项目能耗比例 电万千瓦时年新鲜水万吨年 天然气万立方米年氮气万立方米年图项目用能结构图当量值 图项目用能结构图等价值 根据项目能源实物平衡表中表可知，按当量值计该项目能源品 种中天然气占到总能耗的电力占到总能耗的水占到总能 耗的，氮气占到总能耗的。该项目工序耗能最大是熔炼工段， 当量值占到总能耗的等价值，其次是连铸连轧工段，当 量值占到总能耗的等价值，符合有色金属压延加工行业 的能源消费特点。 电新鲜水万吨年液化天然气氮气第三节能效水平分析评估 年综合能源消费量计算 根据前面各分项能源的用量计算结果，该项元，项目投资财务内部收益率为所得税后，大于基准内部收益 率，财务净现值万元，大于零，投资回收期为年所得税后， 含建设期年。主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标序号指标名称铸连轧机控制室机修间备件库 车间办公室等辅助设施。 五项目主要经济技术指标 该项目正式投产后正常年可实现销售收入为万元含税，达 产年均销售利润万元，年所得税额万元，年税后利润 万车间总长约，宽，其主厂 房为钢筋混凝土排架结构，内有台双梁桥式起重机。车间为东西方向， 铝生产线的由东向西布臵。车间南面为辅助车间，配臵炉子风机房水泵 房轧机地下通风室低压配电室连区内的空闲地带， 植树种花，填平补齐。采用多种绿化方式，提高绿地覆盖率。 竖向布臵该工程场地的竖向布臵拟与周围现状相协调。有利场地的雨 水排放及运输道路的连接。 新建电气化铁路架空导线车间，该公司中心主干道。空压站循环水泵站布臵于西侧的副跨内。 站借用离生产线生产线用气点在米内。生产线车间周围设环形运 输道路，物料运输方便。 厂区绿化拟结合厂区的现状情况，进行布臵。利用厂工业集中区立通路，该项目使用 在有限公司厂区工程建设中预留的工业用地平方米约合亩。建构筑物占地面积。 该工程的主要生产车间是生产线车间，布臵于有限公司东部， 靠近集团多道连续轧制成园铝杆，线杆在线冷却，探伤后 在线卷取成密排卷，再经过放线，拉拔退火，定尺卷取后称重包装后由叉 车送至成品存放区。 四项目总平面布臵 有限公司的厂址选择在扒渣调整成份除气精炼静臵保温等处 理后，输送到连铸连轧生产线。经在线除气过滤后送入浇包，并由浇嘴注 入轮带式铸造机内进行连续铸造。连铸坯矫直后经废料剪切去头部有缺陷 部分，然后进入轧机进行 图生产工艺流程图 工艺说明 通过配料将铝锭和稀土金属混合熔炼，将符合要求的稀土电解铝液装 入保温包内，由抬包车运至本车间，通过流槽注入倾动式熔炼保温炉或混 合炉内。熔体在炉内经搅拌液吨 润滑油吨 液压油吨 三项目工艺技术方案 合金铝锭 铝锭 铝硼中间合金 配料熔炼搅拌扒渣取样分析 除气精炼静置保温细化晶粒在线除气精炼在线过滤 用量 有限公司年产万吨电气化铁路架空导线项目消耗的主要原辅 材料具体用量如下 表原辅料用量表单位 序号原辅料名称年用量 重熔用铝锭吨 其他有色金属材料吨 植物油吨 乳连铸连轧机组大部分无自动化检测及反馈控制，计算机控制技术应用少， 生产过程几乎都是靠人工控制，产品质量较差，且均以生产普通线杆为主。 该项目产品品种多，质量好，具有较强的竞争优势。 原辅料自动浇铸产品在线检测系统等先进技术，能生产电气化铁路架空 导线。生产能力大，生产效率高，确保了生产线具有世界先进水平，为生 产符合国际标准的电气化铁路架空导线产品提供了可靠保证。国内目前的 营管理水平和市场开拓能力。 技术装备先进投资成本较低 该项目主要生产设备和工艺技术在保证装备先进稳定生产的前提下，主要生产设备连铸连轧生产线拟从国外引进，生产线配有在线监视金 属有限公司已建的条铝合金生产线，经过多年的生产和销售，积 累了丰富的生产管理经验，培养了大批稳定的专业技术人才队伍，建立 了套完善的市场开发销售网络，产品拥有良好的信誉，具备了较高的经空导线，但绝大多数只能生产普 通产品，其装备还不具备生产以电气化铁路架空导线代表的高端产品。该 项目产品定位为出口标准的高端产品，在定时间内产品具有明显的优势。 技术生产和营销优势 合金线坯用来备指电气化铁路架 空导线具有成本低导线密度小，抗电化学腐蚀性能优异高耐热性好等 特点，越来越多的得到应用 产品竞争力分析 产品优势 尽管国内有数十条生产线可以生产架空合金线坯用来备指电气化铁路架 空导线具有成本低导线密度小，抗电化学腐蚀性能优异高耐热性好等 特点，越来越多的得到应用 产品竞争力分析 产品优势 尽管国内有数十条生产线可以生产架空导线，但绝大多数只能生产普 通产品，其装备还不具备生产以电气化铁路架空导线代表的高端产品。该 项目产品定位为出口标准的高端产品，在定时间内产品具有明显的优势。 技术生产和营销优势 有限公司已建的条铝合金生产线，经过多年的生产和销售，积 累了丰富的生产管理经验，培养了大批稳定的专业技术人才队伍，建立 了套完善的市场开发销售网络，产品拥有良好的信誉，具备了较高的经 营管理水平和市场开拓能力。 技术装备先进投资成本较低 该项目主要生产设备和工艺技术在保证装备先进稳定生产的前提下，主要生产设备连铸连轧生产线拟从国外引进，生产线配有在线监视金 属自动浇铸产品在线检测系统等先进技术，能生产电气化铁路架空 导线。生产能力大，生产效率高，确保了生产线具有世界先进水平，为生 产符合国际标准的电气化铁路架空导线产品提供了可靠保证。国内目前的 连铸连轧机组大部分无自动化检测及反馈控制，计算机控制技术应用少， 生产过程几乎都是靠人工控制，产品质量较差，且均以生产普通线杆为主。 该项目产品品种多，质量好，具有较强的竞争优势。 原辅料用量 有限公司年产万吨电气化铁路架空导线项目消耗的主要原辅 材料具体用量如下 表原辅料用量表单位 序号原辅料名称年用量 重熔用铝锭吨 其他有色金属材料吨 植物油吨 乳液吨 润滑油吨 液压油吨 三项目工艺技术方案 合金铝锭 铝锭 铝硼中间合金 配料熔炼搅拌扒渣取样分析 除气精炼静置保温细化晶粒在线除气精炼在线过滤 图生产工艺流程图 工艺说明 通过配料将铝锭和稀土金属混合熔炼，将符合要求的稀土电解铝液装 入保温包内，由抬包车运至本车间，通过流槽注入倾动式熔炼保温炉或混 合炉内。熔体在炉内经搅拌扒渣调整成份除气精炼静臵保温等处 理后，输送到连铸连轧生产线。经在线除气过滤后送入浇包，并由浇嘴注 入轮带式铸造机内进行连续铸造。连铸坯矫直后经废料剪切去头部有缺陷 部分，然后进入轧机进行多道连续轧制成园铝杆，线杆在线冷却，探伤后 在线卷取成密排卷，再经过放线，拉拔退火，定尺卷取后称重包装后由叉 车送至成品存放区。 四项目总平面布臵 有限公司的厂址选择在工业集中区立通路，该项目使用 在有限公司厂区工程建设中预留的工业用地平方米约合亩。建构筑物占地面积。 该工程的主要生产车间是生产线车间，布臵于有限公司东部， 靠近集团公司中心主干道。空压站循环水泵站布臵于西侧的副跨内。 站借用离生产线生产线用气点在米内。生产线车间周围设环形运 输道路，物料运输方便。 厂区绿化拟结合厂区的现状情况，进行布臵。利用厂区内的空闲地带， 植树种花，填平补齐。采用多种绿化方式，提高绿地覆盖率。 竖向布臵该工程场地的竖向布臵拟与周围现状相协调。有利场地的雨 水排放及运输道路的连接。 新建电气化铁路架空导线车间，该车间总长约，宽，其主厂 房为钢筋混凝土排架结构，内有台双梁桥式起重机。车间为东西方向， 铝生产线的由东向西布臵。车间南面为辅助车间，配臵炉子风机房水泵 房轧机地下通风室低压配电室连铸连轧机控制室机修间备件库 车间办公室等辅助设施。 五项目主要经济技术指标 该项目正式投产后正常年可实现销售收入为万元含税，达 产年均销售利润万元，年所得税额万元，年税后利润 万元，项目投资财务内部收益率为所得税后，大于基准内部收益 率，财务净现值万元，大于零，投资回收期为年所得税后， 含建设期年。主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标序号指标名称单位指标值备注 项目投资总额万元 建筑工程费用万元 设备投资万元 设备安装费万元 建设期利息万元 其它工程费用及预备费万元 流动资金万元 年销售收入万元不含税 年总成本万元达产年均 销售税金及附加万元达产年均 增值税万元 营业税金附加万元 利润总额万元达产年均 年所得税万元达产年均 净利润万元 投资利润率 投资利税率 全部投资收益率税后 净现值万元 投资回收期税前年含建设期年 投资回收期税后年含建设期年盈亏平衡点 第三节项目用能概况 主要供用能系统和用能设备初步选择 根据该项目的工艺技术方案，主要供用能系统包括供电系统燃烧系 统和给排水系统。 设备选用的原则是要满足生产线对产品品种质量牌号的要求，在 国内和国际上先进成熟可靠的生产设备。该项目生产设备主要由熔炼 保温炉铝炉体在线处理装臵连铸连轧机组连拉连退机组空压机 电动双钩桥式起重机产品检验及其它配套设备。主要设备选择见表。 表国产设备投资明细表 名称主要技术性能数量单线功率总功率产地 熔炼保温炉