，生产过程中产生的污染因素及其治理措施 如下 烟气 项目原材料为铜精矿，因其含硫较高，生产过程中将产生 大量的二氧化硫气体及少量的烟尘。二氧化硫气体经过净化 转化吸收，最后制成硫酸，可以出售。这样，不仅消除了硫 对空气的污染，同时也为企业增加了效益。烟尘中含有铜铅 锌等多种金属，因此，经过除尘器后集中回收利用。 废水 该项目生产用水主要为制酸系统的净化工段用水冷排管 的冷却水，熔渣炉体的冷却水生产过程中均为循环水，不外 排，少量新水作为循环水的补充和生活用水。 废渣 在熔炼过程中产生大量的炉渣，炉渣的主要成份为铁硅 钙的氧化物，是制作水泥的原材料，困此，可以出售给水泥生 产厂。 噪声 该项目噪声源主要为炉前风机，拟采取安装消声器和隔音 装置等措施来降低噪音。采取措施后，厂界噪声可低于分贝， 符合国家对噪声的规人民生活水平的大幅度提高，汽车已进入家庭，汽车 工业的快速发展，带动铜工业的发展，扩展了铜加工行业市场。 另外，从环保节水节能等方面考虑，铜水气管在我国推 广使用，到年，全国铜水管的用量已但我国经济仍有望继续保持强劲的增长势头， 在此情况下，铜需求将保持稳定增长，成为世界消费大国。我 国大量进口精铜已成为调节国际市场供需的主要法码，中国市 场也因此成为国际铜业界关注焦点。 随着相对应的是我国铜的生产及消费也 相应出现显著的增长，从而使国内铜市场呈现供求两旺的格局。 年国内全年精铜产量为万吨，消费量为万吨， 比上年增长左右。年，虽然全球经济的发展仍带有很大的不确定性，相比，精铜消费出现明显 回升。在此情况下，随着年美国经济特续复苏，市场将趋 向供求平衡。 二国内市场供求状况 在全球经济大环境仍存在诸多不确定因素的情况下，我国 经济仍保持稳定增长，与此战略，中国铜工业已成为世界铜业界关注的焦点。 国际铜市场需求 根据英国商品研究所报告，年全球精炼铜产量 为万吨，精铜消费受美国日本等经济增长乏力影响，全 年消费量为万吨，但与年已在努力朝供求 平衡的方向发展。我国铜工业在年也发生了较大的变化， 消费持续增长，进出口贸易更加活跃，产品结构得到更加合理 的调整。世界铜业界纷纷看好中国市场前景，已引起国际铜业 巨头调整发展比传统工艺生产的产 品成本下降了左右，因此，项目产品极具价格竞争优势。 四市场需求情况和风险分析 随着世界经济全球化体化的加剧，全球精铜产量供求 失衡的状况将得到改观，市场出现积极变化，新技术已于年月日通过了河南省科技厅组 织的科技成果鉴定，并被评为河南省科学技术成果，其登记号 为。 项目中的产品粗铜均符合国家现行粗铜标准的要求。 由于采用新工艺生产的粗铜产品成本掌握。显然，铜精矿熔炼粗铜新工艺技术 成熟可靠。 至于铜渣的还原熔炼，因氧化亚铜易于还原而难度较低。 铜渣铸块冷却后鼓风炉还原熔炼已用于生产，其缺点是熔融铜 渣的热量未能利用能耗偏高。 该项体流动性良好的氧化铜渣。结果证实 了，采用钙系炉渣可在高氧势条件下熔融脱硫，磁性氧化铁并 未析出，熔炼过程能够正常进行。 经过基础试验工业投产试验和初步生产实践的验证，新 工艺的核心技术已经 氧化铁就析出。而采用钙系炉渣时，氧势高达 大气压，即铜精矿中铜氧化为氧化亚铜，磁性氧化亚铁也不 析出。 在理论分析基础上进行了大量铜精矿熔融硫实验室试验。 获得了残硫低于熔硅酸盐系炉渣，冶炼冰铜以及冰铜吹 炼粗铜均要添加石英熔剂。理论研究及生产实践证实，这种炉 渣溶解磁性氧化铁的能力的限。即使在高温下，氧势高 于，或铜精矿连续熔炼的冰铜品位达到时，磁性 系统的 简化，可节省投资左右。 钙系炉渣的采用提高了炉渣中铁的利用价值。 渣率较低。 采取了强化冷却措施，所用熔融脱硫炉优质耐火材料的 消耗低。三项目成熟程度 通用炼铜方法均采用低的特点。 综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。 集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧 化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。 不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气合利用价值远高于以铁的硅 酸盐为基本成分的传统炼铜炉渣。 若和添加石英和石灰石的通用炼铜方法控制 含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。 因而，新工艺还具的渣率硫低于的极高氧势时仍确保熔融脱 硫作业正常进行。 钙系炉渣的采用，可产出含硫远低于现有铜厂的弃渣含硫， 提高了铜精矿中硫的利用率还原后能获得以铁的氧化物和氧 化钙为主要成分的炉渣，其铁的综型对磁性氧化铁溶解能力有限，当氧势偏高时将形成厂 炉结，并导致炉况恶化。方案中采用了可防止磁性氧化 铁析出的实用渣型。即添加石灰质熔剂，营造 系炉渣。在氧化铜渣含硫型对磁性氧化铁溶解能力有限，当氧势偏高时将形成厂 炉结，并导致炉况恶化。方案中采用了可防止磁性氧化 铁析出的实用渣型。即添加石灰质熔剂，营造 系炉渣。在氧化铜渣含硫低于的极高氧势时仍确保熔融脱 硫作业正常进行。 钙系炉渣的采用，可产出含硫远低于现有铜厂的弃渣含硫， 提高了铜精矿中硫的利用率还原后能获得以铁的氧化物和氧 化钙为主要成分的炉渣，其铁的综合利用价值远高于以铁的硅 酸盐为基本成分的传统炼铜炉渣。 若和添加石英和石灰石的通用炼铜方法控制 含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。 因而，新工艺还具的渣率低的特点。 综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。 集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧 化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。 不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气系统的 简化，可节省投资左右。 钙系炉渣的采用提高了炉渣中铁的利用价值。 渣率较低。 采取了强化冷却措施，所用熔融脱硫炉优质耐火材料的 消耗低。三项目成熟程度 通用炼铜方法均采用硅酸盐系炉渣，冶炼冰铜以及冰铜吹 炼粗铜均要添加石英熔剂。理论研究及生产实践证实，这种炉 渣溶解磁性氧化铁的能力的限。即使在高温下，氧势高 于，或铜精矿连续熔炼的冰铜品位达到时，磁性 氧化铁就析出。而采用钙系炉渣时，氧势高达 大气压，即铜精矿中铜氧化为氧化亚铜，磁性氧化亚铁也不 析出。 在理论分析基础上进行了大量铜精矿熔融硫实验室试验。 获得了残硫低于熔体流动性良好的氧化铜渣。结果证实 了，采用钙系炉渣可在高氧势条件下熔融脱硫，磁性氧化铁并 未析出，熔炼过程能够正常进行。 经过基础试验工业投产试验和初步生产实践的验证，新 工艺的核心技术已经掌握。显然，铜精矿熔炼粗铜新工艺技术 成熟可靠。 至于铜渣的还原熔炼，因氧化亚铜易于还原而难度较低。 铜渣铸块冷却后鼓风炉还原熔炼已用于生产，其缺点是熔融铜 渣的热量未能利用能耗偏高。 该项新技术已于年月日通过了河南省科技厅组 织的科技成果鉴定，并被评为河南省科学技术成果，其登记号 为。 项目中的产品粗铜均符合国家现行粗铜标准的要求。 由于采用新工艺生产的粗铜产品成本比传统工艺生产的产 品成本下降了左右，因此，项目产品极具价格竞争优势。 四市场需求情况和风险分析 随着世界经济全球化体化的加剧，全球精铜产量供求 失衡的状况将得到改观，市场出现积极变化，已在努力朝供求 平衡的方向发展。我国铜工业在年也发生了较大的变化， 消费持续增长，进出口贸易更加活跃，产品结构得到更加合理 的调整。世界铜业界纷纷看好中国市场前景，已引起国际铜业 巨头调整发展战略，中国铜工业已成为世界铜业界关注的焦点。 国际铜市场需求 根据英国商品研究所报告，年全球精炼铜产量 为万吨，精铜消费受美国日本等经济增长乏力影响，全 年消费量为万吨，但与年相比，精铜消费出现明显 回升。在此情况下，随着年美国经济特续复苏，市场将趋 向供求平衡。 二国内市场供求状况 在全球经济大环境仍存在诸多不确定因素的情况下，我国 经济仍保持稳定增长，与此相对应的是我国铜的生产及消费也 相应出现显著的增长，从而使国内铜市场呈现供求两旺的格局。 年国内全年精铜产量为万吨，消费量为万吨， 比上年增长左右。年，虽然全球经济的发展仍带有很大的不确定性，但我国经济仍有望继续保持强劲的增长势头， 在此情况下，铜需求将保持稳定增长，成为世界消费大国。我 国大量进口精铜已成为调节国际市场供需的主要法码，中国市 场也因此成为国际铜业界关注焦点。 随着人民生活水平的大幅度提高，汽车已进入家庭，汽车 工业的快速发展，带动铜工业的发展，扩展了铜加工行业市场。 另外，从环保节水节能等方面考虑，铜水气管在我国推 广使用，到年，全国铜水管的用量已达到吨， 年达万吨，年为万吨，以后每年将以有速度 递增。 五投资估算和资金筹措 投资估算 总投资万元 设备投资万元 序号项目数量单价万元 熔炼脱硫炉个 热风炉个 天车台 化验设备 增容千伏安 硫酸转化系统 硫酸散热系统 硫酸罐 其字配套设备及配件 合计土建投资万元 新建厂房平方米，新建业利润 万元。 四财务现金流量分析 财务静态分析 项目寿命期为年，正常生产后年平均新增销售收入 万元，税金万元，净利润万元，年折扣 万元。 生产总投资万元，其中建设投资万元，流动 资金投资万元。 投资利润率年利润总投资 投资收益率年利润年税金年折旧投资总额 投资利税年利润年税金投资总额 投资净产值率年销售收入年变动成本投资总额 内部收益率 投资回收期年 财务动态分析 按现金流量表得出，在