240万吨洗精煤选煤厂项目可行性研究报告.doc_中文版高速下载

故次消防用水量 为。

本设计采用临时高压消防体制，当火灾发生时，消防泵及时起动，各消火 栓处满足消防要求。

厂区设地上式消火栓座，最大间距米，主要设置在原煤储煤场，主厂房 附近，供厂区室外消防。

变电所消防系统按及以下变电所设计规范实施。

集控室消防系统按建筑设计防炎规范实施。

环境保护 环保设计依据 建设项目环境保护管理条州 国环字号煤炭工业环境保护设计规定 能源基煤炭工业坏境保护设计规范煤矿选煤厂 大气污染物综合排放标准≯ 污水综合排放标准 工业企业厂界噪声标准。

主要污染源及污染物 粉尘主要来源为原煤分级破碎作业储煤场。

废水主要来源为选煤过程产生的含有煤泥的生产入料 排料 精煤溢流 中煤 研石 固定 筛预 脱水 入料 排料筛上筛下， 脱水 分级 入料 排料 筛上 筛卜 筛下 离心 脱水 入料 排料精煤离心计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程进行工艺流程计算，如表所示。

表流程计算 作业作业编号指标丫 跳汰 选 作为配焦煤， 中煤和矸石进入缓冲仓由汽车运至存储场地，尾煤由胶带输送机或铲车运至煤泥 存储场地。

流程计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程计算，如表所示。

流程水回收尾煤，溢流作为循环水复用。

压滤机滤液返回浓缩机入料。

主厂房所有 滴漏溢流水经地漏地沟汇入集中水池，泵至浓缩机回收固体物料和洗水。

产品储运系统主厂房内生产出的精煤由胶带运至储煤厂，理系统浮选入料经预处理后进入浮选机分选，经精煤 隔膜压滤机进行脱水后作为精煤产品，滤液经滤液泵直接返回浮选入料预处理 器，浮选尾矿中加入絮凝剂后进入浓缩机澄清洗水，浓缩机底流泵人尾煤压滤机 脱 泥水及沫精煤离心机的离心液经缓冲池泵入旋流器弧形筛，在脱泥脱水后与 沫精煤起进入离心机脱水，回收粗煤泥作精煤沫精筛筛下的水自动流入浮选 预处理器浮选机浮选煤泥。

浮选和煤泥水处冲仓，在由机动车运至中矸石储存场地跳汰机溢流经振动 筛进行脱水，分级。

脱水筛筛缝为，在排料端设立筛孔为的分级端， 沫精煤经离心机二次脱水后与块精煤混合作为最终精煤。

筛下煤 级筛前在胶带机头加装除铁器以清除铁器。

主洗分选系统缓冲仓内原煤经链式给煤机给入跳汰分选出矸石中煤 和精煤三种产品。

矸石中煤和精煤三种产品矸石中煤用斗提机脱水后分别 进入各自的产品缓先筛分，筛孔的尺寸为 。

筛上以上的块煤进入手选带进行检查性手选，人工拣出特大矸石和 杂物，然后进入到破碎机破碎到以下，与筛下的原煤混合进入主厂 房的原煤缓冲仓。

原煤在给如预先分煤系统在原煤储煤场设置二个受煤坑，受煤坑上方设置 铁篦子，漏斗下安装给煤机，将原煤定量各受煤坑原煤下的胶带输送机，将原煤 输送到原煤准备车间。

原煤准备系统进入本车间的原煤首先进行预运行费用低效果好为原则，确定了选煤工艺 流程如图。

选煤厂工艺流程由以下几个系统组成 原煤储存与受煤系统原煤准备系统主洗分选系统浮选系统煤泥 水处理系统产品储运系统。

受，入洗原煤的粒度范围是 ，可选性属于易选。

通过方案比较，推荐采用跳汰浮选联合工艺。

根据煤质特征产品要求，确定的选煤方法及选煤技术现状，以系统可靠， 生产灵活适应性强工艺简单最佳方案，建设和投资生产 运行费用低，生产管理和操作简便，设备维护工作量少，适合易选煤分选，并能 够适应煤质在定范围内的变化。

选煤方法与工艺流程 根据原煤特征和产品质量要求，入洗上线为三段 跳汰 二三产 品重介 三两段 跳汰 四两产 品重介 注表中各产品产率均为本级的产率，级占原煤的 根据表对比分析各方案的优缺点得出方案三为 四两产品重介 理论分选密度 理论产率 表分选效果对比 方案精煤数量 效率 中煤矸石 产率灰分产率灰分产率灰分 个方案的参数如，分选结果对比如表 表分选参数表 方案分选参数分选密度 段二段三段段二段三段 三段跳汰 二三产品重介 三两段跳汰案利用中国矿 业大学选煤工艺计算包商用软件，采用近似公式法分别预测产品结构，比较， 分析分选效果。

方案三段跳汰 方案二三产品重介 方案三两段跳汰 方案四两产品重介。

案利用中国矿 业大学选煤工艺计算包商用软件，采用近似公式法分别预测产品结构，比较， 分析分选效果。

方案三段跳汰 方案二三产品重介 方案三两段跳汰 方案四两产品重介。

个方案的参数如，分选结果对比如表 表分选参数表 方案分选参数分选密度 段二段三段段二段三段 三段跳汰 二三产品重介 三两段跳汰 四两产品重介 理论分选密度 理论产率 表分选效果对比 方案精煤数量 效率 中煤矸石 产率灰分产率灰分产率灰分 三段 跳汰 二三产 品重介 三两段 跳汰 四两产 品重介 注表中各产品产率均为本级的产率，级占原煤的 根据表对比分析各方案的优缺点得出方案三为最佳方案，建设和投资生产 运行费用低，生产管理和操作简便，设备维护工作量少，适合易选煤分选，并能 够适应煤质在定范围内的变化。

选煤方法与工艺流程 根据原煤特征和产品质量要求，入洗上线为，入洗原煤的粒度范围是 ，可选性属于易选。

通过方案比较，推荐采用跳汰浮选联合工艺。

根据煤质特征产品要求，确定的选煤方法及选煤技术现状，以系统可靠， 生产灵活适应性强工艺简单运行费用低效果好为原则，确定了选煤工艺 流程如图。

选煤厂工艺流程由以下几个系统组成 原煤储存与受煤系统原煤准备系统主洗分选系统浮选系统煤泥 水处理系统产品储运系统。

受煤系统在原煤储煤场设置二个受煤坑，受煤坑上方设置 铁篦子，漏斗下安装给煤机，将原煤定量各受煤坑原煤下的胶带输送机，将原煤 输送到原煤准备车间。

原煤准备系统进入本车间的原煤首先进行预先筛分，筛孔的尺寸为 。

筛上以上的块煤进入手选带进行检查性手选，人工拣出特大矸石和 杂物，然后进入到破碎机破碎到以下，与筛下的原煤混合进入主厂 房的原煤缓冲仓。

原煤在给如预先分级筛前在胶带机头加装除铁器以清除铁器。

主洗分选系统缓冲仓内原煤经链式给煤机给入跳汰分选出矸石中煤 和精煤三种产品。

矸石中煤和精煤三种产品矸石中煤用斗提机脱水后分别 进入各自的产品缓冲仓，在由机动车运至中矸石储存场地跳汰机溢流经振动 筛进行脱水，分级。

脱水筛筛缝为，在排料端设立筛孔为的分级端， 沫精煤经离心机二次脱水后与块精煤混合作为最终精煤。

筛下煤 泥水及沫精煤离心机的离心液经缓冲池泵入旋流器弧形筛，在脱泥脱水后与 沫精煤起进入离心机脱水，回收粗煤泥作精煤沫精筛筛下的水自动流入浮选 预处理器浮选机浮选煤泥。

浮选和煤泥水处理系统浮选入料经预处理后进入浮选机分选，经精煤 隔膜压滤机进行脱水后作为精煤产品，滤液经滤液泵直接返回浮选入料预处理 器，浮选尾矿中加入絮凝剂后进入浓缩机澄清洗水，浓缩机底流泵人尾煤压滤机 脱水回收尾煤，溢流作为循环水复用。

压滤机滤液返回浓缩机入料。

主厂房所有 滴漏溢流水经地漏地沟汇入集中水池，泵至浓缩机回收固体物料和洗水。

产品储运系统主厂房内生产出的精煤由胶带运至储煤厂，作为配焦煤， 中煤和矸石进入缓冲仓由汽车运至存储场地，尾煤由胶带输送机或铲车运至煤泥 存储场地。

流程计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程计算，如表所示。

流程计算 工艺流程计算 根据煤质资料确定的选煤方法和工艺流程进行工艺流程计算，如表所示。

表流程计算 作业作业编号指标丫 跳汰 选 入料 排料 精煤溢流 中煤 研石 固定 筛预 脱水 入料 排料筛上筛下， 脱水 分级 入料 排料 筛上 筛卜 筛下 离心 脱水 入料 排料精煤离心液 筛卜 水缓 冲池 入料 排料底流溢流 振动 弧形 筛 入料 筛上 卜个寸筛卜， 浮选 入料 入料 排料 浮选 入料 排料精矿尾矿 真空 过滤 机 入料 排料精煤滤液 浓缩入料， 机排料底流 溢流之，下 压滤 机入料，了 流程计算中些关键数据的取值如下 跳汰用水量 进入浮选的煤泥量占原煤，灰分按原生煤泥灰分计算，即 其中原生煤泥量为，次生煤泥量占粒级占原煤。

虽 然次生煤泥灰分般取为级原煤灰分，但在实际生产中，中煤和歼石 中的煤泥灰分较高，进入浮选的煤泥灰分低于级灰分，故次生煤泥灰分 按原生煤泥灰分计算。

为了计算方便，假设离心机离心液和压滤机滤液中不含固体颗粒，因为在工 艺流程中二者均为循环物料，故该假设对计算结果没有影响。

粗煤泥灰分取决于跳汰机的分选下限和粉煤可选性，其数量与跳汰机溢流精 煤分级粒度密切相关。

根据现有选煤厂实际情况，分级脱水筛采用筛缝时， 粗煤泥产率按占级计算，粗煤泥回收下限按考虑，其灰分取 级即跳汰精煤的平均灰分。

产品平衡表 根据委托方提供的原煤资料和设计确定的工艺流程计算，跳汰精煤产率为 占级，浮务机构中。

消防 消防设计依掘 选煤厂安全规程 选煤厂设计规范 建筑设计防火规范 其它各专业消防设计规范规定。

厂区内各建筑物，设计中严格按照建筑设计防火规范及其它 有关现行国家标准规范的要求进行，满足建筑物埘火等级，平面布置合埋。

满 足疏散要求，方