控制在以下，制品混料的均匀度。 般下料顺序颗粒料含回用料部分结合剂细粉 结合剂。 结合剂采用水结合剂，根据性质的不同选用不同的结 出窑 出窑 出窑 出厂 入库 细粉。 各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。 配料 配料根据生产的产品不同，配臵不同的配方。 泥料结合剂的加入量。 混料时间，般控制在分钟 合剂混料 配料 分仓贮存 压制成型 干燥 码窑 焙烧 其中为关键过程 三关键过程控制参数 颗粒料筛分后的要求 粘土。工艺流程 各种原料 选料 破碎 筛分 输送 选用适宜的模具不定型耐火材料 加结化学性结构变化，以防止在窑炉内 使用时变形。 检测。严格检查产品的物理化学特性，以满足客户质 量要求的过程。 包装发货按用户要求的时间内即时供货，随时启用最 迅速的运输方法。 二形状的过程。 烘干。为去除成型砖坯水分，以防止烧成时急剧的水分 蒸发导致变形开裂，使其具有定强度便于取放。 烧成。是生产工艺中最重要的道工序，主要是利用窑 炉在高温下加热，使其发生热量后均匀混合并添加水分或添加剂以利于成型的过程。 成型。将混炼的泥料原料按定粒度比例添加定水分 或添加剂后混合的生成物制作成合适的形状，而将泥料放入在 定的模具内施加高压将制作成定本工艺 生产出来。 粉碎。将入库的块状原料按所需粒度粉碎的过程。便于 成型，使成型后的砖坯具有致密结构而进行的原料粉碎工序。 混炼。将粉碎的各种粒度原料，根据产品特性按照定 比例称能力，其中年产吨高铝砖吨粘土砖热风炉 用砖，完善安全环保等配套设施。 第四章产品技术工艺方案 生产工艺 生产工艺主要内容 主要通过原料的粉碎混炼成型干燥及烧成等基。 三是做好售后服务工作。 第三章建设内容及规模 项目征地亩，建设建筑构物面积，其中生产车 间个，建筑面积，辅助用房，综合用房 ，职工食堂及宿舍等设施。建成年产吨耐火砖 生产能。 三是做好售后服务工作。 第三章建设内容及规模 项目征地亩，建设建筑构物面积，其中生产车 间个，建筑面积，辅助用房，综合用房 ，职工食堂及宿舍等设施。建成年产吨耐火砖 生产能力，其中年产吨高铝砖吨粘土砖热风炉 用砖，完善安全环保等配套设施。 第四章产品技术工艺方案 生产工艺 生产工艺主要内容 主要通过原料的粉碎混炼成型干燥及烧成等基本工艺 生产出来。 粉碎。将入库的块状原料按所需粒度粉碎的过程。便于 成型，使成型后的砖坯具有致密结构而进行的原料粉碎工序。 混炼。将粉碎的各种粒度原料，根据产品特性按照定 比例称量后均匀混合并添加水分或添加剂以利于成型的过程。 成型。将混炼的泥料原料按定粒度比例添加定水分 或添加剂后混合的生成物制作成合适的形状，而将泥料放入在 定的模具内施加高压将制作成定形状的过程。 烘干。为去除成型砖坯水分，以防止烧成时急剧的水分 蒸发导致变形开裂，使其具有定强度便于取放。 烧成。是生产工艺中最重要的道工序，主要是利用窑 炉在高温下加热，使其发生热化学性结构变化，以防止在窑炉内 使用时变形。 检测。严格检查产品的物理化学特性，以满足客户质 量要求的过程。 包装发货按用户要求的时间内即时供货，随时启用最 迅速的运输方法。 二工艺流程 各种原料 选料 破碎 筛分 输送 选用适宜的模具不定型耐火材料 加结合剂混料 配料 分仓贮存 压制成型 干燥 码窑 焙烧 其中为关键过程 三关键过程控制参数 颗粒料筛分后的要求 粘土。 细粉。 各种颗粒料按作业指导书要求的颗粒度组成进行控制。 配料 配料根据生产的产品不同，配臵不同的配方。 泥料结合剂的加入量。 混料时间，般控制在分钟 混料的均匀度。 般下料顺序颗粒料含回用料部分结合剂细粉 结合剂。 结合剂采用水结合剂，根据性质的不同选用不同的结 出窑 出窑 出窑 出厂 入库 合剂。 成型压制不同的制品，采用的压机不同。不同的制品 有不同的形状。按作业指导书的要求，控制其制品尺寸公差 变形破损和裂纹等。 干燥干燥窑干燥般温度控制在以下，制品的残 余水份。 焙烧温度。 二设备选型 序号设备名称单位数量 风钻套 空压机台 汽车辆 铲车辆 鄂式破碎机台 立式破碎机台 球磨机台 选粉机台 序号设备名称单位数量 混合成型压力机台 行车台 干燥窑座 燧道窖座 皮带运输机包括提升机套 化验设备套 检验设备套 生活锅炉台 环保设备套 配电设施套 合计台套 第五章环境和劳动保护 评述 项目的主要污染物是粉尘烟尘噪声。其中破碎生产车间 粉尘危害最为严重含游离二氧化硅以上。若不加强治理， 方面将危及职工生命安全，另方面将严重污染环境。在项目 设计中，投入资金万元，用于环境治理和安全技术设施。 二污染物的治理 尘源密闭。对生产过程的产尘设备有效地进行密闭。原料 制备系统的鄂式破碎机圆锥破碎机干碾机筒磨机等采用各 种不同型式的密闭。装配式凹槽盏板防尘密闭罩，单位长度的缝 隙漏风量小于。 通风管道及除尘系统。密闭的粉尘借助通风管道经通风 机排出，般空气管道设计成圆形方形和矩形截面。在有效截 面相同的情况下，圆形的周边最小，也最经济。 圆形空气管道直径由到，共有种统的规格。 除尘和工艺通风系统使用的空气管道用或更厚的钢板制造。 为保持各分支管内的压力平衡，消除剩余压力，采用方形的 或锥形流量孔板。锥形流量孔板，用于含尘量超过 的除尘系统中。 除尘系统包括吸尘装臵管道除尘器和通风机四部分组成。 除尘系统管网的布臵原则 除尘系统的管网布臵应力求简单，连接的吸尘点不宜过 多，般不宜超过个。连接的吸气点很多时，采用集合管， 以利各支管的阻力平衡。集合管内风速不宜超过。 制料系统的鄂式破碎机干碾机立式破碎机筒磨机湿 碾机等采用台工艺主体设备为个除尘系统的布臵方法， 风量能按计划分配，达到有效利用，风流输送线路，可避免粉尘 在管路中沉积，便于管理和抢修。 除尘管道应安成垂直或倾斜布臵，倾斜管与水平面夹角 以保持左右为宜，以防粉尘在管道内积聚。 管道转弯的曲率半径，管壁厚度保持 左右。 加强除尘系统的维护和管理，注意保持吸尘设备的良好 吸尘效果，防止管网和设备漏风，因为漏风将严重影响除尘效率， 为了防止风道和设备积尘或被杂物堵塞，要及时清扫除尘器内的 积尘，对于磨损或腐蚀损坏的风道及设备要及时维修或更换。 成型车间成型过程中的称料添料加压出模砖坯 检尺等操作过程，均有粉尘飞扬，没有除尘装臵，