300mw汽轮机通流节能改造项目可行性研究报告.doc_中文版高速下载

可研报告的批复计划于年月日完成。

设备的招标订货计划于年月日完成。

设备的设 计制造周期个月左右，应满足年机组的大修开工工 期 设备的安装结合机组的大修进行机组于年月开 始，机组年月进行。

设备的调试试运行竣工验收工作机组在年 月份左右完成，机组年月左右完工。

十二对灰场工程构筑物及般土建工程，应注意气象水 文地质地形地下等资料的收集和叙述无 五工程实施条件 工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件的落实情况无 二设计施工单位的选择设计供货单位为哈尔滨汽轮机厂， 哈尔滨布莱登公司，具体施工单位待定 四设备制造周期个月 五机组难带负 荷。

月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝结器 热负荷偏高，机组的真空偏 低，夏季 月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝汽器 热负荷偏高，机组的真空偏 低，夏季工况时的效果， 但未从根本上解决问题，机组存在的缺陷越来越严重，机组的安 全运行水平越来越低。

主要历史状况等 机组多年运行以来，主要存在如下问题 编号缺陷时间设备名称缺陷内容 近运行年左右，设备的各项性能逐步下滑，机组的效 率越来越低，煤耗越来越高，各段的抽汽参数越来偏离机组的安 全值。

两台机组于年年和年年分别进行了 两次大修，对机组的局部结构进行了些改造，取得定数为机组的设计参数，由于早期机组的设计水平差，制 造工艺简单，机组的实际运行效果与设计值相差较大，严重影响 我公司设备的整体经济性。

运行简历 我公司两台汽轮机年月和年月投产以来， 机组将热蒸汽温度 给水流量 给水温度 试验电功率 试验热耗率 试验汽耗率 修正后功率 修正后热耗率 高压缸内效率中压缸内效率 以上参。

技术状况及其他有关技术参数 汽轮机主要技术数据如下 项目单位设计值 主蒸汽压力 主蒸汽温度 主蒸汽流量 高排汽压力 高排汽温度 再热蒸汽压力 再牌 汽轮机型汽轮机 型号 额定转速 额定背压 主汽温度 再热温度 主汽压力制造商哈尔滨汽轮机厂 投产日期机组年月投产，机组年月投 产水平较差， 机组的实际运行参数与设计值相差较远。

系统或设备简述 我公司汽轮机组是我公司期工程的三大主设备 之，首先将锅炉产生的高温高压蒸汽转化为动能，然后提供给 发电机发电。

铭机均为哈尔滨汽轮机厂生产型机组， 机组的喷嘴采取子午面收缩扭曲静叶，变截面动叶，动叶自 带围带等特点，机组的进汽采取弹性密封环密封，高中压缸的 动叶叶顶汽封采取平齿汽封型式。

该机组的整体设计高我公司 机组的安全性经济性，能较好地缩断我公司机组与先进 机组的差距，为我公司节能降耗增效提供可靠的保证。

五原系统或设备的基本情况 拟进行改造的系统或设备的基本情况说明 我公司年月，厂部再次组织相关技术人员到西柏坡电厂，哈尔 滨汽轮机厂落实改造情况，调研在我公司实施的可能性。

结论通过多次调研了解，将型机组进行技术改造，机组的各项性能可得到大幅度的提高，能较好地提 三抽压力 三抽温度 高压缸效率 中压缸效率 发电煤耗 主蒸汽流量 修正后汽耗 修正后热耗 凝汽器压力 值改造前 改造后五阀 全开 功率 主蒸汽压力主蒸汽温度 调节级压力 抽压力 抽温度 高排压力 高排温度 二抽压力 二抽温度理的范围内， 高压缸的效率虽然还没有达到设计值，按提高幅度较大。

由于 组改造后机组的性能得到提高，年月该厂对机组进行类 似的改造，同样取得较好效果。

表为机组改造后对比情况 表 名称设计抽温度 抽压力 抽温度 抽压力 抽温度 高压缸效率 中压缸效率 从上表可以看出，设备经过改造后，机组的各项性能得到大 幅度的提高，机组的各段抽汽参数能控制在安全合项目单位设计值改造前改造后 日期 负荷 主汽压力 主汽温度 调节级压力 调节级温度 高排压力高排温度 再热汽压力 再热汽温度 抽压力 抽项目单位设计值改造前改造后 日期 负荷 主汽压力 主汽温度 调节级压力 调节级温度 高排压力高排温度 再热汽压力 再热汽温度 抽压力 抽温度 抽压力 抽温度 抽压力 抽温度 高压缸效率 中压缸效率 从上表可以看出，设备经过改造后，机组的各项性能得到大 幅度的提高，机组的各段抽汽参数能控制在安全合理的范围内， 高压缸的效率虽然还没有达到设计值，按提高幅度较大。

由于 组改造后机组的性能得到提高，年月该厂对机组进行类 似的改造，同样取得较好效果。

表为机组改造后对比情况 表 名称设计值改造前 改造后五阀 全开 功率 主蒸汽压力主蒸汽温度 调节级压力 抽压力 抽温度 高排压力 高排温度 二抽压力 二抽温度 三抽压力 三抽温度 高压缸效率 中压缸效率 发电煤耗 主蒸汽流量 修正后汽耗 修正后热耗 凝汽器压力 年月，厂部再次组织相关技术人员到西柏坡电厂，哈尔 滨汽轮机厂落实改造情况，调研在我公司实施的可能性。

结论通过多次调研了解，将型机组进行技术改造，机组的各项性能可得到大幅度的提高，能较好地提高我公司 机组的安全性经济性，能较好地缩断我公司机组与先进 机组的差距，为我公司节能降耗增效提供可靠的保证。

五原系统或设备的基本情况 拟进行改造的系统或设备的基本情况说明 我公司机均为哈尔滨汽轮机厂生产型机组， 机组的喷嘴采取子午面收缩扭曲静叶，变截面动叶，动叶自 带围带等特点，机组的进汽采取弹性密封环密封，高中压缸的 动叶叶顶汽封采取平齿汽封型式。

该机组的整体设计水平较差， 机组的实际运行参数与设计值相差较远。

系统或设备简述 我公司汽轮机组是我公司期工程的三大主设备 之，首先将锅炉产生的高温高压蒸汽转化为动能，然后提供给 发电机发电。

铭牌 汽轮机型汽轮机 型号 额定转速 额定背压 主汽温度 再热温度 主汽压力制造商哈尔滨汽轮机厂 投产日期机组年月投产，机组年月投 产。

技术状况及其他有关技术参数 汽轮机主要技术数据如下 项目单位设计值 主蒸汽压力 主蒸汽温度 主蒸汽流量 高排汽压力 高排汽温度 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 给水流量 给水温度 试验电功率 试验热耗率 试验汽耗率 修正后功率 修正后热耗率 高压缸内效率中压缸内效率 以上参数为机组的设计参数，由于早期机组的设计水平差，制 造工艺简单，机组的实际运行效果与设计值相差较大，严重影响 我公司设备的整体经济性。

运行简历 我公司两台汽轮机年月和年月投产以来， 机组将近运行年左右，设备的各项性能逐步下滑，机组的效 率越来越低，煤耗越来越高，各段的抽汽参数越来偏离机组的安 全值。

两台机组于年年和年年分别进行了 两次大修，对机组的局部结构进行了些改造，取得定的效果， 但未从根本上解决问题，机组存在的缺陷越来越严重，机组的安 全运行水平越来越低。

主要历史状况等 机组多年运行以来，主要存在如下问题 编号缺陷时间设备名称缺陷内容 月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝汽器 热负荷偏高，机组的真空偏 低，夏季工况时机组难带负 荷。

月投 产至今 机 机组的各段抽汽压力和温度 超标，导致回热系统工作不正 常，机组的蒸汽流量偏大，高 中压缸效率严重偏低，凝结器 热负荷偏高，机组的真空偏 低，夏季工况时机组难带负 荷。

我公司的两台机组从开始投产以来就存在以上几个问题，尤 其在夏季高温负荷下，该问题表现更为突出机组在满负荷的情 况下，抽汽参数严重偏离设备的安全设计值，影响机组的安全运 行，机组的真空严重偏低，带负荷较困难。

六存在的主要问题 缺陷情况的记录和叙述 机组的抽汽参数严重超标 如下表为机组的在运行时各段轴汽压力和温度 额定工况设计值机组工况机组工况 压力 温度 压力 温度 压力 温度 主蒸汽 段轴汽 二段轴汽 再热蒸汽三段轴汽 四段轴汽 从上表可以看出，我公司两台机组的抽汽压力和温度与机组的 设计值相比严重偏大，其中号机组比二号机组的问题更为突出， 在夏季工况运行时，段抽汽压力和温度已偏离高加的设计许 可值。

高中压缸内效率差，部分结构设计不合理 下表为机历年来工况下的效率统计，所有数据来 自湖南电力试验研究院的机组热力性能试验报告。

项目高压缸内 效率 中压缸内效率试验时间报告编号 单位 设计值 机 机 机 机 机 机 大修后 机大修前 机大修后 从上表可以看出，我公司两台机组高压缸目范围 石门电厂汽轮机高中压缸本体和汽轮机高中压缸本 体。

四项目的主要设备材料构成 序 号 名称型号单位数量费用万元 单价总价 高压隔板套套 喷嘴组台 高压反向 级隔板