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工艺流程主要分为原料输送 提升磨细计量浇注养护等工段。
对环境产生污染的主要是粉 尘噪声及少量污水。
在设计过程针对不同的污染源分别采取不同措 施。
使之排放浓度达到国家要求标准。
粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。
水混在气力输送时，生 石灰在破碎粉磨和输送过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少 落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散。
配料工段产生的粉尘原料为石灰水泥粉石膏，按 水泥厂大气污染物排放标准属二类区工业粉尘，执行表二级。
生产线年耗汽吨，年耗煤吨。
煤由本地采购，估价元吨。
生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建 设单位根据自身条件另行考虑。
自然条件 格元吨 排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。
厂区雨水可直接排放。
生产中废水全部回收至生产中使用。
动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。
由锅炉房接管至生产线配 汽间。
供汽压力为。
糖含量，钙硬度 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以 用符合要求的河水，也可以使用自来水本生产线生产用水自来水价 与河水价加权平均约价生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线， 公司用电价元度 二给排水 生产用水质要求 水温，值，不溶物， 硫酸盐效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过 程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混 凝土好的企业经济效益和社会效益环境效益，建 议批准建设。
问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业 内般报价及平均指标的调查数据作为计算依据 本项目的经济技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平 粉煤灰砂加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技 术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕 地保护环境。
具有良产线要求。
到厂价元吨。
稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。
综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元 项目投资利税率 项目投资回收期年不含建设期 上述主要石灰。
用汽车运入厂内，到厂价 元吨。
石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质 符合加气混凝土生产要求。
汽车运入厂内，石膏到厂价为元 吨。
铝粉膏品质符加加气混凝土生品质指标如下含量大于含碳量 小于。
汽车运往入厂内。
到厂价元吨。
水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水 泥车运入厂内，到厂价元吨。
生石灰采用附近窑厂生产的生。
铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏 标准。
三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输 距离。
粉煤灰要求粉煤灰的，含泥量，应符合规 定。
水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐 水泥。
。
生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。
石膏 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。
粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧 失量，放射性应符合规定。
砂含水量总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该 项目的道路及码头投资输量万吨约 其中运入万吨约 运出万屯约 总投资万元 其中固定资产投 资 万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼 另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运备注 生产规模合格产 品 粉煤灰加气砼 砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏备注 生产规模合格产 品 粉煤灰加气砼 砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼 另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 其中运入万吨约 运出万屯约 总投资万元 其中固定资产投 资 万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该 项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。
粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧 失量，放射性应符合规定。
砂含水量，含泥量，应符合规 定。
水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐 水泥。
。
生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。
石膏。
铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏 标准。
三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输 距离。
粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量 小于。
汽车运往入厂内。
到厂价元吨。
水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水 泥车运入厂内，到厂价元吨。
生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。
用汽车运入厂内，到厂价 元吨。
石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质 符合加气混凝土生产要求。
汽车运入厂内，石膏到厂价为元 吨。
铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。
到厂价元吨。
稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。
综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元 项目投资利税率 项目投资回收期年不含建设期 上述主要技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平 粉煤灰砂加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技 术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕 地保护环境。
具有良好的企业经济效益和社会效益环境效益，建 议批准建设。
问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业 内般报价及平均指标的调查数据作为计算依据 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过 程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混 凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线， 公司用电价元度 二给排水 生产用水质要求 水温，值，不溶物， 硫酸盐。
糖含量，钙硬度 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以 用符合要求的河水，也可以使用自来水本生产线生产用水自来水价 与河水价加权平均约价格元吨 排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。
厂区雨水可直接排放。
生产中废水全部回收至生产中使用。
动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。
由锅炉房接管至生产线配 汽间。
供汽压力为。
生产线年耗汽吨，年耗煤吨。
煤由本地采购，估价元吨。
生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建 设单位根据自身条件另行考虑。
自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。
根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工 图设计。
第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米 产品规格 产品符合规定的级砌块要求 表 加气混凝土砌块的般规格 二拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用节能 球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。
在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节， 节省投资和生产费用。
水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污 染。
料浆粉料及配料用水的计量采用电子计量称或电子计量表， 配料楼配料 浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结 合。
浇注方式采用定点浇注。
切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸 ，使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设 备同等规模的先进水平 蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜 时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。
三生产工艺流程简述 原材料储存及处理 粉煤灰砂石膏 采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。
生产时，粉煤灰和石膏 按定配比加入打浆池，制相结合的形式。
原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。
按逆物料输送 方向开机，按顺物料输送方向停机。
石灰水泥石膏储仓设备进行料位上下限位检则。
浆料储罐设备 进行料位上下限位检测。
石灰水泥
粉煤灰(砂)加气混凝土砌块项目备案立项报告.doc_中文版高速下载
