上加装隔声罩等。 第二节劳动保护与安全卫生 劳动保护 厂区围墙及主支干道边植树栽花，保证绿化覆盖面积达到 ，以改善厂区内小气候。化验室为本厂环境保护管理和监测机构， 负责组织落实和监督环保工作。 各生产车间辅助及生产设施均按国家规范满足采光通风 卫生等要求，使职工在良好的环境中生产和工作。 对生产车间特别是易燃易爆的车间要加强通风与排风， 使有害介质降至允许浓度。 主要生产车间设备布置均留有合理的操作和维修空间。 楼梯及操作平台均有防护栏杆。 对生产过程中产生的粉尘和噪音采取防治措施，使之控制在 规定范围内。 主车间内设有更衣室，车间内完善安全操作规程，改善工作 条件，健全劳动保护用品的发放和使用制度，保护职工身体健康，加 强全体职工的安全教育，对岗位操作人员进行定期的安全生产培训和 考核，提高其自我安全保护能力。 分离， 在经过造粒干燥混合包装成为最终产品。 二项目工艺装置的组成 本工程工艺装置共分为三个工艺工段 预处理工段精制棉的开包粉碎分离和包装。 反应工段包括碱化醚化中残余的碱，使产品的 值达到规定的要求。 溶剂回收将中和后的混合体系升温，通过冷凝冷却回 收体系的混合溶剂，回收后的溶剂重复循环利用。 后处理脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心的控制，来调节取代度的高低，通过 对体系环境中氧化剂的含量控制，和精制棉原料的选择来 调节产品的粘度高低采用计算机控制系统，产品质 量稳定，工艺性能可靠。中和反应结束后，用醋酸来中和目的精制棉粉。 碱化粉碎后的精制棉粉在混合溶剂的分散体系中，和微 量的碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素。 醚化碱纤维素和环氧丙烷发生醚化反应，通过对反应温 度反应时间和配方改进，使得工艺更加合理，投资降低，能耗和材 料消耗也有相应的降低。 项目的工艺过程简述 预处理就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约厘米 的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成 经验和技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资 源状况，而研制成功的国内最先进的生产装置，反应系统采用 计算机控制，系专业为建筑级羟丙基甲基纤维素设计的。通过对 原工艺工程的优化和 本项目是专业的吨年建筑级生产装置，在有建筑市 场风险情况下，也可以兼产部分的聚氯乙烯级的。 本设计采用国际上比较先进的淤浆法工艺，在关键技术上积极吸 收国外最先进的类别规格黏度范围 特低黏度 高黏度 低黏度 特高黏度 第三章工艺技术与设备选型 第节工艺技术方案 项目工艺说明 基含量 干燥失重 值溶液， 氯化物 灼烧残渣黏度，黏度， 重金属 粘度规格水溶液 类别规格黏度范围产品规格可按客户要求进行调整，各项指标不低于国内同 类产品质量标准 羟丙基甲基纤维素 化学名称及结构式 技术要求 型号 甲氧基含量 羟丙况，投资承担能力及规模经 济效益等三方面进行平衡选择。该项目根据市场状况和企业自身实 力，确定项目拟建规模为吨年，是符合目前我国纤维素醚 行业经济规模的。 二产品质量标准 该项目的竞争能力和经济效益又因该项目利润可观，可大幅增加当地政府 的所得税收入。 第二章建设规模 建设规模选择 建设规模应根据投资建设方的资源情。是对乐得士现有产品的深加工，可大幅提高其附加值。该项 目建成后，可增加我公司亿以上。 该项目的建设有利于当地经济的增长。 该项目的建设有力于提高企业的多元化经营，必将大大提高企业 该项目的建设有利于深化我公司的产品结构，为企业升级增 添活力。 该项目采用精制棉为原料生产产品，而精制棉又以短绒为原料。 乐得士主要产品之就是棉短绒。该项目建成后将消化大量乐得士的 棉短绒广泛用于建材陶瓷食品化妆品油田 农业聚氯乙烯及聚苯乙烯悬浮聚合乳液及乳胶涂料医药包 衣剂及缓释剂等领域。产品质量达到国际先进水平，畅销国内 国际市场。 六项目建设的意义 吨非离子型纤维素醚生产线， 实现了全过程系统自动化控制。 目前已形成羟乙基纤维素羟乙基甲基纤维素甲基纤维素羟丙基甲基纤维素羟丙基纤维素五大系列，几十个规格的药用 辅料和工业级产品。包装 系统﹑安全保障系统等控制子系统。 ，河南天盛化学工业有限公司 该公司位于河南省濮阳市内，占地面积余亩，建筑面积 平方米，现有固定资产万元，公司注册资金万元， 现有职工多人。建成了年产吨包装 系统﹑安全保障系统等控制子系统。 ，河南天盛化学工业有限公司 该公司位于河南省濮阳市内，占地面积余亩，建筑面积 平方米，现有固定资产万元，公司注册资金万元， 现有职工多人。建成了年产吨非离子型纤维素醚生产线， 实现了全过程系统自动化控制。 目前已形成羟乙基纤维素羟乙基甲基纤维素甲基纤维素羟丙基甲基纤维素羟丙基纤维素五大系列，几十个规格的药用 辅料和工业级产品。广泛用于建材陶瓷食品化妆品油田 农业聚氯乙烯及聚苯乙烯悬浮聚合乳液及乳胶涂料医药包 衣剂及缓释剂等领域。产品质量达到国际先进水平，畅销国内 国际市场。 六项目建设的意义 该项目的建设有利于深化我公司的产品结构，为企业升级增 添活力。 该项目采用精制棉为原料生产产品，而精制棉又以短绒为原料。 乐得士主要产品之就是棉短绒。该项目建成后将消化大量乐得士的 棉短绒。是对乐得士现有产品的深加工，可大幅提高其附加值。该项 目建成后，可增加我公司亿以上。 该项目的建设有利于当地经济的增长。 该项目的建设有力于提高企业的多元化经营，必将大大提高企业 的竞争能力和经济效益又因该项目利润可观，可大幅增加当地政府 的所得税收入。 第二章建设规模 建设规模选择 建设规模应根据投资建设方的资源情况，投资承担能力及规模经 济效益等三方面进行平衡选择。该项目根据市场状况和企业自身实 力，确定项目拟建规模为吨年，是符合目前我国纤维素醚 行业经济规模的。 二产品质量标准 该项目产品规格可按客户要求进行调整，各项指标不低于国内同 类产品质量标准 羟丙基甲基纤维素 化学名称及结构式 技术要求 型号 甲氧基含量 羟丙基含量 干燥失重 值溶液， 氯化物 灼烧残渣黏度，黏度， 重金属 粘度规格水溶液 类别规格黏度范围类别规格黏度范围 特低黏度 高黏度 低黏度 特高黏度 第三章工艺技术与设备选型 第节工艺技术方案 项目工艺说明 本项目是专业的吨年建筑级生产装置，在有建筑市 场风险情况下，也可以兼产部分的聚氯乙烯级的。 本设计采用国际上比较先进的淤浆法工艺，在关键技术上积极吸 收国外最先进的经验和技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资 源状况，而研制成功的国内最先进的生产装置，反应系统采用 计算机控制，系专业为建筑级羟丙基甲基纤维素设计的。通过对 原工艺工程的优化和改进，使得工艺更加合理，投资降低，能耗和材 料消耗也有相应的降低。 项目的工艺过程简述 预处理就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约厘米 的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成 目的精制棉粉。 碱化粉碎后的精制棉粉在混合溶剂的分散体系中，和微 量的碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素。 醚化碱纤维素和环氧丙烷发生醚化反应，通过对反应温 度反应时间和配方的控制，来调节取代度的高低，通过 对体系环境中氧化剂的含量控制，和精制棉原料的选择来 调节产品的粘度高低采用计算机控制系统，产品质 量稳定，工艺性能可靠。中和反应结束后，用醋酸来中和残余的碱，使产品的 值达到规定的要求。 溶剂回收将中和后的混合体系升温，通过冷凝冷却回 收体系的混合溶剂，回收后的溶剂重复循环利用。 后处理脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心分离， 在经过造粒干燥混合包装成为最终产品。 二项目工艺装置的组成 本工程工艺装置共分为三个工艺工段 预处理工段精制棉的开包粉碎分离和包装。 反应工段包括碱化醚化中和以及溶剂回收四个工艺 步骤。 后处理工段包括离心分离造粒干燥混合及包装五 个工艺步骤。 三工艺流程图 碱环氧丙烷醋酸 纤维素粉碎碱化醚化中和分离 溶剂回收离心干燥粉碎包装 四项目工程区域划分本项目工程共分为两部分 主车间长米，宽米，高米。 罐区是易燃气体液体的储存区，罐区周围用米高 的防火隔离墙完全隔离。 项目的公用工程容量 蒸汽，压力 电力动力 自来水 压缩空气压力 五工艺的特点和优点 该工艺是为建筑级生产专业设计的，使产品更稳 定更适合于建筑建材市场的需要同时，在后处理干燥 设备稍加改动的前提下，该装置可以生产聚氯乙烯专用的 产品。 新增易燃易爆原料泄漏报警和强制通风自动控制系统的 设计，使工艺装置更安全可靠，更环保。 装置采用紧密型设计，降低了投资费用，节省占地面积。 反应设备采用专业化细分设计，提高了设备利用率，提高 了设备整体安全性能，降低了检修维护费用。 生产过程的反映采用计算机控制，更安全产品质量 稳定。 主要设备 序号设备名称规格型号数量单价万元金额万元备注 开松机 棉花粉碎机 碱化釜 反应釜 脱溶釜 计量槽 输送泵 离心机 冷凝器 冷却器 分层器 贮槽 贮槽 离心泵