年生产万吨柔性铸铁管生产线技术改造项目备案立项报告.doc_中文版高速下载

职业安全 防机械伤害 选用的电炉设备等设备安全防护装置，有效防止工件 和铁水飞溅伤人。

设备平台设栏杆，以防生产人员高空坠 下，确保人生安全。

吊车在起吊运输过程中鸣笛提示， 以防伤人。

设备的转动装置外露部分均设置护罩，以确保工人劳 动安全。

各车间按功能要求合理划分原材料成品堆放区， 留有足够的运输通道和人行通道。

防高温 车间设有天窗，加强自然通风。

在车间外墙上有轴流 风机，对车间采取强制通风，以降低车间温度，达到通 风换气的目的。

防火 本次设计生产车间属机械生产车间，车间按机械类车间防火考虑，建筑设计按照建筑设计防火规防进行设 计，车间按要求合理布置安全门，满足在紧急情况下人员 的分散，车间四周留有满足消防要求的消防通道。

车间按 照建筑灭火器配置设计规范配置消火栓灭火器厂区 设有环状消防管网，配置消火栓，间距熔炼方法比较有以下独特的优点 中频炉加热，其温度可达以上，可以得到优 质铁水。

大部分热量在被加热炉料包围中产生，且无高温 废气产生，热效率高。

采用电加热容易精确控制炉温。

在氧化期吹 氧，使溶池沸腾，达到除氧脱碳脱磷脱硫以降低铁 水中的气体和杂质，随后调整成份，获得优质铁水，实现炉前 浇铸。

该工艺是种独具特色的传统的并被广泛采用的 熔炼工艺，与其它在熔炼过程决定的材料成份，浇铸过 程决定产品内部缺陷。

熔炼用中频炉熔炼，采用碱性炉衬，可以有效地除 去铁水中的有害元素磷硫，而酸性炉没有除磷硫的能力。

熔炼采用氧化法工艺，氧化法的特点是具冷却铸造成型检测清理等工序，工艺 流程图如下 说明上述工艺为灰口铸铁生产工艺，加入球化剂即为 球墨铸铁。

项目产品的两大生产环节是熔炼和离心浇铸，对产 品质量的影响主要体现炼铸造工艺，生产球墨铸铁排水管和灰口铸铁排水管， 年生产能力吨，其生产纲领详见表，其中现有 能力吨，新增能力吨。

主要生产工艺概述 该项目生产工艺比较简单，主要包括入料高 温加热模频炉， 主要原材料为废钢，浇铸在地面进行，配套离心机浇铸 成铸铁水管。

本项目新增设备台套，新增装机容量 ，项目定员人。

生产纲领 本项目采用目前国内广泛应用，并较为先进的中频炉 熔 第六章工艺技术方案 概况 本技改项目根据铸铁管生产工艺，工厂下设有精铸车间精铸二车间包装车间和理化室等，其中精铸车间 设有熔炼工部浇铸工部等。

熔炼工部主要设备为中要生产球墨铸铁管和灰口铸铁管，年生产能 力为吨，其中新增能力吨，详见生产纲领详表 生产纲领表 表 序号名称单位数量备注 球墨铸铁管 灰口铸铁管 合计 内退人员，他 们多年在线从事铸件生产，不仅有较高的理论知识， 而且具有丰富的实践经验，对项目的实施提供了可靠的技 术保证。

第五章建设规模 本项目主第四章项目技术来源 项目采用目前国内广为采用的中频炉熔炼法工艺，可以生产含磷硫夹杂物很低的优质铁水，离心浇铸铁管 可使管件材料和力学性能得到严格保证。

项目专业技术人员聘请太钢退休人员或市场需求多年来直呈强 劲上升之势，正在由世界制造业大国向制造业强国转变， 铸造业作为国务院振兴国内大型装备业的基础件，必将迎 来个更大的发展机遇。

性竞 争 高品质产品大多垄断在大型国企重工企业和极少 数外资企业 因生产能力有限些技术要求高的铸管仍然依靠进口 高附加值产品有定的市场空间。

随着我国经济建设的发展，保守预计， 仅我国铸管的需求市场量年可达万吨，国际市场对 铸铁管的需求量将进步增加，市场需求量非常巨大。

目前我国企业在铸管市场呈现出以下特点 绝大多数企业在低档次低附加值产品上恶动 力成本的制约，其生产量己逐年减少，正在向我国及其 它第二世界国家转移，而我国具有技术优势和劳动力成本 优势，铸管的国际竞争力逐渐增强。

中国年产量为万 吨，产品出口，而目前需求即达万吨。

据属材料左右，是传统铸铁管和普通钢管的更新 换代产品。

目前，全世界铸铁管每年总需求量为万吨，世 界总产量为万吨，其产量最大国为日本美国中 国。

因日本美国不同程度受国内资源环境保护及劳层建筑排水管网和冶金矿 山水利石油和城市公共设施建设的各种管道工程，也 可输送燃气石油等多种流体介质。

铸铁管具有强度高韧 性好耐腐蚀寿命长等优点，而价格比同类般铸铁管可 节约金地经济的发展，给企业带来良好的经济效益和社 会效益，项目的实施是非常必要的。

第三章市场分析和预测 项目主要产品及市场需求分析柔性铸铁管广泛应用于中高层地经济的发展，给企业带来良好的经济效益和社 会效益，项目的实施是非常必要的。

第三章市场分析和预测 项目主要产品及市场需求分析柔性铸铁管广泛应用于中高层建筑排水管网和冶金矿 山水利石油和城市公共设施建设的各种管道工程，也 可输送燃气石油等多种流体介质。

铸铁管具有强度高韧 性好耐腐蚀寿命长等优点，而价格比同类般铸铁管可 节约金属材料左右，是传统铸铁管和普通钢管的更新 换代产品。

目前，全世界铸铁管每年总需求量为万吨，世 界总产量为万吨，其产量最大国为日本美国中 国。

因日本美国不同程度受国内资源环境保护及劳动 力成本的制约，其生产量己逐年减少，正在向我国及其 它第二世界国家转移，而我国具有技术优势和劳动力成本 优势，铸管的国际竞争力逐渐增强。

中国年产量为万 吨，产品出口，而目前需求即达万吨。

据保守预计， 仅我国铸管的需求市场量年可达万吨，国际市场对 铸铁管的需求量将进步增加，市场需求量非常巨大。

目前我国企业在铸管市场呈现出以下特点 绝大多数企业在低档次低附加值产品上恶性竞 争 高品质产品大多垄断在大型国企重工企业和极少 数外资企业 因生产能力有限些技术要求高的铸管仍然依靠进口 高附加值产品有定的市场空间。

随着我国经济建设的发展，市场需求多年来直呈强 劲上升之势，正在由世界制造业大国向制造业强国转变， 铸造业作为国务院振兴国内大型装备业的基础件，必将迎 来个更大的发展机遇。

第四章项目技术来源 项目采用目前国内广为采用的中频炉熔炼法工艺，可以生产含磷硫夹杂物很低的优质铁水，离心浇铸铁管 可使管件材料和力学性能得到严格保证。

项目专业技术人员聘请太钢退休人员或内退人员，他 们多年在线从事铸件生产，不仅有较高的理论知识， 而且具有丰富的实践经验，对项目的实施提供了可靠的技 术保证。

第五章建设规模 本项目主要生产球墨铸铁管和灰口铸铁管，年生产能 力为吨，其中新增能力吨，详见生产纲领详表 生产纲领表 表 序号名称单位数量备注 球墨铸铁管 灰口铸铁管 合计 第六章工艺技术方案 概况 本技改项目根据铸铁管生产工艺，工厂下设有精铸车间精铸二车间包装车间和理化室等，其中精铸车间 设有熔炼工部浇铸工部等。

熔炼工部主要设备为中频炉， 主要原材料为废钢，浇铸在地面进行，配套离心机浇铸 成铸铁水管。

本项目新增设备台套，新增装机容量 ，项目定员人。

生产纲领 本项目采用目前国内广泛应用，并较为先进的中频炉 熔炼铸造工艺，生产球墨铸铁排水管和灰口铸铁排水管， 年生产能力吨，其生产纲领详见表，其中现有 能力吨，新增能力吨。

主要生产工艺概述 该项目生产工艺比较简单，主要包括入料高 温加热模具冷却铸造成型检测清理等工序，工艺 流程图如下 说明上述工艺为灰口铸铁生产工艺，加入球化剂即为 球墨铸铁。

项目产品的两大生产环节是熔炼和离心浇铸，对产 品质量的影响主要体现在熔炼过程决定的材料成份，浇铸过 程决定产品内部缺陷。

熔炼用中频炉熔炼，采用碱性炉衬，可以有效地除 去铁水中的有害元素磷硫，而酸性炉没有除磷硫的能力。

熔炼采用氧化法工艺，氧化法的特点是在氧化期吹 氧，使溶池沸腾，达到除氧脱碳脱磷脱硫以降低铁 水中的气体和杂质，随后调整成份，获得优质铁水，实现炉前 浇铸。

该工艺是种独具特色的传统的并被广泛采用的 熔炼工艺，与其它熔炼方法比较有以下独特的优点 中频炉加热，其温度可达以上，可以得到优 质铁水。

大部分热量在被加热炉料包围中产生，且无高温 废气产生，热效率高。

采用电加热容易精确控制炉温。

可以在各种气氛中加热。

由于该项目产品是铸铁管，所以浇铸采用离心机浇铸工 艺，并配备有起重设备和专用管道模具。

设备选型及技资 主要设备选型及投资中频炉 为了满足生产纲领的需求，考虑到生产过程中些不确 定因素，通过计算，本项目选用吨中频炉台。

变压器 为了满足中频炉的生产要求，本项目选变压器 台。

离心浇铸 本项目产品属于多品种批量性质，浇铸选用型 离心浇铸机。

抛丸机 本项目产品为铸铁排水管，为此选用抛喷丸清 理机台，抛丸室为。

本项目新增主要工艺设备台套，新增电力安装容 量，新增工艺设备投资万元。

车间工艺布置 项目精铸车间位于厂区主要区域。

主要由熔炼工部浇 铸工部铸件清理工部等组成。

其中熔炼浇铸铸件清理 修整等生产工部根据工艺流程按逆时针布置。

熔炼工部主 要设备有吨中频炉台