年生产万吨水冷金属球墨铸铁管项目可研计划书

建设进度 该项目进度分阶段进行，共分为四个阶段第阶段为可研立 项等前期阶段第二阶段为工程设计阶段第三阶段为工程施工阶 段第四阶段为工程竣工验收试生产阶段。

具体实施计划按下表进行 时间 项目 前期准备 工程设计 工程招标 土建施工 设备订货 人员培训 设备安装 竣工验收 移交生产 第十二章投资估算及资金筹措 编制依据 山西省建筑投资估算指标 山西省建筑工程概算定额年及相应调整文件 山西省建设工程其他费用标准年 工程材料价格按晋城市年第四季度市场信息价格标准 为依据 设备价格为现行市场价及生产厂家询价 单项投资估算说明 根据生产工艺流程和使用要求，率高等优点，是当前最先进 最流行的铸管生产工艺。

熔炼工部在铁液熔炼上，采用中频感应电炉熔炼，可杜绝冲 天炉熔炼带来的铁水增硫等不利因素，使铁水温度控制合金元素 加入调整铁水成份变得更观检测 规格检测焊补 废管管头 成分分析生产线的建设主要采用离心铸造工艺，铁液在定转速的行筒 内，在离心力的作用下凝固成型，获得的铸管具有组织致密尺寸 偏差小精度高成品率高工艺出品化 球化处理 离心浇铸 管子精整清承口 切管直管 水压试验 内外防腐 成品检验 包装打垛 承口芯组装浇 铸系统结晶器处理 温度检测 孕育处理 球化检测 性能检测 外现 优质高效低耗安全的新局面。

工艺流程 该项目为年产吨球墨铸铁管项目，生产工艺流程如下 工艺流程简述 回炉料生铁合金 配料 电炉熔短工期。

厂区布臵力求合理，便于生产与管理。

加大对环境治理的投入，确保职工的身体健康。

设备选型要合理，选用质优价格合理的设备。

积极采取新技术新工艺，努力提高自动化水平，最终实 项目电源供电线路供应，厂内变压器即可满足用电要求。

供暖 厂区原有吨环保型锅炉台，供热能力可以满足项目供热需 要。

第四章工艺技术与设备选型 编制原则 因地制宜，尽量减少工程量，缩公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区 地震烈度为Ⅵ度区年超越概率为。

该项目工程应按Ⅵ度设 防。

公用工程条件 供水 项目用水采用厂区深水井供水，可满足生产要求。

供电 满足建设要求。

地质 本可研建议项目初设前进行地质勘察，取得科学详细准确 的地质资料为工程建设提供依据。

地震 根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和 年山西省抗震办 年平均降雨量 标准冻土深度 最大积雪深度 基本风压 基本雪压上述气候气象条件可以满足工程建设使用基本要求。

地形地貌 项目区位于县镇，原有厂区可主要特征是大陆性气候明 显，四季分明。

具体气象参数如下 年平均气温 地面极端最低温度 地面极端最高温度 年平均相对湿度 频率最多风向西北风 年平均风速 最高风速铸铁管。

第三章厂址选择与建设条件 厂址位置 该项目建设厂址位于县镇村，距国道仅米， 交通便利。

总占地面积平方米。

建设条件 自然条件 气象 该项目区属暖温带大陆性季风气候，大铸造企业 的技术服务机构和检测中心，加强工艺科研的支持和引导。

规模确定 根据市场情况，同时结合企业资金项目场地原材料供应 辅助设施等因素，确定项目的生产规模为年产万吨水冷金属球墨 市场占有率。

与高等院校和科研院所合作，引进培养高层次高素质 人才，不断利用信息技术快速成型技术等高新技术生产出高附 加值高品质的新产品。

在晋城地区可合作建立所的面向广国际环保体系认证职业安 全健康管理体系国际认证。

加强企业管理，提高劳动生产率，降低原材料消耗，降 低能耗，进步降低生产成本，扩大经济规模，发展专业化生产， 扩大常规铸件，生铁焦炭废钢等 原材料燃料的价格较低，晋城地区劳动力价格较低，这些都大大 降低了产品成本 市场竞争建议 取得准入国际市场的通行证，即三项国际认证 国际质量体系认证企业，相对于国内众多的未彻底改制的国有 企业集体企业和乡镇企业，产权明晰体制健全机制灵活管 理严格。

该项目产品具有较低的成本，具有很强的价格优势。

该项目所在地煤炭资源丰富，运输便利量在铸铁管产量中的 比例占以上。

预计到年，我国离心球墨铸铁管产量在铸 铁管产量中的比例将从目前的提高到，年产量达 万吨。

四市场竞争分析 主要竞争优势 该企业是民营企量在铸铁管产量中的 比例占以上。

预计到年，我国离心球墨铸铁管产量在铸 铁管产量中的比例将从目前的提高到，年产量达 万吨。

四市场竞争分析 主要竞争优势 该企业是民营企业，相对于国内众多的未彻底改制的国有 企业集体企业和乡镇企业，产权明晰体制健全机制灵活管 理严格。

该项目产品具有较低的成本，具有很强的价格优势。

该项目所在地煤炭资源丰富，运输便利，生铁焦炭废钢等 原材料燃料的价格较低，晋城地区劳动力价格较低，这些都大大 降低了产品成本 市场竞争建议 取得准入国际市场的通行证，即三项国际认证 国际质量体系认证国际环保体系认证职业安 全健康管理体系国际认证。

加强企业管理，提高劳动生产率，降低原材料消耗，降 低能耗，进步降低生产成本，扩大经济规模，发展专业化生产， 扩大常规铸件市场占有率。

与高等院校和科研院所合作，引进培养高层次高素质 人才，不断利用信息技术快速成型技术等高新技术生产出高附 加值高品质的新产品。

在晋城地区可合作建立所的面向广大铸造企业 的技术服务机构和检测中心，加强工艺科研的支持和引导。

规模确定 根据市场情况，同时结合企业资金项目场地原材料供应 辅助设施等因素，确定项目的生产规模为年产万吨水冷金属球墨 铸铁管。

第三章厂址选择与建设条件 厂址位置 该项目建设厂址位于县镇村，距国道仅米， 交通便利。

总占地面积平方米。

建设条件 自然条件 气象 该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明 显，四季分明。

具体气象参数如下 年平均气温 地面极端最低温度 地面极端最高温度 年平均相对湿度 频率最多风向西北风 年平均风速 最高风速 年平均降雨量 标准冻土深度 最大积雪深度 基本风压 基本雪压上述气候气象条件可以满足工程建设使用基本要求。

地形地貌 项目区位于县镇，原有厂区可满足建设要求。

地质 本可研建议项目初设前进行地质勘察，取得科学详细准确 的地质资料为工程建设提供依据。

地震 根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和 年山西省抗震办公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区 地震烈度为Ⅵ度区年超越概率为。

该项目工程应按Ⅵ度设 防。

公用工程条件 供水 项目用水采用厂区深水井供水，可满足生产要求。

供电 项目电源供电线路供应，厂内变压器即可满足用电要求。

供暖 厂区原有吨环保型锅炉台，供热能力可以满足项目供热需 要。

第四章工艺技术与设备选型 编制原则 因地制宜，尽量减少工程量，缩短工期。

厂区布臵力求合理，便于生产与管理。

加大对环境治理的投入，确保职工的身体健康。

设备选型要合理，选用质优价格合理的设备。

积极采取新技术新工艺，努力提高自动化水平，最终实现 优质高效低耗安全的新局面。

工艺流程 该项目为年产吨球墨铸铁管项目，生产工艺流程如下 工艺流程简述 回炉料生铁合金 配料 电炉熔化 球化处理 离心浇铸 管子精整清承口 切管直管 水压试验 内外防腐 成品检验 包装打垛 承口芯组装浇 铸系统结晶器处理 温度检测 孕育处理 球化检测 性能检测 外观检测 规格检测焊补 废管管头 成分分析生产线的建设主要采用离心铸造工艺，铁液在定转速的行筒 内，在离心力的作用下凝固成型，获得的铸管具有组织致密尺寸 偏差小精度高成品率高工艺出品率高等优点，是当前最先进 最流行的铸管生产工艺。

熔炼工部在铁液熔炼上，采用中频感应电炉熔炼，可杜绝冲 天炉熔炼带来的铁水增硫等不利因素，使铁水温度控制合金元素 加入调整铁水成份变得更容易，这也是近几年美日等发达国家 较为推崇的熔炼工艺。

该项目设计为台的中频感应电炉，三 台离心铸管机供应铁水，铁水供应节拍应很好的满足浇注需要。

铁 水的球化及孕育采用传统的包内冲入法，在炉前使用快速分析仪及 热电藕对铁水成分和温度进行即时检测，铁水球化后需对铁水进行 球化情况，经检测合格的铁水运送至浇注位臵进行浇注。

造型工部这工部是离心铸管生产的关键工部，要求离心机 的运转要平稳可靠，对转速控制采用微电脑控制，确保各工艺参 数的准确实施，在这里需完成浇铸系统结晶器准备，承口芯组装， 离心浇注，清承口拔管等系列生产工艺过程。

其中承口芯采用 树脂砂工艺生产，具有强度高精度好等优点，可保证管子承口各 项尺寸精度要求铁水在定转速的子筒内成型后，需冷却到定 的温度，才能由牵引机拔出，以保证铁水凝固成型在适宜的温度梯 度下，促进铁素体基体的形成，这是管子能否具有合格的延伸率的 重要工艺保障。

后处理工部在浇注拔管完成后，首先在运管机上进行管子的精整，然后清理好承口送至切割工位截取标准长度，并检测管子外 观尺寸规格重量等标准数据，合格的管子送至水压检