某集团热电公司新增锅炉项目备案立项报告.doc_中文版高速下载

厂用高低配电间发电机出线小室锅炉汽 机阀门因有余热产生，进行全室性通风换气，排出设备散热，换气次数不小 于次。

燃料输送系统配电间控制值班室设事故排风机进行全室性通风换气，换气次数不 小于次，平时兼作通风用。

泵房的配电间设事故排风机进行全室性通风换气，换气次数不小于次，平时 兼作通风用。

泵房因有害气体溢出，采用全室性通风换气，将有害气体排至室外。

换气 次数不小于次。

燃料输送系统除尘工程 燃料输送系统皮带机各下料点及转运点振动筛破碎机下料处的扬尘点，设置单 机滤筒式除尘器，对扬尘进行收集，经过滤净化后排放。

运煤层除尘采用多个单机滤筒式除尘器置于料仓顶部，粉尘收集后，直接排在料 仓内，避免了二次扬尘。

煤棚为全封闭，为使室内的湿气易于散发，在屋顶设屋顶风机进行全室性通风换气， 换气次数化床锅炉烟气氨法脱硫系统， 脱硫效率达到以上，满足我国现行的环保标准要求。

本项目建在热电公司预留地内不需新征地，与原锅炉毗邻，公用工程及辅 助设施充分依托热电公司提供的条件及现有区供汽的实际问题。

经济效益显著投资势在必行 该项目建成后，可实现年均利润总额万元，经济效益好，建设本工程是非常必要的。

主要研究结论 本装置采用的工艺技术先进成熟可靠，锅炉选用循环流集团的资源优势。

原料充足来源有保障。

本项目依托集团，服务集团，所需原料全部为燃煤，原料采用火车运输的方式，送往本项目界区，来源稳定可靠。

项目建成后，可解决锅炉备用及给园，资源优势明显。

本项目依托 集团而建，可以实现资源共享优势互补。

公用工程依托条件好，水电资源齐全 本项目落户于集团热电公司厂区内，厂区内水电气配套齐全，同时也可以借助于 炉十分必要。

投资的必要性 基础力量雄厚，投资势在必行 集团拥有多套世界先进水平的大中型化工装置，拥有大批懂技术善管理的石油化工 技术人员具有丰富的技术管理经验和良好的基础设施条件蒸汽用量表，现有装置用蒸 汽，拟建项目蒸汽用量，规划项目蒸汽用量，在目前的装置 状况下，再增加用汽负荷，现有锅炉无法满足供汽需求，将更加恶化前面的提出的两个问题， 因此建设锅全角度，应该有备用锅炉， 实现台需要检修时，备用锅炉启动。

随着发电项目的建设及精细化工园区的发展，将有新的蒸汽需求，月日， 工业园区提出需求的供汽需求月日园区又给出新的，旦台锅炉正在检修，另台锅炉出现晃电等 突发停车事故，将造成后续几套大装置紧急停车乙烯二公司及炼化分公司全部停车，甚至 出现停车蒸汽不足或处理不当等引发的恶性事故发生，因此，从安炉中任何台停车，蒸汽平衡十分困难，整个蒸汽系统 十分脆弱。

旦出现台锅炉和台锅炉同时停车，蒸汽无法平衡，后续部分 装置必须停车，稍有处理不当，经济损失巨大。

由于没有备用锅炉定的缓解作用，但锅炉的运行周期与化工装置的运行周期是不匹配的，锅炉磨损爆管等原因 造成检修无法避免的，大型化工装置的动力站需要备用锅炉。

十五工程开车以来，蒸汽 平衡问题直困扰着大家，旦炉。

为十五工程配套了两台 锅炉，设计时没有备用锅炉，虽然在投产后对台锅炉和台锅炉的蒸 汽高压给水等方面进行了多项的改造，目的是提高锅炉利用率和和灵活的互备方式，起到了 扩建 台空气过滤器 台空压机套空气 干燥系统 项目背景投资的必要性和经济意义 项目背景 热电公司现有台锅炉和台锅 二氧化硫吸收系统新建 排空系统新建 泵房新建 氧化风机房新建 检修槽新建 辅助生产系统 烟囱新建共用 配电控制室新建 电除尘器控制室新建空压站渣机 型号， 原延长 输煤系统 两台带式输送 机， 原延长 脱硫系统 烟气系统新建，引风机 ，高压风 机 新建 主厂房 新建 包括汽机间三层 除氧间三层运 煤间六层锅炉 间三层 输渣系统 两台链斗输 项目的工程内容见工程主项表。

表工程主项表 序号装置或设施类别主项或装置名称工程规模备注 主装置 高温高压锅炉新建 燃料烟气系统 次风机 ，二次风机 料输送设施。

公用工程 包括电消防安防自控等设施配套。

供水排水系统供热管道燃油管道压缩空 气等管道系统。

循环冷却水泵房机力通风冷却水塔化学水处理站依托原有设施不需重建。

料输送设施。

公用工程 包括电消防安防自控等设施配套。

供水排水系统供热管道燃油管道压缩空 气等管道系统。

循环冷却水泵房机力通风冷却水塔化学水处理站依托原有设施不需重建。

项目的工程内容见工程主项表。

表工程主项表 序号装置或设施类别主项或装置名称工程规模备注 主装置 高温高压锅炉新建 燃料烟气系统 次风机 ，二次风机 ，引风机 ，高压风 机 新建 主厂房 新建 包括汽机间三层 除氧间三层运 煤间六层锅炉 间三层 输渣系统 两台链斗输渣机 型号， 原延长 输煤系统 两台带式输送 机， 原延长 脱硫系统 烟气系统新建 二氧化硫吸收系统新建 排空系统新建 泵房新建 氧化风机房新建 检修槽新建 辅助生产系统 烟囱新建共用 配电控制室新建 电除尘器控制室新建空压站 扩建 台空气过滤器 台空压机套空气 干燥系统 项目背景投资的必要性和经济意义 项目背景 热电公司现有台锅炉和台锅炉。

为十五工程配套了两台 锅炉，设计时没有备用锅炉，虽然在投产后对台锅炉和台锅炉的蒸 汽高压给水等方面进行了多项的改造，目的是提高锅炉利用率和和灵活的互备方式，起到了 定的缓解作用，但锅炉的运行周期与化工装置的运行周期是不匹配的，锅炉磨损爆管等原因 造成检修无法避免的，大型化工装置的动力站需要备用锅炉。

十五工程开车以来，蒸汽 平衡问题直困扰着大家，旦炉中任何台停车，蒸汽平衡十分困难，整个蒸汽系统 十分脆弱。

旦出现台锅炉和台锅炉同时停车，蒸汽无法平衡，后续部分 装置必须停车，稍有处理不当，经济损失巨大。

由于没有备用锅炉，旦台锅炉正在检修，另台锅炉出现晃电等 突发停车事故，将造成后续几套大装置紧急停车乙烯二公司及炼化分公司全部停车，甚至 出现停车蒸汽不足或处理不当等引发的恶性事故发生，因此，从安全角度，应该有备用锅炉， 实现台需要检修时，备用锅炉启动。

随着发电项目的建设及精细化工园区的发展，将有新的蒸汽需求，月日， 工业园区提出需求的供汽需求月日园区又给出新的蒸汽用量表，现有装置用蒸 汽，拟建项目蒸汽用量，规划项目蒸汽用量，在目前的装置 状况下，再增加用汽负荷，现有锅炉无法满足供汽需求，将更加恶化前面的提出的两个问题， 因此建设锅炉十分必要。

投资的必要性 基础力量雄厚，投资势在必行 集团拥有多套世界先进水平的大中型化工装置，拥有大批懂技术善管理的石油化工 技术人员具有丰富的技术管理经验和良好的基础设施条件，资源优势明显。

本项目依托 集团而建，可以实现资源共享优势互补。

公用工程依托条件好，水电资源齐全 本项目落户于集团热电公司厂区内，厂区内水电气配套齐全，同时也可以借助于 集团的资源优势。

原料充足来源有保障。

本项目依托集团，服务集团，所需原料全部为燃煤，原料采用火车运输的方式，送往本项目界区，来源稳定可靠。

项目建成后，可解决锅炉备用及给园区供汽的实际问题。

经济效益显著投资势在必行 该项目建成后，可实现年均利润总额万元，经济效益好，建设本工程是非常必要的。

主要研究结论 本装置采用的工艺技术先进成熟可靠，锅炉选用循环流化床锅炉烟气氨法脱硫系统， 脱硫效率达到以上，满足我国现行的环保标准要求。

本项目建在热电公司预留地内不需新征地，与原锅炉毗邻，公用工程及辅 助设施充分依托热电公司提供的条件及现有资源，节省项目投资，同时便于管理。

装置建成后，原料来源有保障产品市场好，具有较强的市场竞争力。

项目建成后，可解决锅炉备用及给园区供汽的实际问题。

采用氨法脱硫可使系统中的氨全部转化为硫酸铵化肥，且不产生任何废水废液和废渣， 没有任何二次污染。

本项目报批总投资为万元，其中建设投资万元，项目建成后年均实现 税后利润总额万元，所得税后全部投资内部收益率为，所得税后全部投资回收 期为年，由此可见，财务评价可行，经济效益较好。

主要评价指标览表 主要评价指标览表见表。

表主要技术经济指标览表 序号指标名称单位数量备注 生产规模 台锅炉 产品 蒸汽 硫酸铵副产品 主要原料及燃料用量 脱盐水万 反渗透水万 燃煤万 液氨 公用工程消耗量 新鲜水 电万 年操作日天 三废排放量 废气烟气污染物 废水生活污水 生产污水全部回用作为脱硫用水 水生活污水 废渣 底灰送出 飞灰送出 运输量 运入 运出 工程定员人 工程占地面积 工程建筑面积 工程项目总投资万元 其中外汇万美元 建设空调机房，采用全空气系统 的空气调节。

燃料输送系统的控制值班室设置分体空调器进行舒适性空气调节，以改善值班人员的工作环境。

通风工程 主厂房加磷酸盐间加氨间因有害气体溢出，采用全室性通风换气，将有害气体排 至室外，换气次数不小于次。

厂用高低配电间发电机出线小室锅炉汽 机阀门因有余热产生，进行全室性通风换气，排出设备散热，换气次数不小 于次。

燃料输送系统配电间控制值班室设事故排风机进行全室性通风换气，换气