年产20万张高档牛皮系列软革生产项目可行性研究报告.doc_中文版高速下载

项目节能措施及能耗分析 本项目选用的国外先进设备为优质新型节能设备，这些设 备加工精度高，周期短，降低了生产成本，增加了经济效益。

国内配 套设备均采用目前高效节能型。

生产中采用节水工艺。

采用小液比，改流水洗皮为闷水洗，使 得用水量大幅度下降。

在污水处理的过程中铬液回收，循环使用。

所有介质温度超过的工艺管道均做保温，保温材料采用 新型岩棉保温材料，其保温性能优于石棉岩棉等材料。

国内配套电气设备及照明设备均选用新型高效节能型产品。

第十章消防 设计依据 中华人民共和国消防法 建筑灭火器配套设计规范 建筑设计防火规范 工程特征 本项目为皮革生产项目，主要原料为牛皮，辅料主要为化工原料 和五金材料，产品为皮革。

生，质量兴皮，科技 兴皮，实施名牌战略，振兴皮革行业，逐步由皮革加工大国走向皮 革加工强国，在质量和品牌上同样成为大国。

年中国皮革协会 以法人资格注册了证明商标真皮标志。

真皮标志有从业人员万人。

因此，皮革行业仍然是 传统的劳动密集型行业，在我国经济发展中也占据着重要的地位。

中国皮革协会在五届次理事扩大会议上提出行业发展二次创 业的目标，从数量主导性向质量效益型转变革行业规模以上工业企 业实现工业总产值年不变价亿元，比上年增长 全年完成外贸出口总值亿美元，增长，占轻工产品出口额的 进口总额亿美元，实现贸易顺差亿美元年利 税总额亿元，全行业次的消费需求和扩大出口需要。

中国皮革行业主要包括毛皮制革制鞋皮革制品四个主体行 业和皮革化工皮革机械鞋用材料皮革五金四个配套行业，共八 个子行业。

中国皮革行业是个大行业，年皮第二章项目背景与发展概况 公司简介 项目提出的背景与发展情况 根据国家轻工局年长远规划纲要皮革行业的发展应优化 产品结构，提高产品质量和档次，开发新产品，增加花色品种，满足 国内不同层入万元正常年 年利润税后万元正常年年利税万元正常年 投资回收期年含建设期 借款偿还期年含建设期 投资利润率 投资利税率 财务内部收益率 单位产品综合能耗 吨标准煤 张 万元含万美元 新增流动资金万元其中铺底万元 新增建筑面积平方米 全年生产天数天三班制 劳动定员人 新增用电量万度年 新增用水量立方米年 新增用汽量吨年 总成本万元正常年 销售收生，另外厂区内还有餐厅浴 室厕所等公用设施。

厂区内及各车间设有消防设施，可满足技改需要。

主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 年新增生产规模张 总投资万元 新增固定资产投资人员还需配备耳塞。

操作工人应严格遵守各项安全防护规定，加强安全意识，严禁误 操作，确保安全生产。

厂区设有卫生室，便于职工就医和工伤事故时急救处理。

车间内 设更衣室，可保障工人的身体健康和卫情况下易引发火灾或爆 炸，故采用大功率引风机及布袋除尘器二次除尘，使车间内产尘部位 含尘量不超过。

噪声来源主要为转鼓空压机鼓风机等设备，对此进行噪声隔 离加设消音器和减震器，另外操作触机会。

车间污水经地沟排入污水处理站集中处理。

干加工车间生产过程中产生定量的革尘，含尘废气收集后经除 尘器净化后达标排放，同时车间加装轴流风机通风。

当革屑在空气中达到定浓度时，在明火滑地面，以避免地面积水， 防止因积水打滑，同时适当提高车间高度和冬季室温，并加强换气， 以创造良好的工作环境。

同时工人配备工作服劳保水靴工作帽 胶皮围裙和胶皮手套，减少操作人员与水溶液的接还需配备耳塞。

劳动安全卫生及消防 本项目投产后，湿加工车间的工人常年处在湿度较重的环境中， 而且常和化工原料的水溶液接触，易引起风湿性关节病，因此湿加工 车间地面要求有良好的排水地沟和防腐防革屑等，污泥浓缩后可用于建筑业或用做肥料，皮革 边角料可作为合成革的原料或其他化工材料加以回收利用。

噪声来源 主要为转鼓空压机鼓风机等设备，对此进行噪声隔离加设消音器 和减震器，另外操作人员项目废气主要为准备工段的少量臭气，喷浆机产生的涂饰 废气，经过处理后，通过轴流风机有组织排出室外粉尘主要为磨革 机操作时产生的革粉尘，通过除尘净化装置进行回收废渣主要为污 泥皮革边角料及产生的含铬废水，本项目将重点治理制革废水，新建污水处理站座，依据清浊分流分隔回收集中处理的指导 思想，先分别对含硫废水和含铬废水进行预处理，然后把两部分污水 汇集起来进行综合处理。

本招聘解决。

全年生产天数天，三班制生产。

环境保护 在皮革的生产过程中，对周围环境影响很大，主要环境因素有污 水废气废渣粉尘噪声等。

污水主要来自于准备工段产生的含 硫废水和鞣制工段产招聘解决。

全年生产天数天，三班制生产。

环境保护 在皮革的生产过程中，对周围环境影响很大，主要环境因素有污 水废气废渣粉尘噪声等。

污水主要来自于准备工段产生的含 硫废水和鞣制工段产生的含铬废水，本项目将重点治理制革废水，新建污水处理站座，依据清浊分流分隔回收集中处理的指导 思想，先分别对含硫废水和含铬废水进行预处理，然后把两部分污水 汇集起来进行综合处理。

本项目废气主要为准备工段的少量臭气，喷浆机产生的涂饰 废气，经过处理后，通过轴流风机有组织排出室外粉尘主要为磨革 机操作时产生的革粉尘，通过除尘净化装置进行回收废渣主要为污 泥皮革边角料及革屑等，污泥浓缩后可用于建筑业或用做肥料，皮革 边角料可作为合成革的原料或其他化工材料加以回收利用。

噪声来源 主要为转鼓空压机鼓风机等设备，对此进行噪声隔离加设消音器 和减震器，另外操作人员还需配备耳塞。

劳动安全卫生及消防 本项目投产后，湿加工车间的工人常年处在湿度较重的环境中， 而且常和化工原料的水溶液接触，易引起风湿性关节病，因此湿加工 车间地面要求有良好的排水地沟和防腐防滑地面，以避免地面积水， 防止因积水打滑，同时适当提高车间高度和冬季室温，并加强换气， 以创造良好的工作环境。

同时工人配备工作服劳保水靴工作帽 胶皮围裙和胶皮手套，减少操作人员与水溶液的接触机会。

车间污水经地沟排入污水处理站集中处理。

干加工车间生产过程中产生定量的革尘，含尘废气收集后经除 尘器净化后达标排放，同时车间加装轴流风机通风。

当革屑在空气中达到定浓度时，在明火情况下易引发火灾或爆 炸，故采用大功率引风机及布袋除尘器二次除尘，使车间内产尘部位 含尘量不超过。

噪声来源主要为转鼓空压机鼓风机等设备，对此进行噪声隔 离加设消音器和减震器，另外操作人员还需配备耳塞。

操作工人应严格遵守各项安全防护规定，加强安全意识，严禁误 操作，确保安全生产。

厂区设有卫生室，便于职工就医和工伤事故时急救处理。

车间内 设更衣室，可保障工人的身体健康和卫生，另外厂区内还有餐厅浴 室厕所等公用设施。

厂区内及各车间设有消防设施，可满足技改需要。

主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 年新增生产规模张 总投资万元 新增固定资产投资万元含万美元 新增流动资金万元其中铺底万元 新增建筑面积平方米 全年生产天数天三班制 劳动定员人 新增用电量万度年 新增用水量立方米年 新增用汽量吨年 总成本万元正常年 销售收入万元正常年 年利润税后万元正常年年利税万元正常年 投资回收期年含建设期 借款偿还期年含建设期 投资利润率 投资利税率 财务内部收益率 单位产品综合能耗 吨标准煤 张 第二章项目背景与发展概况 公司简介 项目提出的背景与发展情况 根据国家轻工局年长远规划纲要皮革行业的发展应优化 产品结构，提高产品质量和档次，开发新产品，增加花色品种，满足 国内不同层次的消费需求和扩大出口需要。

中国皮革行业主要包括毛皮制革制鞋皮革制品四个主体行 业和皮革化工皮革机械鞋用材料皮革五金四个配套行业，共八 个子行业。

中国皮革行业是个大行业，年皮革行业规模以上工业企 业实现工业总产值年不变价亿元，比上年增长 全年完成外贸出口总值亿美元，增长，占轻工产品出口额的 进口总额亿美元，实现贸易顺差亿美元年利 税总额亿元，全行业从业人员万人。

因此，皮革行业仍然是 传统的劳动密集型行业，在我国经济发展中也占据着重要的地位。

中国皮革协会在五届次理事扩大会议上提出行业发展二次创 业的目标，从数量主导性向质量效益型转变，质量兴皮，科技 兴皮，实施名牌战略，振兴皮革行业，逐步由皮革加工大国走向皮 革加工强国，在质量和品牌上同样成为大国。

年中国皮革协会 以法人资格注册了证明商标真皮标志。

真皮标志有三点内涵 天然皮革毛皮及制品材质证明优质的中高档产品品质 的证明良好的服务服务水平的证明。

实施真皮标志十年来取得了可喜的成果真皮标志得到了社会和消费者的认可，真皮标志 挂标企业率先进入了国家级名牌，推动了皮革特色区域错落有序发 展，提升了区域品牌等。

年推出的生态皮革，主要是欧洲市场针对我国皮革和毛 皮制品偶氮染料六价铬等有害含量限制非常严格，实施生态皮革 表明我们是有能力生产出这种符合要求的安全环保的产品，另方 面也是满足消费者的潜在需求，同时是针对皮革行业高要求的契机， 也是提高国内企业质量技术的促进因素。

本项目为年产万张高档牛皮系列软革的生产项目，引进西班 牙意大利等国先进的生产设备，生产