聚乙烯醇（pva）装置可研计划书

聚合第精馏塔塔釜出液为聚醋酸乙烯甲醇溶液，加入稀释甲醇， 经树脂溶解机溶解使浓度为左右和树脂冷却器冷却到以下 之后，送到树脂贮槽，作为下过程醇解工序的原料。

聚合第二精馏塔和聚合第三精馏塔设置作用是是将醋酸乙烯回收，并 返回聚合工序回收利用回收 劳动保护安全卫生 消 劳动保护安全卫生与消防 三废概况及处理方法 环境保护与综合处理 设计采用的环境保护标准 建设地区环境现状 环境保护 节能措施 能耗指标分析 节能措施 采暖通风与空气调节 维修 土建工程方案的选择 分析化验 贮存设施 供热及供风 供电及电讯 装置给排水 公用工程土建和辅助设施方案 总图运输 公用工程土建和辅助设施方案 总图运输 装置给排水 供电及电讯 供热及供风 贮存设施 分析化验 土建工程方案的选择 采暖通风与空气调节 维修 节能措施 能耗指标分析 节能措施 环境保护 建设地区环境现状 设计采用的环境保护标准 三废概况及处理方法 环境保护与综合处理 劳动保护安全卫生与消防 劳动保护安全卫生 消防 工厂组织和劳动定员 工厂体制和组织机构 生产班制及定员 人员来源和培训 项目实施规划 建设周期的划分液为醋酸乙烯和甲醇的共沸物及其它轻组份，经 第冷凝器冷凝后，部分作为回流，部分送为聚合第二精馏塔加料。

，另部循 环利用，返回聚合工序作原料醋酸乙烯使用。

聚合第精馏塔塔釜出液为聚醋酸乙烯甲醇溶液，加入稀释甲醇， 经树脂溶解机溶解使浓度为左右和树脂冷却器冷却到以下 之后，送到树脂贮槽，作为下过程醇解工序的原料。

聚合第二精馏塔和聚合第三精馏塔设置作用是是将醋酸乙烯回收，并 返回聚合工序回收利用回收分离醋酸甲酯丙酮乙醛等循环利用。

由于聚醋酸乙烯相当粘稠，甲醇混溶于聚醋酸乙烯中有两个作用 是用甲醇作溶剂加以稀释使聚醋酸乙烯浓度维持在，便于物料输送二是 甲醇还要参与后步的醇解反应。

聚合第精馏塔加入水的目的是提高醋酸乙烯的分压，以提高未反应的醋酸 乙烯在馏出物中的含量，加入的水要求为纯水，以免杂质进入系统，对产品聚乙 烯醇的质量造成影响。

加入水的量必须恰当，如果加水过量会造成含水率 高，会增加醇解工序碱的消耗及增加残存醋酸根影响最终聚乙烯醇产品质量。

在聚合第二精馏塔，是以萃取蒸馏的方法加水进行萃取蒸馏，将聚合第精 馏塔来的醋酸乙烯和甲醇进行分离。

从加料口加入聚合第塔精馏塔馏出液，从 塔顶加入萃取水，塔底用再沸器加热，般情况下，可用萃取水代替塔的回流。

塔顶馏物为醋酸乙烯含量大于并有少量甲醇和醋酸甲酯，其余为水， 它们经冷凝后送水分离器静置分层，分离下来的水作萃取水回塔使用分离出水 的醋酸乙烯用泵送回醋酸乙烯装置，经进步精制后再返回到本工序参加聚合反 应。

聚合第二精馏塔釜液为甲醇和水，其中甲醇含量，送聚合第三精馏塔。

在聚合第三精馏塔，采用般精馏的方法分离甲醇和水，直接在塔底加入蒸 汽加热，从塔顶得到纯度为的精甲醇，部份作回流，部份精甲醇经清净除 去微量杂质后进入甲醇槽，供聚合反应用。

聚合第三精馏塔底部釜出液为含有微量甲醇的废水甲醇含量约 聚醋酸乙烯醇解工序 聚醋酸乙烯醇解工序的主要化学反应醇解工序的生产作用是将聚合工 序送来的聚醋酸乙烯甲醇溶液在碱为触媒 的情况下起反应，得到白色块状的含湿固体，在经过粉碎干燥等过程生产出聚 乙烯醇产品。

聚醋酸乙烯醇解主反应如下 主要副反应有两个 主反应是以碱为催化剂的作用下，聚醋酸乙烯树脂和甲醇进行的酯交换反 应，反应过程以它为主。

两个副反应中均是有水的情况下发生的，而且随着体系 含水量的增加而加快，这不仅使氢氧化钠消耗量增加，而且生成的醋酸钠也相应 增多，因此醇解体系的含水量和碱摩尔比是聚乙烯醇工业生产中的重要控制指 标。

碱醇解法根据所用碱对的摩尔比不同可分为高碱醇解法和低碱醇解 法。

前者采用的碱摩尔比为，醇解体系的含水率为，又称湿法醇 解后者几乎是在无水的情况下醇解，碱摩尔比为，醇解体系的含水率 为，故又称干法醇解。

高碱醇解法采用双螺杆醇解机，醇解速度快，设备生 产能力高，但碱耗大副产醋酸钠也相应增多，产品质量差。

年代初，日本 电气化学公司开发成功皮带醇解机并率先使用，随后日本信越公司可乐丽公司 也相继采用，并在金山和川维使用。

低碱醇解法的突出优点是碱耗低副产醋酸 钠也相应少，产品质量好。

缺点是醇解速度慢，产品中的醋酸钠因结构致密 不易洗去。

聚醋酸乙烯醇解工序艺流程简述 碱液配制将甲醇和购入的氢氧化钠按定比例加入碱液配制槽中，用碱 液配制泵循环 使之混合，循环过程中通过碱液过滤器除去杂质，碱液完全混合均匀后取样分析， 达到规定浓度后送入碱液储槽中。

树脂预热从聚合回收工序送来的聚醋酸乙烯树脂，通过树脂中间 槽用树脂加料泵打到 预热器，调整温度为送入混合机中。

碱液预热配制好的氢氧化钠甲醇溶液经碱泵打入碱液预热器中，调 整温度到后 送入混合机中 ④混合醇解 经过预热的树脂和碱按定的比例加到混合机中在高速搅拌下混合 均匀，立即到皮带醇解机上，在温度下进行醇介，混合液在皮带上发生醇 解反应逐步固化，继而成品聚乙烯醇生成和醇解母液。

醇解母液内含有醋酸甲酯 甲醇醋酸钠乙醛缩合物和水等。

粉碎压榨醇解产品产品经过第粉碎机和第二粉碎机进行二次粉碎后， 然后由压榨机 输送机与从沉淀槽用沉淀泵打上的分配液共同加入到圆盘压榨机内压榨，压榨出 的醋酸甲酯和甲醇称为醇解母液，流入沉淀糟经沉淀分离微粒后，和 干燥机系统回收的冷凝液醋酸甲酯和甲醇，用废液集合槽泵送至回收工序回 收甲醇和醋酸甲酯。

干燥压榨后的聚乙烯醇中仍富含有醇解所生成的醋酸甲酯和未反应完 的甲醇，进 入干燥机，在低真空条件下通过加热，继续脱除醋酸甲酯和甲醇等。

用干燥机真 空泵抽出的醋酸甲酯和甲醇等混合气体经与废液集合槽中来的甲醇在旋风分离 器进行喷淋分离，分离出携带的聚乙烯醇。

干燥后的聚乙烯醇为成品聚乙烯醇，经干燥机出口空气输送装置送至聚乙烯 醇料仓计量包装。

甲醇醋酸回收工序甲醇醋酸回收工序的任务是将醇解母液中的甲醇 和醋酸甲酯通过反应转 化为甲醇和醋酸加以回收，使其循环利用，这是降低聚乙烯醇消耗定额和成本 的关键。

回收工序的生产过程主要为 采用多种精馏萃取等化工单元操作，分离醇解母液中的各种物质 以离子交换树脂为催化剂，将醋酸甲酯和水进行水解反应，生产甲醇和 醋酸。

回收工序工艺流程 回收原液醇解母液的共沸蒸馏从醇解工序来的回收原液用泵送入 第热交换器预热，后加入回收塔进行 共沸蒸馏。

塔顶流出物主要含有甲醇和醋酸甲酯的共沸物，釜液为甲醇水溶液。

甲醇的分离和精制聚合第精馏塔的塔釜液在第热交换器与进入回 收塔前的回收原液进 行热交换后，用泵加入回收八塔，塔顶得到纯度的甲醇，经冷凝后部 分作回流部分送到储槽供生产使用。

醋酸甲酯的分离回收塔馏出的甲醇和醋酸甲酯共沸物，用泵输送至回 收二塔，再从塔顶加 入定量的水进行甲醇醋酸甲酯的萃取精馏。

塔釜液为甲醇水溶液，送至回收 三塔进步精制回收甲醇。

馏出物为醋酸甲酯其中含有的水和乙醛，经部 分冷凝约，未凝气体进入回收四塔。

④醋酸甲酯的精制回收二塔冷凝器未凝气体进入回收四塔后，从塔顶分离 出乙醛丙酮等低沸 物，送到醋酸乙烯装置使用。

塔釜液为精制好的醋酸甲酯，和二塔馏出液并冷 却后，送醋酸甲酯储槽。

醋酸甲酯水解精制的醋酸甲酯和适量的纯水加入水解反应器在催化剂 作用下进行水解反 应，得到甲醇和醋酸。

反应式 以上反应是个可逆反应，经过水解反应，将有以上的醋酸甲酯转化为 甲醇和醋酸。

水解反应液的分离在回收五塔中加入水解反应液，塔釜用蒸汽通过再沸 器加热，从塔顶得到甲 醇和醋酸甲酯，送到回收二塔塔釜得到浓度左右的稀醋酸，经冷却后送到 回收六塔。

醋酸浓缩五塔釜液用泵送到回收六塔，在回收六塔用醋酸正丁酯作萃取 剂，使其和水 形成共沸物，达到浓缩醋酸的目的。

回收六塔塔顶得到醋酸正丁酯和水的共沸物，经冷凝进入分层器，利用醋酸 正丁酯不溶于水的性质，使其进行分离，分层器上层得到醋酸正丁酯返回回收六 塔循环使用，下层分离水含有醋酸正丁酯，送入回收七塔，将其中醋酸正丁酯进 步回收，以降低消耗，并达到环保要求。

回收六塔蒸出的醋酸蒸汽，经冷却后得到纯醋酸，送到上游醋酸乙烯装置合 成醋酸乙烯用。

物料平衡 聚乙烯醇装置的主要工序点的物料平衡见表，聚乙烯醇的聚合醇解工 序物料平衡示意图，聚乙烯醇的回收工序物料平衡示意图。

宁夏宁东能化投资有限责任公司万吨年聚乙烯醇装置可行性研究报告 表聚乙烯醇的聚合醇解工序主要物料平衡表 物流号 物料状态液相液相液相